一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，属于余热回收技术领域。一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，包括第一回收罐、第二回收罐、储水罐，第二管道，一端与第一回收罐底部密封相连，另一端与第二回收罐顶部密封相连；第三管道，一端与第二回收罐底部密封相连，另一端与储水罐密封相连；第一回收罐罐和第二回收罐内均固定连接有隔板，通孔内贯穿连接有输水管；第一回收罐上固定连接有进烟口，第一回收罐与第二回收罐之间通过法兰密封相连，第二回收罐上连接有排烟机构；本发明专利技术储水罐内的水形成一个完整的水回路，从而对第一回收罐和第二回收罐内的烟气进行降温，同时烟气也对水进行加热，从而在减少热量排出的同时实现热量回收。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置
本专利技术涉及余热回收
，尤其涉及一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置。
技术介绍
镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂，在加工时需要镍铁冶炼炉对其进行熔化，在加工过程中会产生大量的烟气，热量直接排放，不能够充分利用，对于烟气余热的回收利用已成为热点议题，目前对于烟气余热回收的装置很多，对于现有的水冷式余热吸收设备中存在的普遍问题是热量回收效率低，有的解决方案中例如CN201302396Y,CN204830482U,CN204830482U,CN208222552U，采用S形的吸热水管或者S形导气流通道来实现换热面积的增大,为此需要将气流通道和水管的至少一方设计为多段弧形或者承载水管的遮挡板呈倾斜状设置，因此在组装和装配时存在成本高，加工困难的缺陷，因此有待提出一种成本低，便于加工的镍铁冶炼炉烟气余热回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，包括第一回收罐、第二回收罐、储水罐，还包括第一管道，一端与储水罐密封相连，另一端与第一回收罐顶部密封相连；第二管道，一端与第一回收罐底部密封相连，另一端与第二回收罐顶部密封相连；第三管道，一端与第二回收罐底部密封相连，另一端与储水罐密封相连，还包括第一水泵、第二水泵、第三水泵，所述第一水泵连接在第一管道上，所述第二水泵密封连接在第二管道上，所述第三水泵密封连接在第三管道上；所述第一回收罐罐和第二回收罐内均固定连接有多个竖直方向上平行间隔设置的隔板，其中间位于非两端的中间的多块隔板的形状均为半圆形板且开口交错，位于所述隔板上设有通孔，所述通孔内贯穿连接有空心输水管，所述输水管与通孔密封相连；所述第一回收罐上固定连接有进烟口，所述第一回收罐与第二回收罐之间通过法兰密封相连，所述第二回收罐上连接有排烟机构。优选的，所述隔板的数量为11块，其中间9块隔板的形状均为半圆形板且开口交错。优选的，所述输水管与通孔密封相连。优选的，所述输水管为空心铝管。优选的，所述第一管道、第二管道、第三管道均采用硅酸铝水管。优选的，所述排烟机构包括过滤箱，所述过滤箱内可拆卸连接有活性碳吸附层。优选的，所述储水罐顶部固定连接有注水口和出水口。优选的，还包括支撑架，所述第一回收罐和第二回收罐均固定连接在支撑架上。与现有技术相比，本专利技术提供了一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，具备以下有益效果：1、该镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，通过将储水罐通过注水口注入一定量的水，然后将第一回收罐上的进烟口与锅炉排烟口相连，然后通过启动第一水泵、第二水泵、第三水泵，然后将储水罐内的水依次通过第一管道从第一回收罐的顶部进入，然后通过多根输水管分散向下输送，输送时，进烟口进入的高温烟气，通过五个隔板使烟气呈S形轨迹运动，通过锅炉内不断的向进烟口内排放，从而使烟气顺序运动，也可在第一回收罐和第二回收罐上增加鼓风机来增加烟气的流动速度，从而第一回收罐内的烟气通过输水管的冷水进行降温，然后降温后的烟气通过法兰进入第二回收罐内再次进行降温，而水通过通过第二水泵经第二管道从而第一回收罐底部输送至第二回收罐的顶部在次进行降温，经过二次降温后的烟气进过过滤箱内的活性碳层吸附层对烟气内的颗粒物进行吸附净化后在排出，而经过第二回收罐内的水则通过第三管道回流至储水罐内，本专利技术通过第一水泵、第二水泵、第三水泵和第一管道、第二管道、第三管道使储水罐内的水形成一个完整的水回路，从而对第一回收罐和第二回收罐内的烟气进行降温，同时烟气也对水进行加热，从而在减少热量排出的同时实现热量回收。附图说明图1为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置的结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置的结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置的结构示意图三；图4为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置第一回收罐与第二回收罐的内部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置隔板与输水管的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置的主视图。图中：1、支撑架；2、第一回收罐；201、第一水泵；2011、第一管道；2012、第二管道；2013、第三管道；2014、第二水泵；2015、第三水泵；202、进烟口；3、第二回收罐；301、法兰；4、储水罐；5、过滤箱；501、活性碳吸附层；6、隔板；601、通孔；602、输水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：参照图1-6，一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，包括第一回收罐2、第二回收罐3、储水罐4，还包括第一管道2011，一端与储水罐4密封相连，另一端与第一回收罐2顶部密封相连；第二管道2012，一端与第一回收罐2底部密封相连，另一端与第二回收罐3顶部密封相连；第三管道2013，一端与第二回收罐3底部密封相连，另一端与储水罐4密封相连，还包括第一水泵201、第二水泵2014、第三水泵2015，所述第一水泵201连接在第一管道2011上，所述第二水泵2014密封连接在第二管道2012上，所述第三水泵2015密封连接在第三管道2013上；所述第一回收罐罐2和第二回收罐3内均固定连接有多个竖直方向上平行间隔设置的隔板6，其中间位于非两端的中间的多块隔板6的形状均为半圆形板且开口交错，位于所述隔板6上设有通孔601，所述通孔601内贯穿连接有空心输水管602，所述输水管602与通孔601密封相连；所述第一回收罐2上固定连接有进烟口202，所述第一回收罐2与第二回收罐3之间通过法兰301密封相连，所述第二回收罐3上连接有排烟机构。隔板6的数量为11块，其中间9块隔板6的形状均为半圆形板且开口交错。输水管602与通孔601密封相连。输水管602为空心铝管。第一管道2011、第二管道2012、第三管道2013均采用硅酸铝水管。排烟机构包括过滤箱5，过滤箱5内可拆卸连接有活性碳吸附层501。储水罐4顶部固定连接有注水口和出水口。还包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，包括第一回收罐(2)、第二回收罐(3)、储水罐(4)，其特征在于，还包括第一管道(2011)，一端与储水罐(4)密封相连，另一端与第一回收罐(2)顶部密封相连；第二管道(2012)，一端与第一回收罐(2)底部密封相连，另一端与第二回收罐(3)顶部密封相连；第三管道(2013)，一端与第二回收罐(3)底部密封相连，另一端与储水罐(4)密封相连，还包括第一水泵(201)、第二水泵(2014)、第三水泵(2015)，所述第一水泵(201)连接在第一管道(2011)上，所述第二水泵(2014)密封连接在第二管道(2012)上，所述第三水泵(2015)密封连接在第三管道(2013)上；所述第一回收罐罐(2)和第二回收罐(3)内均固定连接有多个竖直方向上平行间隔设置的隔板(6)，其中间位于非两端的中间的多块隔板(6)的形状均为半圆形板且开口交错，位于所述隔板(6)上设有通孔(601)，所述通孔(601)内贯穿连接有空心输水管(602)，所述输水管(602)与通孔(601)密封相连；所述第一回收罐(2)上固定连接有进烟口(202)，所述第一回收罐(2)与第二回收罐(3)之间通过法兰(301)密封相连，所述第二回收罐(3)上连接有排烟机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镍铁冶炼炉烟气余热回收装置，包括第一回收罐(2)、第二回收罐(3)、储水罐(4)，其特征在于，还包括第一管道(2011)，一端与储水罐(4)密封相连，另一端与第一回收罐(2)顶部密封相连；第二管道(2012)，一端与第一回收罐(2)底部密封相连，另一端与第二回收罐(3)顶部密封相连；第三管道(2013)，一端与第二回收罐(3)底部密封相连，另一端与储水罐(4)密封相连，还包括第一水泵(201)、第二水泵(2014)、第三水泵(2015)，所述第一水泵(201)连接在第一管道(2011)上，所述第二水泵(2014)密封连接在第二管道(2012)上，所述第三水泵(2015)密封连接在第三管道(2013)上；所述第一回收罐罐(2)和第二回收罐(3)内均固定连接有多个竖直方向上平行间隔设置的隔板(6)，其中间位于非两端的中间的多块隔板(6)的形状均为半圆形板且开口交错，位于所述隔板(6)上设有通孔(601)，所述通孔(601)内贯穿连接有空心输水管(602)，所述输水管(602)与通孔(601)密封相连；所述第一回收罐(2)上固定连接有进烟口(202)，所述第一回收罐(2)与第二回收罐(3)之间通过法兰(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠学利，
申请(专利权)人：南京海晨霞工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32