电路板、线控器和空调系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电路板、线控器及空调系统，电路板包括：板体；端子组件，设在板体上，端子组件包括多个接线端子，每个接线端子设有用于连接电线的接线孔；其中，多个接线端子包括用于连接弱电线的弱电端子和用于连接强电线的强电端子，弱电端子的接线孔的入口小于强电端子的入口。本实用新型专利技术对强电端子和弱电端子的形状进行了改进，使强电端子的接线端口与弱电端子的接线端口的相对大小恰好与强电线和弱电线的相对粗细保持一致。这样，接线时，操作人员很容易想到正确的接线方法，且强电线的接头由于比较粗很难插入弱电端子的接线端口导致很难实现错误的接线做法。如此能够有效避免接错线的风险，从而防止发生电路故障和安全事故。

Circuit board, wire controller and air conditioning system

【技术实现步骤摘要】
电路板、线控器和空调系统
本技术涉及电器
，具体而言，涉及一种电路板、包括上述电路板的线控器、包括上述线控器的空调系统。
技术介绍
目前，线控器等产品的电路板上一般设有用于连接强电220V的端口，也有用于接485通讯线等弱电线的端口，两种端口大小一致，容易接错线，导致电路故障甚至发生安全事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种电路板。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述电路板的线控器。本技术的又一个目的在于提供一种包括上述线控器的空调系统。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种电路板，包括：板体；端子组件，设在所述板体上，所述端子组件包括多个接线端子，每个所述接线端子设有用于连接电线的接线孔；其中，多个所述接线端子包括用于连接弱电线的弱电端子和用于连接强电线的强电端子，所述弱电端子的接线孔的入口小于所述强电端子的入口。本技术第一方面的技术方案提供的电路板，对强电端子和弱电端子的形状进行了改进，使强电端子的接线孔的入口(即强电端子的接线端口)大于弱电端子的接线孔的入口(即弱电端子的接线端口)，又由于强电线通常比弱电线粗，因而强电端子的接线端口与弱电端子的接线端口的相对大小恰好与强电线和弱电线的相对粗细保持一致。这样，接线时，操作人员很容易想到把较粗的强电线的接头由强电端子的接线端口插入强电端子的接线孔，把较细的弱电线由弱电端子的接线端口插入弱电端子的接线孔。另一方面，强电线的接头由于比较粗很难插入弱电端子的接线端口导致实际接线操作时很难实现错误的接线做法。如此，该技术方案能够有效避免接错线的风险，从而防止发生电路故障和安全事故。另外，本技术提供的上述技术方案中的电路板还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述弱电端子的接线孔的入口呈圆形，且其入口的直径在1.5mm至1.8mm的范围内。弱电端子的接线孔的入口呈圆形，便于加工成型，且与常规弱电线的形状一致，便于接线作业。由于强电线的线径一般在2.5mm以上，而弱电线的线径通常小于强电线的线径，因而将弱电端子的接线孔的入口的直径限定在1.5mm至1.8mm的范围内，既能够保证弱电线可以插入弱电端子的接线端口，又能够避免强电线插入弱电端子的接线端口，从而有效防止接错线。在上述技术方案中，所述弱电端子的接线孔的入口呈跑道型。弱电端子的接线孔的入口呈跑道型，跑道型指的是两条相互平行的直线段和两个半圆形且开口相对设置的弧线段拼接形成的形状，与操场跑道的形状类同，接近椭圆形。这种形状的接线端口可以连接相对粗一点的弱电线，只需要压一压粗一点的弱电线，即可将其插入跑道型的弱电端子的接线端口。进一步地，跑道型的接线端口的短轴的长度(即两条相互平行的直线段之间的间距)在1.5mm至1.8mm的范围内。在上述任一技术方案中，所述强电端子的接线孔的入口为圆形，且其入口的直径在3.0mm至4.0mm的范围内。强电端子的接线孔的入口呈圆形，便于加工成型，且与常规强电线的形状一致，便于接线作业。由于强电线的线径一般在2.5mm以上，因而将强电端子的接线孔的入口的直径限定在3.0mm至4.0mm的范围内，既能够保证强电线可以插入强电端子的接线端口。在上述任一技术方案中，所述接线孔的入口处设有倒角。在接线孔的入口处设置倒角，倒角能够起到导向作用，并使得接线孔的入口适当增大，便于电线的接头快速穿过接线端口插入接线孔内，因而能够降低接线难度，提高接线效率。在上述任一技术方案中，所述接线端子设有连通所述接线孔的固定孔，所述固定孔供固定件插入以将电线的接头固定在所述接线孔内。接线端子还设有固定孔，且固定孔与接线孔连通，则电线的接头插入接线孔内后，可以利用螺钉等紧固件穿过固定孔抵住电线的接头，进而将电线的接头固定在接线孔内，保证接线稳定性。在上述任一技术方案中，所述弱电端子设有第一焊接凸起，所述板体设有与所述第一焊接凸起适配的第一焊接孔，所述第一焊接凸起插入所述第一焊接孔并与所述板体焊接相连；所述强电端子设有第二焊接凸起，所述板体设有与所述第二焊接凸起适配的第二焊接孔，所述第二焊接凸起插入所述第二焊接孔并与所述板体焊接相连；其中，所述电路板还设有用于区分所述第一焊接凸起与所述第二焊接凸起的防呆结构。弱电端子设有第一焊接凸起，板体相应设有第一焊接孔，装配时先将第一焊接凸起插入第一焊接孔内，然后将弱电端子与板体焊接固定即可，有效保证了弱电端子与板体的连接可靠性。同理，强电端子设有第二焊接凸起，板体相应设有第二焊接孔，装配时先将第二焊接凸起插入第二焊接孔内，然后将强电端子与板体焊接固定即可，有效保证了强电端子与板体的连接可靠性。其中，电路板还设有防呆结构，利用防呆结构能够区分第一焊接凸起与第二焊接凸起，进而防止焊接时将强电端子与弱点端子的位置焊反。在上述技术方案中，所述防呆结构包括设在所述第一焊接凸起和/或所述第二焊接凸起上的防呆标识；和/或，所述防呆结构包括所述第一焊接凸起的外形和所述第二焊接凸起的外形，所述第一焊接凸起及所述第二焊接凸起均呈板状，且所述第一焊接凸起的厚度方向与所述第二焊接凸起的厚度方向相互垂直。防呆结构包括防呆标识，防呆标识可以仅设置在第一焊接凸起上，或者仅设在第二焊接凸起上，或者设在第一焊接凸起和第二焊接凸起上。这样根据防呆标识即可轻松区分第一焊接凸起与第二焊接凸起，防止焊反。防呆结构包括第一焊接凸起的外形和第二焊接凸起的外形，只要二者的外形不一致，即可轻松区分第一焊接凸起和第二焊接凸起。具体地，第一焊接凸起和第二焊接凸起均呈板状，且第一焊接凸起的厚度方向与第二焊接凸起的厚度方向相互垂直，结构较为简单且较为规整，便于加工成型。在上述任一技术方案中，所述电路板为电源板。电路板为电源板，电源板能够连接电源，如果不小心把连接电源的强电线接到弱电端子的接线端口，会有短路风险。因此，采用了本申请的方案，可以有效避免电源板接错线。当然，电路板不局限于电源板，也可以为各种用途的电控板等结构，只要存在强电端子和弱电端子即可。本技术第二方面的技术方案提供了一种线控器，包括：线控主体；和如第一方面技术方案中任一项所述的电路板，与所述线控主体相连。本技术第二方面的技术方案提供的线控器，因包括第一方面技术方案中任一项所述的电路板，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。本技术第三方面的技术方案提供了一种空调系统，包括：空调器；和如第二方面技术方案所述的线控器，与所述空调器电连接。本技术第三方面的技术方案提供的空调系统，因包括第二方面技术方案所述的线控器，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板，其特征在于，包括：/n板体；/n端子组件，设在所述板体上，所述端子组件包括多个接线端子，每个所述接线端子设有用于连接电线的接线孔；/n其中，多个所述接线端子包括用于连接弱电线的弱电端子和用于连接强电线的强电端子，所述弱电端子的接线孔的入口小于所述强电端子的入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板，其特征在于，包括：
板体；
端子组件，设在所述板体上，所述端子组件包括多个接线端子，每个所述接线端子设有用于连接电线的接线孔；
其中，多个所述接线端子包括用于连接弱电线的弱电端子和用于连接强电线的强电端子，所述弱电端子的接线孔的入口小于所述强电端子的入口。


2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，
所述弱电端子的接线孔的入口呈圆形，且其入口的直径在1.5mm至1.8mm的范围内。


3.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，
所述弱电端子的接线孔的入口呈跑道型。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板，其特征在于，
所述强电端子的接线孔的入口为圆形，且其入口的直径在3.0mm至4.0mm的范围内。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板，其特征在于，
所述接线端子设有连通所述接线孔的固定孔，所述固定孔供固定件插入以将电线的接头固定在所述接线孔内。


6.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板，其特征在于，
所述弱电端子设有第一焊接凸起，所述板体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹蓉，高建军，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44