适用于高原高寒地区的取暖系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于高原高寒地区的取暖系统，该系统由无压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成，由于本系统中的有机热载体为导热油，循环管道与暖气片采用焊接的方式连接，从而解决了在温度零下４０℃因结冰而体积增大胀坏系统导致不能正常供热的问题，并在无压的状态下能获得小于３００℃的介质温度，能达到高原高寒地区的取暖要求。由于有机热载体为导热油，在零下５０℃能正常启动循环热油泵，取暖温度小于２００℃下运行不老化，管道和暖气片内不结垢，节省燃料，在无压状态下取得较高的取暖温度。同时，本实用新型专利技术与现有热载体锅炉相比克服了采暖介质流量小的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于高原高寒地区的取暖系统，尤其适用于海拔4000米以上的高原地区。
技术介绍
目前生活用取暖循环系统中多为热水循环系统，是由热水锅炉一 热水循环泵一阀门一管道一暖气片或地暖管组成，该系统中的连接口 均为螺丝或丝扣连接，管道与暖气片内的循环介质均为热水或蒸汽， 即为热水锅炉或蒸汽锅炉。热水锅炉的取暖主要靠循环水泵使热水在 各取暖系统中循环，将热源送到用热户。在高原高寒地区，由于海拔 高(〉4千米)水在无压状态下加热至6(TC时就会沸腾汽化，而热水 一旦气化循环泵便无法将热水送出，故在高原地区使用热水锅炉取暖 必须是承压很高才能克服低温气化的困难，这样就增加了锅炉本身的 制造成本，取暖系统的管道，暖气片等长期在高压下运行均存在爆裂 的危险，同时还容易出现系统和锅炉内部结垢，造成导热差，燃料消 耗量过大等现象。如果使用无压锅炉，整个系统只能在低于6(TC下 运行，但冬季高原高寒地区的最低温度在零下4CTC，达不到取暧的 要求，同时如果遇到停电或其它故障等原因，热水锅炉系统中的管道 和暖气片很容易被冻坏。目前国内的有机热载体锅炉均用于工业生产中的加热和烘干等 行业，其内部结构均为盘管部热，炉内介质流量小，载温高，低压运 行中可以获得较高的介质温度(300-500'C)，高温介质可循环使用， 炉内不易结垢，导热效果好，节省燃料等优势，是取代蒸汽锅炉的又 一新型锅炉。针对高原高寒地区取暖设备存在的问题，本技术在现有热水 锅炉结合用于工业生产的有机热载体锅炉的基础上提供一种适用于 高原高寒地区的有机热载体无压取暖系统。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种适用于高原高寒地区的有机热载 体无压取暖系统，该系统由无压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气 片组成，由于本系统中的有机热载体为能燃烧的油，循环管道与暖气片采用焊接的方式连接，从而解决了在温度零下4(TC因结冰而体积增大胀坏系统导致不能正常供热的问题，并在无压的状态下能获得小于30(TC的介质温度，能达到高原高寒地区的取暖要求。由于有机热 载体为导热油，在零下5(TC能正常启动循环热油泵，取暖温度小于 20(TC下运行不老化，管道和暖气片内不结垢，节省燃料，在无压状 态下取得较高的取暖温度。同时，本技术与现有热载体锅炉相比 克服了采暖介质流量小的问题。本技术所述的一种适用于高原高寒地区的取暖系统，是由无 压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成；其中无压锅炉是由高 温介质出口 (1)、大气连通口 (2)、高温烟室(3)、对流管束(4)、 介质泄放管(5)、进风出渣门(6)、炉门(7)、炉排管(8)、燃烧室 (9)、连接翼片(10)、烟道(ll)、低温介质进口 (12)和引风机(13) 组成，在无压锅炉一侧的壁上端设有高温介质出口 (1)，其下端设有 介质泄放管(5)，锅炉另一侧壁的上部设有与引风机(13)连接的烟 道(11)，其下部设有低温介质进口 (12)，在高温烟室(3)内纵向 排列若干个对流管束(4)，高温烟室(3)与燃烧室(9)采用连通管 连接，燃烧室(9)内的底部固定有横向均等排列的炉排管(8);有 机热载体为能燃烧的油；循环管道与暖气片采用焊接连接。高温烟室(3)内纵向排列的对流管束(4)为螺旋形排列。 纵向排列的对流管束(4)之间采用连接翼片(10)进行连接。有机热载体所用的油为常用的导热油。 循环管道和暖气片均采用钢质材料制成。附图说明参见附图图1为本技术结构示意图图2为本技术对流管束排列图具体实施方式. 以下结合附图进一步描述并给出实施例本技术所述的一种适用于高原高寒地区的取暖系统，是由无 压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成；其中无压锅炉是由高 温介质出口 (1)、大气连通口 (2)、高温烟室(3)、对流管束(4)、 介质泄放管(5)、进风出渣门(6)、炉门(7)、炉排管(8)、燃烧室 (9)、连接翼片(10)、烟道(11)、低温介质进口 (12)和引风机(13) 组成，在无压锅炉一侧的壁上端设有高温介质出口 (1)，其下端设有 介质泄放管(5)，锅炉另一侧壁的上部设有与引风机(13)连接的烟 道(11)，其下部设有低温介质进口 (12)，在高温烟室(3)内纵向 排列若干个对流管束(4)，纵向排列的对流管束(4)为螺旋形排列， 纵向排列的对流管束(4)之间采用连接翼片(10)进行连接；高温 烟室(3)与燃烧室(9)采用连通管连接，燃烧室(9)内的底部固 定有横向均等排列的炉排管(8);有机热载体为常用的导热油；循环 管道与暖气片采用焊接连接，循环管道和暖气片均采用钢质材料制 成。当锅炉燃烧时，由于锅炉内的结构为高温烟室(3)内纵向排列 若干个对流管束(4)，纵向排列的对流管束(4)为螺旋形排列，纵 向排列的对流管束(4)之间采用连接翼片(10)进行连接，在对流 管束内为常用的导热油，在零下5(TC能正常启动循环热油泵，高温 烟气在对流管束外之间形成周向旋转，通过烟道(11)排出，使高温 烟气流程增长，布热均匀，换热效果好，无压运行，出口温度低(Z2ocrc)，炉内介质流量大，循环管道与暖气片采用钢质材料焊接连接， 循环管道和暖气片内均采用有机热载体导热油为循环介质，所有阀门均采用铸钢法兰阀，管道伸縮补偿采用波纹补偿器焊接，从而解决了 高原高寒地区取暖的问题。权利要求1.一种适用于高原高寒地区的取暖系统，其特征在于是由无压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成；其中无压锅炉是由高温介质出口(1)、大气连通口(2)、高温烟室(3)、对流管束(4)、介质泄放管(5)、进风出渣门(6)、炉门(7)、炉排管(8)、燃烧室(9)、连接翼片(10)、烟道(11)、低温介质进口(12)和引风机(13)组成，在无压锅炉一侧的壁上端设有高温介质出口(1)，其下端设有介质泄放管(5)，锅炉另一侧壁的上部设有与引风机(13)连接的烟道(11)，其下部设有低温介质进口(12)，在高温烟室(3)内纵向排列若干个对流管束(4)，高温烟室(3)与燃烧室(9)采用连通管连接，燃烧室(9)内的底部固定有横向均等排列的炉排管(8)；有机热载体为能燃烧的油；循环管道与暖气片采用焊接连接。2、 根据权利要求1所述的适用于高原高寒地区的取暖系统，其 特征在于高温烟室(3)内纵向排列的对流管束(4)为螺旋形排列。3、 根据权利要求1或2所述的适用于高原高寒地区的取暖系统， 其特征在于纵向排列的对流管束(4)之间釆用连接翼片(10)进行 连接。4、 根据权利要求1所述的适用于高原高寒地区的取暖系统，其 特征在于有机热载体所用的油为常用的导热油。5、 根据权利要求1所述的适用于高原高寒地区的取暖系统，其 特征在于循环管道和暖气片均采用钢质材料制成。专利摘要本技术涉及一种适用于高原高寒地区的取暖系统，该系统由无压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成，由于本系统中的有机热载体为导热油，循环管道与暖气片采用焊接的方式连接，从而解决了在温度零下40℃因结冰而体积增大胀坏系统导致不能正常供热的问题，并在无压的状态下能获得小于300℃的介质温度，能达到高原高寒地区的取暖要求。由于有机热载体为导热油，在零下50℃能正常启动循环热油泵，取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于高原高寒地区的取暖系统，其特征在于是由无压锅炉，有机热载体、循环管道和暖气片组成；其中无压锅炉是由高温介质出口（１）、大气连通口（２）、高温烟室（３）、对流管束（４）、介质泄放管（５）、进风出渣门（６）、炉门（７）、炉排管（８）、燃烧室（９）、连接翼片（１０）、烟道（１１）、低温介质进口（１２）和引风机（１３）组成，在无压锅炉一侧的壁上端设有高温介质出口（１），其下端设有介质泄放管（５），锅炉另一侧壁的上部设有与引风机（１３）连接的烟道（１１），其下部设有低温介质进口（１２），在高温烟室（３）内纵向排列若干个对流管束（４），高温烟室（３）与燃烧室（９）采用连通管连接，燃烧室（９）内的底部固定有横向均等排列的炉排管（８）；有机热载体为能燃烧的油；循环管道与暖气片采用焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐甲兴，
申请(专利权)人：徐甲兴，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]