一种防垢防卡抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒，以及位于泵筒内部的柱塞总成，在所述柱塞总成的上方设有刮垢器，所述刮垢器与泵筒内壁相配合，当柱塞总成上冲程到上死点时，所述刮垢器伸出泵筒，用以刮除粘附在泵筒内壁上的垢。本实用新型专利技术结构简单、设计合理；设有刮垢器，便于刮除粘附在泵筒顶部内壁上的垢，防止抽油泵垢卡现象的发生；刮垢器套设在连杆上，便于更换，有利于节省成本，避免材料的不必要的浪费；设有过流孔，便于油液通过，避免泵筒内产生压力差，影响抽油泵的抽油效率和效果；设有螺旋结构，可以同时过油和刮除粘附在泵筒内壁上的垢。

An antiscaling and anti jamming oil well pump

【技术实现步骤摘要】
一种防垢防卡抽油泵
本技术涉及一种抽油泵，尤其是涉及一种防垢防卡抽油泵。
技术介绍
目前，对于进入开发中后期的油田，在石油开采过程中，为了进一步稳定原油产量，提高原油采收率，广泛应用三元复合驱油技术。三元复合驱油技术的应用，虽然提高了油田的采收率，但采出的油液中会形成硅酸钙、碳酸钙、碳酸镁等盐类混合垢，抽油泵工作时，油管中的垢质或砂粒容易进入柱塞与泵筒配合间隙，沉积在抽油杆、油管、抽油泵的表面，结垢使抽油泵泵筒和柱塞的间隙逐渐变小，抽油泵柱塞垢卡频繁，检泵周期缩短，导致生产效率降低、成本上升，给油田采油作业带来很大的困难。普通的抽油泵在抽油过程中，柱塞总成在泵筒内做往复运动，但是柱塞总成的长度较短无法伸出泵筒外，所以泵筒的顶部就会始终不与柱塞接触，在含垢较严重的油井中，该部位时间长了之后就会容易结垢，在调参或起井时，柱塞运行到该部位，就会因为泵筒顶部结垢的原因造成阻塞，使得柱塞总成无法通过泵筒顶部，极易造成卡泵事故，给采油造成不必要的经济损失。现有的抽油泵中，有一些是在柱塞总成上设有刮砂器用来刮除泵筒内堆积的泥沙和垢，但是这样只能刮除柱塞的行程范围内的泵筒上的泥沙和垢，而泵筒顶部无法与柱塞接触就会造成结垢现象，当调参或起井时，柱塞通过这段泵筒，极易发生垢卡。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种防垢防卡抽油泵，本技术采用如下的技术方案：一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒，以及位于泵筒内部的柱塞总成，在所述柱塞总成的上方设有刮垢器，所述刮垢器与泵筒内壁相配合，当柱塞总成上冲程运动时，所述刮垢器伸出泵筒，用以刮除粘附在泵筒内壁上的垢，这样即使柱塞总成无法与泵筒的顶部相接触，也可以通过刮垢器来与泵筒顶部的内壁相互作用，从而刮除泵筒顶部的垢，从而防止垢卡现象的发生。优选的，当柱塞总成上冲程运动到上死点时，所述刮垢器伸出泵筒，用以刮除粘附在泵筒内壁上的垢，这样既能够保证刮垢器与泵筒的顶部相接触并刮除泵筒顶部的垢，防止垢卡现象的发生，又能够节省材料，避免了刮垢器伸出泵筒外太多，使得刮垢器做无用功，有利于节省能源。优选的，在所述柱塞总成的上方连接有连杆，所述刮垢器套设在所述连杆的上部，这样便于将刮垢器与柱塞总成相连接，同时可以缩短刮垢器的长度，节省成本，而且设有连杆，可以根据泵筒长度、柱塞总成长度和冲程长度来调节连杆的长度，使得连杆满足当柱塞总成上冲程到上死点时，所述刮垢器能够伸出泵筒，这样就可以保证柱塞总成的每个冲程运动时，刮垢器都能够与泵筒顶部的内壁相接触，从而刮除粘附在泵筒内壁上的垢，从而保证抽油泵不会发生垢卡现象。优选的，所述刮垢器为中心设有连接通孔的圆柱状刮垢器，这样刮垢器可以通过连接通孔套设在连杆上，在刮垢器磨损严重的情况下，只需要将刮垢器更换即可，无需更换连杆，这样有利于节约成本，避免材料的浪费，在所述刮垢器上沿轴线方向设有若干个过油孔，这样在柱塞总成做往复运动的时候，抽油泵抽取的油液可以通过过油孔流出，不会因为刮垢器的存在引起泵筒内产生密闭环境而产生压力差，不会影响油液的抽取效率。优选的，所述过油孔在所述刮垢器的圆周方向均布，这样在抽油杆带动柱塞总成做往复运动时，使得油液均匀的通过过油孔流出，不会造成泵筒内的压力差，使得抽油泵的抽油工作能够有效平稳的进行。进一步优选的，所述刮垢器为中心设有连接通孔的圆柱状螺旋刮垢器，在所述螺旋刮垢器的圆柱面上设有螺旋结构，用以过油和刮除粘附在泵筒内壁上的垢，这样油液就可以通过螺旋结构流出，同时螺旋结构与泵筒顶部的内壁相接触并通过往复运动刮除粘附在泵筒内壁上的垢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.结构简单、设计合理；2.设有刮垢器，便于刮除粘附在泵筒顶部内壁上的垢，防止抽油泵垢卡现象的发生；3.刮垢器套设在连杆上，便于更换，有利于节省成本，避免材料的不必要的浪费；4.设有过流孔，便于油液通过，避免泵筒内产生压力差，影响抽油泵的抽油效率；5.设有螺旋结构，可以同时过油和刮除粘附在泵筒内壁上的垢。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的刮垢器的剖面图。图3为本技术的刮垢器的俯视图。图4为本技术的另一种刮垢器的剖面图。图5为本技术的另一种刮垢器的结构示意图。其中：1.泵筒，2.柱塞总成，3.连杆，4.刮垢器，41.过油孔，42.螺旋结构。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：图中1-3给出了本技术的第一种实施方式：一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒1，以及位于泵筒1内部的柱塞总成2，在所述柱塞总成2的上方设有刮垢器4，所述刮垢器4与泵筒1内壁相配合，当柱塞总成2上冲程运动时，所述刮垢器4伸出泵筒1，用以刮除粘附在泵筒1内壁上的垢，这样即使柱塞总成2无法与泵筒1的顶部相接触，也可以通过刮垢器4来与泵筒1顶部的内壁相互作用，从而刮除泵筒1顶部的垢，从而防止垢卡现象的发生。当柱塞总成2上冲程运动到上死点时，所述刮垢器4伸出泵筒1，用以刮除粘附在泵筒1内壁上的垢，这样既能够保证刮垢器4与泵筒1的顶部相接触并刮除泵筒1顶部的垢，防止垢卡现象的发生，又能够节省材料，避免了刮垢器4伸出泵筒1外太多，使得刮垢器4做无用功，有利于节省能源。在所述柱塞总成2的上方连接有连杆3，所述刮垢器4套设在所述连杆3的上部，这样便于将刮垢器4与柱塞总成2相连接，同时可以缩短刮垢器4的长度，节省成本，而且设有连杆3，可以根据泵筒1的长度、柱塞总成2的长度和冲程长度来调节连杆3的长度，使得连杆3满足当柱塞总成2上冲程到上死点时，所述刮垢器4能够伸出泵筒1，这样就可以保证柱塞总成2的每个冲程运动时，刮垢器4都能够与泵筒1顶部的内壁相接触，从而刮除粘附在泵筒1内壁上的垢，保证抽油泵不会发生垢卡现象。所述刮垢器4为中心设有连接通孔的圆柱状刮垢环，这样刮垢器4可以通过连接通孔套设在连杆3上，在刮垢器4磨损严重的情况下，只需要将刮垢器4更换即可，无需更换连杆3，这样有利于节约成本，避免材料的浪费，在所述刮垢器4上沿轴线方向设有若干个过油孔41，这样在柱塞总成2做往复运动的时候，抽油泵抽取的油液可以通过过油孔41流出，不会因为刮垢器4的存在引起泵筒1内产生密闭环境从而产生压力差，从而影响油液的抽取效率。所述过油孔41在所述刮垢器4的圆周方向均布，这样在柱塞总成2做往复运动时，使得油液均匀的通过过油孔41流出，不会造成泵筒1内的压力差，使得抽油泵的抽油工作能够有效平稳的进行。图中1、4、5给出了本技术的第二种实施方式：一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒1，以及位于泵筒1内部的柱塞总成2，在所述柱塞总成2的上方设有刮垢器4，所述刮垢器4与泵筒1内壁相配合，当柱塞总成2上冲程运动时，所述刮垢器4伸出泵筒1，用以刮除粘附在泵筒1内壁上的垢，这样即使柱塞总成2无法与泵筒1的顶部相接触，也可以通过刮垢器4来与泵筒1顶部的内壁相互作用，从而刮除泵筒1顶部的垢，从而防止垢卡现象的发生。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒，以及位于泵筒内部的柱塞总成，其特征在于：在所述柱塞总成的上方设有刮垢器，所述刮垢器与泵筒内壁相配合，当柱塞总成上冲程运动时，所述刮垢器伸出泵筒，用以刮除粘附在泵筒内壁上的垢。/n

【技术特征摘要】
1.一种防垢防卡抽油泵，包括泵筒，以及位于泵筒内部的柱塞总成，其特征在于：在所述柱塞总成的上方设有刮垢器，所述刮垢器与泵筒内壁相配合，当柱塞总成上冲程运动时，所述刮垢器伸出泵筒，用以刮除粘附在泵筒内壁上的垢。


2.根据权利要求1所述的防垢防卡抽油泵，其特征在于：当柱塞总成上冲程运动到上死点时，所述刮垢器伸出泵筒。


3.根据权利要求1所述的防垢防卡抽油泵，其特征在于：在所述柱塞总成的上方连接有连杆，所述刮垢器套设在所述连杆的上部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕新青，周升宝，高淑清，田磊，
申请(专利权)人：日照原野机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37