一种水暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水暖炉，包括炉体、燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的底部设有除灰碴门，所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围，所述的炉条为与夹层水套底部连通的空心管；在燃烧室的上部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。本实用新型专利技术循环水受热面积大、热效率高，以木炭为燃料，经济卫生，节能效果显著。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水暖炉。
技术介绍
众所周知，煤炭在炉膛中燃烧时，明火以上部分温度较低，一般在摄氏300度至800度，可称为低温区，而红炭部分的温度可以达到摄氏800度至1800度，可称为高温区。经过大量的市场调查，目前绝大部分民用水暖炉具，其循环水的受热面在低温区，而高温区离水套较远，致使高温区的高温不直接用来加热循环水；同时，现有的水暖炉具，其循环水的受热面积较小，而一定量的水吸热效果与其受热面积成正比，故现有的水暖炉具热效率低，一般只有30％，造成煤炭浪费及空气污染；另外，现有的水暖炉具一般由铁质材料制成，抗氧化、耐腐蚀能力较差，使用寿命短，造成大量金属材料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种循环水受热面积大、热效率高的水暖炉。为解决上述技术问题，本技术包括炉体、燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的底部设有除灰碴门，其结构特点是所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围，所述的炉条为与夹层水套底部连通的空心管；在燃烧室的上部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。所述的炉盖为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管与集热室上的夹层水套连通，其侧部通过另一耐热软管与燃烧室夹层水套的底部连通。所述的炉条为3-6支。所述的燃烧室其横截面呈方型。所述的集热室其横截面呈方型，纵截面呈“L”型。所述的炉体、燃烧室、炉条、集热室及集热管由铝合金材料制成。采用上述结构后，由于在燃烧室上连通一集热室，而构成集热室的夹层水套与构成燃烧室的夹层水套连通，并且在集热室内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管，因此循环水受热面积大、热效率高；而炉条采用与夹层水套底部连通的空心管，炉条不易烧坏，进一步增加循环水的受热面积。炉盖采用含水的空腔炉盖，保证热量充分被吸收。经测算，该结构的水暖炉，其循环水的受热面积大于1.8平方米，热效率较现有的水暖炉提高3-5倍，而达到相同的供暖效果，煤炭消耗量为现有水暖炉的1/3至1/5，节能效果明显，由出烟口排出的污染物亦降为原来的1/3至1/5，烟气到达出烟口的温度低于50度。该水暖炉由铝合金材料制成，耐腐蚀、轻便、美观，使用寿命长。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述附图说明图1为本技术纵剖面的结构示意图；图2为图1俯视的结构示意图。具体实施方式参照附图，该水暖炉具有炉体12、燃烧室13、支脚9，燃烧室13的底部设有炉条5、顶口部设有炉盖8，炉条5的底部设有除灰碴门10，所述的炉体12为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室13的周围，所述的炉条5为与夹层水套底部连通的空心管，炉条5为3-6支。燃烧室13横截面呈方型，在燃烧室13的上部设有与炉体12一侧连为一体的集热室3，该集热室3为与炉体12上的夹层水套连通的夹层水套，集热室3内腔与燃烧室13连通，其间有连通腔6，在集热室3内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管1，集热室3其横截面呈方型，纵截面呈“L”型。集热室3的顶部设有出烟口11，烟口11通过盖板安放在集热室3的顶部，集热室3的侧部设有进水管4及出水管2。炉盖8为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管7与集热室3上的夹层水套连通，其侧部通过另一耐热软管14与燃烧室13夹层水套的底部连通，而炉体12、燃烧室13、炉条5、集热室3及集热管1均由铝合金材料制成。该水暖炉燃烧木炭时效果最佳，并且经济卫生，也可以燃烧煤球或煤炭，当煤球或煤炭作为燃料时，可在燃烧室13中放置一耐火炉胆，以提高炉温。该水暖炉既可以取暖，又可以烧水、做饭，该水暖炉除耐热软管7外，其它部件均由铝合金材料制成，整体重量轻，方便运输、安装，采用方型结构的燃烧室及集热室，便于制造、加工。权利要求1.一种水暖炉，包括炉体(12)、燃烧室(13)，燃烧室(13)的底部设有炉条(5)、顶口部设有炉盖(8)，炉条(5)的底部设有除灰碴门(10)，其特征是所述的炉体(12)为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室(13)的周围，所述的炉条(5)为与夹层水套底部连通的空心管；在燃烧室(13)的上部设有与炉体(12)一侧连为一体的集热室(3)，该集热室(3)为与炉体(12)上的夹层水套连通的夹层水套，集热室(3)内腔与燃烧室(13)连通，在集热室(3)内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管(1)，集热室(3)的顶部设有出烟口(11)，侧部设有进水管(4)及出水管(2)。2.根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的炉盖(8)为一空腔炉盖，其顶部通过耐热软管(7)与集热室(3)上的夹层水套连通，其侧部通过另一耐热软管(14)与燃烧室(13)夹层水套的底部连通。3.根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的炉条(5)为3-6支。4.根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的燃烧室(13)其横截面呈方型。5.根据权利要求1所述的水暖炉，其特征是所述的集热室(3)其横截面呈方型，纵截面呈“L”型。6.根据权利要求1-5任一项所述的水暖炉，其特征是所述的炉体(12)、燃烧室(13)、炉条(5)、集热室(3)及集热管(1)由铝合金材料制成。专利摘要本技术公开了一种水暖炉，包括炉体、燃烧室，燃烧室的底部设有炉条、顶口部设有炉盖，炉条的底部设有除灰碴门，所述的炉体为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室的周围，所述的炉条为与夹层水套底部连通的空心管；在燃烧室的上部设有与炉体一侧连为一体的集热室，该集热室为与炉体上的夹层水套连通的夹层水套，集热室内腔与燃烧室连通，在集热室内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管，集热室的顶部设有出烟口，侧部设有进水管及出水管。本技术循环水受热面积大、热效率高，以木炭为燃料，经济卫生，节能效果显著。文档编号F24H1/34GK2861864SQ20062008007公开日2007年1月24日 申请日期2006年1月11日 优先权日2006年1月11日专利技术者王延革 申请人:王延革本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水暖炉，包括炉体（１２）、燃烧室（１３），燃烧室（１３）的底部设有炉条（５）、顶口部设有炉盖（８），炉条（５）的底部设有除灰碴门（１０），其特征是所述的炉体（１２）为一夹层水套，该夹层水套包围在燃烧室（１３）的周围，所述的炉条（５）为与夹层水套底部连通的空心管；在燃烧室（１３）的上部设有与炉体（１２）一侧连为一体的集热室（３），该集热室（３）为与炉体（１２）上的夹层水套连通的夹层水套，集热室（３）内腔与燃烧室（１３）连通，在集热室（３）内腔中设有若干支与其夹层水套连通的集热管（１），集热室（３）的顶部设有出烟口（１１），侧部设有进水管（４）及出水管（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王延革，
申请(专利权)人：王延革，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]