全自动电加热微型暖气炉制造技术

本实用新型专利技术是一种小面积供暖的全自动电加热微型暖气炉，其是在炉体外壳内安装着由漏电保护器、温控器、电加热器所组成的自动控制电加热装置和小容量炉腔，该炉腔上端的上法兰盘与安装着电加热器的盖板紧密连接固定，下端由下法兰盘封闭，炉腔上下分别设有与外管路相连通的出水管口和回水管口，该暖气炉具有体积小，造价低，全自动运行，自行设定温度，安装使用方便的特点，对小面积（几十平米至２００平米）供暖，不加循环水泵，自然循环，就能达到较理想的循环供暖效果。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采暖装置设计技术，具体而言是一种适于小面积供暖的全自动电加热微型暖气炉。它特别适合乡间别墅、小企业、小单位、普通家庭中冬季取暖使用。为提高城市大气环境质量，减少烟尘污染，我国城市中的许多燃煤设备被燃烧清洁能源的设备所取代。但是，对不能集中供暖的小企业、小单位、乡间别墅及普通家庭，冬季取暖仍以燃煤为主。目前，也有采用小型燃油炉，燃气炉作为采暖炉的，但由于其价格高，配套设施复杂，安装使用不便等因素的影响，没能得到广泛推广使用。本技术的目的是提供一种全自动电加热微型暖气炉，它采用超强自重循环原理和小容量炉腔结构设计，增强换能效率，达到带动多组暖气片供暖的目的。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。本技术主要由自动控制电加热装置，带有出水管口和回水管口的炉腔，绝缘保温层和炉体外壳所构成。自动控制电加热装置是由温控器、漏电保护器、电加热器等电器相互电连接所构成，根据所需功率大小，供暖面积大小，可采用220V或380V电源供电。炉腔为一个小容量的腔体，其内有电加热器，其上部有出水管口连接外管路输出热水，供暖气片换热，其下部有回水管口使外管路中的低温水回流到腔体内循环加热，如此，就形成了一个超强自重循环系统。炉体外壳与炉腔之间填充有绝缘保温层，以节省能源。本技术的特点1、由于采用超强自重循环原理和结构设计，自重循环的倍率高，对小面积供暖，不需加循环水泵，自然循环，就能达到较理想的循环供暖效果。2、体积小、结构简单、造价低、外形美观、安装使用方便、有利于推广应用。3、由于炉腔容量小，加热迅速，减少能源消耗。4、全自动控制，可实现无人操作温度自行设定，达到温度自动停止加热，低于设定温度，自动启动加热。5、利用不同供电电源，可很方便进行功率大小的转换，使本技术实现从几十平米至200平米的供暖需求。附图说明图1、本技术结构示意图图2、220V供电电器系统图图3、380V供电电器系统图图4、本技术供暖系统示意图图中1、炉体外壳；2、电器腔；3、电器支架；4、炉腔；5、下法兰盘；6、上法兰盘；7、出水管口；8、回水管口；9、盖板；10电加热器；11温控旋钮；12、指示灯；13、罩盖；14、通风孔；15、保温层；16、出水管；17、立管；18、暖气片；19回水管；20、跑风管；21补水箱。现结合附图和实施例对本技术作一说明。如图1所示，本技术主要由炉体外壳1内的电器腔2、炉腔4、绝缘保温层15所构成。炉体外壳1为筒状结构，由金属薄板制成，其顶端由罩盖13扣合封闭，打开罩盖13可安装，检修电器装置。外壳上部可用螺钉固定在电器支架上，底部用螺钉固定在炉腔的下法兰盘5上。另外，炉体外壳的电器腔2部位还设有通风孔14(如图4所示)以便于电器腔的通风散热。电器腔2的电器支架3上安装着漏电保护器、温控器，对应的炉体外壳1上装有指示灯12、温控旋钮11，相互之间电连接，指示灯12设有两个，分颜色用于分别指示加热状态和保温状态，温控施钮11用于调节设定所需温度。外接电源线由进线口接进电器腔。电器支架3下方的盖板9上绝缘固定电加热器10，电加热器悬空于炉腔4内，用于加热炉腔中的水。炉腔为一个小容量的金属腔体，其上端的上法兰盘6与安装着电加热器10的盖板9紧密连接固定，以防止漏水、漏气。其下端由下法兰盘5封闭，该法兰盘一方面用作炉体底座，便于安放，另一方面用于固定炉体外壳。炉腔4的上部设有出水管口7连通外管路供应热水，下部设有回水管口8连通外管路，使低温回水进入腔体重新加热。炉体外壳1与炉腔4之间填充有绝缘保温层15，可以防止漏电，保证安全，主要作用是防止热量散失，节约能源。如图2所示为本技术采用220V电源供电时的电器系统连接图，此时电加热器10采用的3个接头的电加热管。如图3所示为本技术采用380V电源供电时电器系统连接图，此时电加热器10采用4个或6个接头的电加热管。采用不同供电电源主要是根据不同供热面积的需求，提供不同的电加热功率。如图4所示为本技术供暖系统示意图，炉腔4中被加热的热水经出水管口7进入外管路的出水管16再经立管17分送到各暖气片18散热给房间供暖，每个暖气片上可设阀门单独控制，散热后的低温水经暖气片下方的回水管19经回水管口8回流到炉腔内重新加热。跑风管20使整个系统与大气相通，以保持常压；补水箱21与回水管口8相通，可以补充系统中水量，由于本系统是闭合循环，所消耗水量很小。本技术的一个具体实施例炉体外壳采用薄不锈钢板制成，直径为200mm，高650mm；炉腔采用无缝钢管制成，直径为80mm，高360mm；绝缘保温层采用聚胺脂材料，温控器采用4EOC1型温控开关；电加热器采用A42型电加热管，220V供电电源；带动5组暖气片为5个房间(约100平米)供暖，经有关部门试验检测，完全满足取暖温度要求，认为本技术极有推广应用价值。权利要求1.一种全自动电加热微型暖气炉，包括由漏电保护器、温控器、电加热器组成的自动控制电加热装置，其特征在于炉体外壳(1)内还装有炉腔(4)，该炉腔上端的上法兰盘(6)与安装着电加热器(10)的盖板紧密连接固定，下端由下法兰盘(5)封闭，炉腔上部设有出水管口(7)，下部设有回水管口(8)。2.如权利要求1所述的暖气炉，其特征在于所述的炉体外壳(1)与炉腔(4)之间填充有绝缘保温层(15)。3.如权利要求1所述的暖气炉，其特征在于所述的炉体外壳(1)上端有罩盖(13)。专利摘要本技术是一种小面积供暖的全自动电加热微型暖气炉,其是在炉体外壳内安装着由漏电保护器、温控器、电加热器所组成的自动控制电加热装置和小容量炉腔,该炉腔上端的上法兰盘与安装着电加热器的盖板紧密连接固定,下端由下法兰盘封闭,炉腔上下分别设有与外管路相连通的出水管口和回水管口,该暖气炉具有体积小,造价低,全自动运行,自行设定温度,安装使用方便的特点,对小面积(几十平米至200平米)供暖,不加循环水泵,自然循环,就能达到较理想的循环供暖效果。文档编号F24H1/22GK2453321SQ0026355公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月6日 优先权日2000年12月6日专利技术者王继达 申请人:王继达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电加热微型暖气炉，包括由漏电保护器、温控器、电加热器组成的自动控制电加热装置，其特征在于炉体外壳（１）内还装有炉腔（４），该炉腔上端的上法兰盘（６）与安装着电加热器（１０）的盖板紧密连接固定，下端由下法兰盘（５）封闭，炉腔上部设有出水管口（７），下部设有回水管口（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继达，
申请(专利权)人：王继达，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]