瞬间加热机制造技术

本实用新型专利技术属电加热器具，涉及一种快速加热装置。具体讲是一种瞬间加热机，其水箱由单片式塑料注塑成型，并由主加热室、膨胀室和空气收集室间隔构成；主加热室与空气收集室之间的塑料隔板其下端为开口端，分隔空气收集室和主加热室的塑料隔板与箱体顶壁之间形成一膨胀室；喉管阀同时穿过膨胀室顶部的进水孔和空气收集室顶部的通孔。加热元件组件通过金属套管套装置于主加热室内，通过加热元件臂支撑在箱体后壁上；加热元件臂上还连接有金属温度敏感支架，敏感支架上设有可调式温控器和手动复位温控器。由于三室的水液连通，有效避免了主加热室和膨胀室内压力超值，确保了产品使用安全。温度敏感支架与加热元件臂连接，实现了主加热室内水的瞬间加热和水温的自动调节。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电加热器具，涉及一种快速加热装置。
技术介绍
目前，日常生活中用来对流动的自来水进行电加热的器具大体上分为两类，一类是依靠电阻丝通电后通过加热元件组件对水进行加热；另一类则是通过较大面积的电极板依靠水的导电性能使水变热。这两类电加热器具中的多数产品，由于结构设计的不合理，不仅耗电量大，安全性能差，而且还存在一个共同的缺陷即不能实现自来水的瞬间加热。当用户需要饮用开水时，在打开电源开关后，加热器有个设定预热的时间，用户必须等待一定的时间后方可从出水口接到开水。现有普通的电热机其水箱一般分为二部分，主室及膨胀室，水在主室中电加热，膨胀室与主加热室连通用以消除水在加热过程中所产生的过压。大多数已知的水热室及水箱均室由金属制成的，由金属片组成分立的气密和水密容器。金属构件的加工不仅难度大，而且制造时还需进行昂贵的清洁处理，加工时稍有不慎还会使箱体内的水向外渗漏。因此，人们一直试图用塑料水箱来替代金属水箱。大多数已有的金属水箱系统使用接触式金属外壁的温度敏感系统而且直接探知水温。因为金属具有良好的导热性能，水加热箱外金属壳的温度可以认为近乎等于水箱内热水的温度。而对于塑料热水箱就有必要有一套外接的温度敏感系统，以准确、有效地检测水箱内水温并能相应控制水的温度。
技术实现思路
为克服现有技术中热水器需预热的不足，本技术提供了一种瞬间加热机，当用户需饮用开水时，随时开启水龙头即可饮用。由于箱体内分别间隔有主加热室、膨胀室和空气收集室，且通过一喉管阀的设置以及位于主加热室与空气收集室之间的塑料隔板其下端开口端的设置，实现了三室的水液连通，有效地避免了主加热室和膨胀室内的压力超值，确保了产品的使用安全；设有可调式温控器和手动复位温控器的温度敏感支架与加热元件臂相连接，采用1.9L的小型箱体，将功率设定为1300W，从而实现了主加热室内水的瞬间加热和水温的自动调节。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是瞬间加热机，包括由水箱、水阀以及进、出水管构成的热水供应系统和由加热元件、温控开关构成的温度控制系统。所述热水供应系统的水箱由单片式塑料注塑成型，并分别由主加热室、膨胀室和空气收集室间隔构成；其中，设置于主加热室与空气收集室之间的塑料隔板其下端为一开口端，用于同时分隔空气收集室和主加热室的塑料隔板与箱体顶壁之间形成一膨胀室；膨胀室上方的箱体顶壁上分别设有一进水孔和一通气孔；位于空气收集室上方的塑料隔板上正对进水孔处设有一通孔，一由单片式塑料注塑成型喉管阀同时穿过膨胀室顶部的进水孔和空气收集室顶部的通孔设置；所述进水管通过螺帽与喉管阀的顶端相连接；与外水管相连通的出水孔设置于主加热室上方的箱体顶壁上；通过水阀与外水管并排设置的通气管与通气孔相连通；位于主加热室底部的箱体底壁上还设有一放水孔。所述温度控制系统的加热元件组件通过金属套管套装设置于主加热室内，并通过加热元件臂支撑在箱体后壁所设两圆孔之上；所述箱体后壁的加热元件臂上还连接有一金属温度敏感支架，所述金属温度敏感支架上分别设置有一可调式温控器和手动复位温控器。与现有技术相比，本技术具有以下优点1、加热水箱、喉管阀以及进出水口均采用单片注塑成型结构，大大降低了加热器的制作成本和功耗，减少了箱体泄漏的可能性。同时，与采用金属部件相比，进一步降低了热水通过高热导体的热损失。2、由于设有可调式温控器和手动复位温控器的温度敏感支架与设置于主加热室后壁上的加热元件臂相连接，同时，采用1.9L的小型箱体，将功率设定为1300W，其加热元件组件的电阻丝采用铁铬铝金属材料，实现了主加热室内水的瞬间加热和水温的自动调节。3、水箱体上喉管阀的设置，使箱体与外界连通，实现了三室的水液连通，保证箱体内的压力不会超过外界的大气压，进而确保产品的使用安全。附图说明图1为本技术的装配结构示意图； 图2为本技术水箱箱体后部的立体结构示意图；图3为图2中各部件的分解结构示意图(不包括水箱盖板和多股绞线)；图4为图3中的喉管阀与加热水箱的装配结构示意图。图5为加装了金属罩壳后的本技术水箱箱体后视剖视图附图中的标记分别表示为1.手柄(图1)；2.外水管(图1)；3.出水口(图1)；4.通气口(图1)；5.通气管(图1)；6.水箱进水孔(图1、图2、图3)；7.喉管阀(图1、图3、图4)；7-1.喉管阀的径向通气孔(图4)；8.空气收集室(图1、图4)；9.主加热室与空气收集室之间的塑料隔板(图1)；10.主加热室与空气收集室之间塑料隔板低部的开口端(图1)；11.排水孔(图1、图3)；12.加热元件组件(图1)；13.水箱(图1、图2、图3)；14.主加热室(图1)；15.同时分隔空气收集室和主加热室的塑料隔板(图1)；16.膨胀室(图1)；17.水箱出水孔(图1、图2、图3)；18.出水管(图1)；19.进水管(图1)；20.水阀(图1)；21.膨胀室顶部的通气孔(图1、图2、图3)；22.金属温度敏感支架(图2、图3)；23.手动复位温控器(图2、图3)；24.可调式温控器(图2、图3)；25.加热元件臂(图2、图3)；26.水箱后壁(图2、图3)；27.水箱顶壁(图2、图3)；28.堵丝(图1、图2)；29.水箱保温层(图5)；30加热元件套管(图3)；31.空气收集室顶部的通孔(图1)；32.螺帽(图1)；33.硅橡胶套管(图3)；34金属罩盖(图5)；35金属罩盖后盖(图5)；36异型槽(图5)；37金属罩盖前盖(图5)；38电源指示灯(图5)。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。如图1、图2所示的瞬间加热机，包括由水箱13(图1)、水阀20(图1)以及进、出水管19、18(图1)构成的热水供应系统和由加热元件、温控开关构成的温度控制系统，所述热水供应系统的水箱13(图1)由单片式塑料注塑成型，并分别由主加热室14(图1)、膨胀室16(图1)和空气收集室8(图1)间隔构成。其中，设置于主加热室14(图1)与空气收集室8(图1)之间的塑料隔板9(图1)其下端为一开口端10(图1)；用于同时分隔空气收集室8(图1)和主加热室14(图1)的塑料隔板15(图1)与箱体顶壁27(图2)之间形成一膨胀室16(图1)；膨胀室16(图1)上方的箱体顶壁27(图2)上分别设有一进水孔6(图2)和一通气孔21(图2)；位于空气收集室8(图1)上方的塑料隔板15(图1)上正对进水孔6(图1)处设有一通孔31(图1)，一由单片式塑料注塑成型的喉管阀7(图1)同时穿过膨胀室16(图1)顶部的进水孔6(图1)和空气收集室顶部的通孔31(图1)设置；所述进水管19(图1)通过螺帽32(图1)与喉管阀7(图1)的顶端相连接；与外水管2(图1)相连通的出水孔17(图1)设置于主加热室14(图1)上方的箱体顶壁27(图2)上；通过水阀20(图1)与外水管2(图1)并排设置的通气管5(图1)与通气口4(图1)相连通；位于主加热室14(图1)底部的箱体底壁上还设有一排水孔11(图1)，通过一堵丝28(图1)将排水孔旋封。本技术巧妙地将空气收集室8(图1)置于水箱体13(图1)之中，并使其贴近主加热室14(图1)同时又低于膨胀室16(图1)，有效地避免了当膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
瞬间加热机，包括由水箱、水阀以及进、出水管构成的热水供应系统和由加热元件、温控开关构成的温度控制系统，其特征在于：所述热水供应系统的水箱由单片式塑料注塑成型，并分别由主加热室、膨胀室和空气收集室间隔构成；其中，设置于主加热室与空气收 集室之间的塑料隔板其下端为一开口端，用于同时分隔空气收集室和主加热室的塑料隔板与箱体顶壁之间形成一膨胀室；膨胀室上方的箱体顶壁上分别设有一进水孔和一通气孔；位于空气收集室上方的塑料隔板上正对进水孔处设有一通孔，一由单片式塑料注塑成型的喉管阀同时穿过膨胀室顶部的进水孔和空气收集室顶部的通孔设置；所述进水管通过螺帽与喉管阀的顶端相连接；与外水管相连通的出水孔设置于主加热室上方的箱体顶壁上；通过水阀与外水管并排设置的通气管与通气孔相连通；位于主加热室底部的箱体底壁上还设有一放水孔；所述温度控制系统的加热元件组件通过金属套管套装设置于主加热室内，并通过加热元件臂支撑在箱体后壁所设两圆孔之上；所述箱体后壁的加热元件臂上还连接有一金属温度敏感支架，所述金属温度敏感支架上分别设有一可调式温控器和手动复位温控器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文珀，郭文珂，
申请(专利权)人：郭文珀，郭文珂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]