一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构制造技术

技术编号:24319102 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-29 16:17
本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域,具体涉及一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,包括沿针筒的周向形成环状山角组合:上层山角、中层山角和下层山角,以及位于沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆,所述上层山角、中层山角和下层山角上均开设有通过销轴与针筒进行固定的轴孔,所述上层山角、中层山角和下层山角的外壁均开设有指针槽;在上层山角上设有织针进入部,扩大了对织针接触面的要求;同时对进针角度也做了修改,中层山角设置了山角槽平滑部,下层山角设置了山角槽凸出部,使织针可以更加容易的进入山角槽中;针筒与山角之间的间隙严格控制在0.1‑0.15毫米之间,缩小针槽的宽度使之减少0.03毫米,同时增加5%的润滑油量。

【技术实现步骤摘要】
一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构
本技术属于纺织机械
,具体涉及一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构。
技术介绍
纺织机器的发展是一个社会共同发展结果,同时是不同社会群体对自身形象的不同认知而产生的多样性需求。这是社会发展的必然性,也是企业发展的源泉,抓住市场需求的核心,才能让企业永葆青春。在通过改变机器逆时针运作的基础上,提高布质量,增加生产产量,可以使此机型得到和适应更多的纱线原料,以此方便客户生产不同产品的需要。但是更改后的逆时针运作的大圆机在山角以及导纱杆结构上仍存在着不足,具有改进的余地,逆时针运作时会产生织针过热等现象,原来纱嘴前的导纱杆只可以前后和左右移动,因此亟需一种新型的逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构。
技术实现思路
本技术提供了一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,包括沿针筒的周向形成环状山角组合:上层山角、中层山角和下层山角,以及位于沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆,所述上层山角、中层山角和下层山角上均开设有通过销轴与针筒进行固定的轴孔,所述上层山角、中层山角和下层山角的外壁均开设有指针槽,所述上层山角的所述指针槽上开设有较大接触面的织针进入部,所述中层山角的所述指针槽上开设有平滑的山角槽平滑部,且所述下层山角的所述指针槽上开设有抬升角度缓的山角槽凸出部;所述导纱杆的中间位置处设有调节槽,且所述调节槽沿其长度方向分布,所述调节槽的上下两侧分别设有方形导纱孔和圆形导纱孔,所述导纱杆的上部开设有两个对称分布的卡嵌部。优选的,所述上层山角、中层山角、下层山角与所述针筒之间的间距为0.1mm-0.15mm。优选的,所述调节槽的高度为8.5mm,所述方形导纱孔的高度为4mm。优选的,所述织针进入部的滑入侧设有渐窄的斜面,所述织针进入部滑入口的高度大于所述织针进入部末端的高度。优选的,所述山角槽凸出部的爬升角度小于45°,所述山角槽凸出部的宽度与所述山角槽平滑部的宽度相同。优选的,所述指针槽的内侧设有导油孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在正时旋转时虽然山角的表面粗糙度达到了0.4的标准,但是还是没能够满足针织的需要,有时会导致织针过热等现象,所以在上层山角上设有织针进入部,扩大了对织针接触面的要求;同时对进针角度也做了修改,中层山角设置了山角槽平滑部,下层山角设置了山角槽凸出部,使织针可以更加容易的进入山角槽中;针筒与山角之间的间隙严格控制在0.1-0.15毫米之间,缩小针槽的宽度使之减少0.03毫米,同时增加5%的润滑油量。2、沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆,导纱杆上设有调节槽,上面可以调节4.5毫米,下面可以调节4毫米,这样大部分的纱线都可以控制在最佳的进纱角度,更改成功可以使布面质量得到很大的提高,同时使废品率降低8%-10%,而且可以降低机器的磨损,减少生产中的维护成本,以及因维护机器停止生产而带来的损失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术中山角组合的结构示意图;图2为本技术中导纱杆的结构示意图。图中:11、上层山角;111、织针进入部;12、中层山角;121、山角槽平滑部;13、下层山角;131、山角槽凸出部;2、轴孔;3、指针槽;4、导纱杆;41、卡嵌部;42、方形导纱孔;43、调节槽;44、圆形导纱孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供以下技术方案:一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,包括沿针筒的周向形成环状山角组合:上层山角11、中层山角12和下层山角13,以及位于沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆4,上层山角11、中层山角12和下层山角13上均开设有通过销轴与针筒进行固定的轴孔2,上层山角11、中层山角12和下层山角13的外壁均开设有指针槽3,上层山角11的指针槽3上开设有较大接触面的织针进入部111,中层山角12的指针槽3上开设有平滑的山角槽平滑部121,且下层山角13的指针槽3上开设有抬升角度缓的山角槽凸出部131;导纱杆4的中间位置处设有调节槽43,且调节槽43沿其长度方向分布,调节槽43的上下两侧分别设有方形导纱孔42和圆形导纱孔44,导纱杆4的上部开设有两个对称分布的卡嵌部41。本实施例中,在正时旋转时虽然山角的表面粗糙度达到了0.4的标准,但是还是没能够满足针织的需要,有时会导致织针过热等现象,所以在上层山角11上设有织针进入部111,扩大了对织针接触面的要求;同时对进针角度也做了修改,中层山角12设置了山角槽平滑部121,下层山角13设置了山角槽凸出部131,使织针可以更加容易的进入山角槽中;针筒与山角之间的间隙严格控制在0.1-0.15毫米之间,缩小针槽的宽度使之减少0.03毫米,同时增加5%的润滑油量,导纱杆4的中间位置处设有调节槽43,且调节槽43沿其长度方向分布,调节槽43的上下两侧分别设有方形导纱孔42和圆形导纱孔44,导纱杆4的上部开设有两个对称分布的卡嵌部41,向上可以调节4.5毫米,向下可以调节4毫米,这样大部分的纱线都可以控制在最佳的进纱角度,更改成功可以使布面质量得到很大的提高,同时使废品率降低8%-10%,而且可以降低机器的磨损,减少生产中的维护成本,以及因维护机器停止生产而带来的损失。具体的,上层山角11、中层山角12、下层山角13与针筒之间的间距为0.1mm-0.15mm,针筒与山角之间的间隙严格控制在0.1-0.15毫米之间,缩小针槽的宽度使之减少0.03毫米,同时增加5%的润滑油量。具体的,调节槽43的高度为8.5mm,方形导纱孔42的高度为4mm,导纱杆向上可以调节4.5毫米,向下可以调节4毫米,这样大部分的纱线都可以控制在最佳的进纱角度。具体的,织针进入部111的滑入侧设有渐窄的斜面,织针进入部111滑入口的高度大于织针进入部111末端的高度,在正时旋转时虽然山角的表面粗糙度达到了0.4的标准,但是还是没能够满足针织的需要,有时会导致织针过热等现象,所以在上层山角上设有织针进入部,扩大了对织针接触面的要求。具体的,山角槽凸出部131的爬升角度小于45°,山角槽凸出部131的宽度与山角槽平滑部121的宽度相同,同时对进针角度也做了修改,使织针可以更加容易的进入山角槽,附图1中B点和C点。具体的,指针槽3的内侧设有导油孔,针筒与山角之间的间隙严格控制在0.1-0.15毫米之间,并缩小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,其特征在于:包括沿针筒的周向形成环状山角组合:上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13),以及位于沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆(4),所述上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13)上均开设有通过销轴与针筒进行固定的轴孔(2),所述上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13)的外壁均开设有指针槽(3),所述上层山角(11)的所述指针槽(3)上开设有较大接触面的织针进入部(111),所述中层山角(12)的所述指针槽(3)上开设有平滑的山角槽平滑部(121),且所述下层山角(13)的所述指针槽(3)上开设有抬升角度缓的山角槽凸出部(131);所述导纱杆(4)的中间位置处设有调节槽(43),且所述调节槽(43)沿其长度方向分布,所述调节槽(43)的上下两侧分别设有方形导纱孔(42)和圆形导纱孔(44),所述导纱杆(4)的上部开设有两个对称分布的卡嵌部(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆时针运转大圆机用山角及导纱杆结构,其特征在于:包括沿针筒的周向形成环状山角组合:上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13),以及位于沙嘴输出端呈竖向布置的导纱杆(4),所述上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13)上均开设有通过销轴与针筒进行固定的轴孔(2),所述上层山角(11)、中层山角(12)和下层山角(13)的外壁均开设有指针槽(3),所述上层山角(11)的所述指针槽(3)上开设有较大接触面的织针进入部(111),所述中层山角(12)的所述指针槽(3)上开设有平滑的山角槽平滑部(121),且所述下层山角(13)的所述指针槽(3)上开设有抬升角度缓的山角槽凸出部(131);所述导纱杆(4)的中间位置处设有调节槽(43),且所述调节槽(43)沿其长度方向分布,所述调节槽(43)的上下两侧分别设有方形导纱孔(42)和圆形导纱孔(44),所述导纱杆(4)的上部开设有两个对称分布的卡嵌部(41)。


2.根据权利要求1所述的一种逆时针运转...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶丽娟
申请(专利权)人:圣东尼上海针织机器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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