常压热水铸铁锅炉制造技术

常压热水铸铁锅炉，是改进了过去带压锅炉的结构，它由机械炉排、炉片、排气管、出水管，回流管、低位水箱、回水管、过渡管、溢流管、下联箱等构成，炉片是若干个＿＿字形构成的结构，内为空腔，装有水，与过渡管连通，炉片的下部与下联箱连通，炉片上部和顶部各引出溢流管与排气管，接到底位水箱，低位水箱与大气相通，成为常压的结构，压力永远是０，给人以安全感，本锅炉制造成本低，操作方便，运行面积大，炉内的水通过出水管与水泵通向网路，锅炉里的水与网路的水温差小，只有２℃－５℃。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种常压热水铸铁锅炉，适用于热水供暖系统的热源设备。原有的铸铁低压锅炉，耐压强度低是煤老虎，污染大气，热效率低。因此国家〈1982〉102号文件，规定铸铁低压锅炉是淘汰产品，但铸铁锅炉成本低，又耐腐蚀，世界上有许多国家也有铸铁低压锅炉，日本这样的铸铁锅炉最多，他们不但没有淘汰反而大量的增加，苏联由一吨铸铁锅炉发展到6吨。我们对铸铁锅炉的缺点进行了改造。由手烧改成机械燃烧。燃烧室内加上前后拱，提高炉膛温度，提高了燃烧性，好煤坏煤都能烧，烟气中的一氧化碳和碳黑被烧掉了。烟筒出来的烟是白色的或没有烟，净化了空气，因此国家又批准铸铁锅继续生产，而且向大型的发展。为发挥铸铁炉的优点克服其缺点特别是克服铸铁炉带压存在爆裂的隐患，本技术提供一种使铸铁炉不带压，好管理，消除不安全感的一种常压热水铸铁锅炉。本技术的技术解决方案是按如下
技术实现思路
实现的，它包括机械炉排(1)，排气管(3)，回水管(7)，炉堂、烟囱及带有泄流管(9)的低位水箱(6)等组件构成，与原有技术不同之处是该锅炉的锅筒是 字形的，跨坐在炉堂上的数个炉片(2)构成，其内腔是一个整体空腔，炉片上中间由过渡管(10)联为一体，下面腿处由下联箱连为一体，里面的水是串通的，在炉的前部的炉片上面向下200毫米～400毫米的距离处，炉的左边或右边引出2个出水管(4)，接到水泵上通向网络，再经网络到回水管流回到锅炉内复始循环，在炉后部的炉片上其顶部往下70毫米处，在炉的左边或右边，引出一支溢流管(5)插入低位水箱(6)，以不浪费水又使炉内有一定的空间保持一定水位，在锅炉的顶部引出一技排气管，接到底位水箱(6)上，即与大气相通，形成常压结构。该锅炉所引出来的水管气管都是以法兰盘联结。本技术凡由锅炉引出来的水管、气管都有法兰连接。该锅炉的工作原理是当锅炉中的水加热到85℃时，启动水泵，抽锅炉里的水，经出水管(4)由水泵送到分汽缸，再分别送到各个系统，由系统的回水管(7)回到锅炉中，以此周而复始的工作。本技术与以往技术相比，由如是常压的，压力永远是零克服了机械性能不如钢板的缺点，正适合铸铁材质的锅炉，制造成本低，操作方便，运行安全、能给人们一种安全感。该锅炉没有设下降管，出水管(4)向网络供水，抽水面积大，炉内的水和抽出来的水的温度相差2℃～5℃，原具有下降管的锅炉的温差是(15～20℃)。该锅炉经监测站测试结果与国家标准(1981)126号标准相比，如下表所列。 </tables>从上表可以看出常压热水锅炉的各参数已达到国家规定的标准，而且比标准优越。附图说明图1是常压热水铸铁锅炉总结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是常压热水铸铁锅炉炉汽结构示意图。图4是图3侧视图。1.机械炉排2.炉片3.排汽管4.出水管5.回流管6.低位水箱7.回水管8.烟囱9.溢流管10.过渡管11.下联箱下面将结合附图对本技术的实施例作具体描述。常压锅炉结构由铸铁材质的铸成的，从外观看如倒过来的 字形跨骑在炉堂上的炉片，并由数个组成，他们之间从上部分中间由过渡(10)串连为一体，过渡管可代替锅筒，在炉片下部的腿部也是管状，与每个炉片连为一体，即下联箱(11)，这种炉片结构内腔是一个整体，水在里面是串通的。炉片与机械炉排(1)组成锅炉本体。在炉片第三片和第五片的炉片上的左边或者右边由上往下300mm处引出二支直径为100mm管子作为出水管如附图所示按到水泵上使之通向网络，在第四片的顶上中间处，引出一支直径50mm管子。为排气管，接到低位水箱上，使锅炉保持常压，在最后一片上的右边或者左边由上往下70mm处引出直为50mm的管子，为回流管，接到低位水箱，其作用是保证炉内有一定的空间，低位水箱的作用是保证不浪费水。凡是由炉片引出来的管子都是在锅炉上通过法兰连接。该锅炉也是由手烧改成机械燃烧燃烧室内加上前后拱，提高炉膛温度，能使好坏煤都能烧。当烟气冲出火口时，往后返，经过后拱时，烟气中的一氧化碳和碳黑被烧掉了，减少空气污染，提高了铸铁炉的热效率，本锅炉不设下降管，出水管由锅炉上面出，因为锅炉都是上层水温高于下层温度，因而使锅炉里的水温与网路里的水温相差较小(一般是2°～5°)。权利要求1.一种常压热水铸铁锅炉，它是在原有的低压铸铁锅炉改进了部分结构，以铸铁为材质的常压力热水锅炉，其特征在于锅筒是字形炉片跨坐在炉堂上的数个炉片(2)组成，其内腔是一个整体空腔，通过过渡管为一体，炉片下部腿处由下联箱连为一体，里面的水是串通的，在炉的前部炉片上部分的位置左或右引示二支出水管(4)，接到水泵，通向网络，在炉的后部的炉片上，顶部的位置炉的左或右引出一支溢流管(5)插入低位水箱(6)。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于所说的出水管(4)在炉片的位置是距炉片上面200毫米至400毫米处，所说的溢流管(5)在炉片的具体位置是距炉片上面70毫米左右处。专利摘要常压热水铸铁锅炉，是改进了过去带压锅炉的结构，它由机械炉排、炉片、排气管、出水管，回流管、低位水箱、回水管、过渡管、溢流管、下联箱等构成，炉片是若干个字形构成的结构，内为空腔，装有水，与过渡管连通，炉片的下部与下联箱连通，炉片上部和顶部各引出溢流管与排气管，接到底位水箱，低位水箱与大气相通，成为常压的结构，压力永远是0，给人以安全感，本锅炉制造成本低，操作方便，运行面积大，炉内的水通过出水管与水泵通向网路，锅炉里的水与网路的水温差小，只有2℃-5℃。文档编号F24H1/26GK2076653SQ9021683公开日1991年5月8日 申请日期1990年7月21日 优先权日1990年7月21日专利技术者谭风山 申请人:谭风山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压热水铸铁锅炉，它是在原有的低压铸铁锅炉改进了部分结构，以铸铁为材质的常压力热水锅炉，其特征在于锅筒是＊字形炉片跨坐在炉堂上的数个炉片（２）组成，其内腔是一个整体空腔，通过过渡管为一体，炉片下部腿处由下联箱连为一体，里面的水是串通的，在炉的前部炉片上部分的位置左或右引示二支出水管（４），接到水泵，通向网络，在炉的后部的炉片上，顶部的位置炉的左或右引出一支溢流管（５）插入低位水箱（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭风山，
申请(专利权)人：谭风山，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]