【技术实现步骤摘要】
一种20L包装桶压盖装置
本技术涉及包装设计的
,具体为一种20L包装桶压盖装置。
技术介绍
包装行业中泛指各类桶装包装容器,主要用于盛放各种液态产品。包装桶分为以下分类,印铁制罐包装桶,乳胶漆包装桶,涂料包装桶,医药化工包装桶,塑料包装桶。现如今20L包装桶自动灌装完成后,自动线到下一工位使用人工按压包装桶盖子,这种做法的缺陷是:1、需生产线停下后,一人在该位置专职锁盖。2、压盖时用手重复拿盖、压盖作业,手上沾有污渍时会导致产品有污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种20L包装桶压盖装置,具备利用自动装置代替人力,减少人力成本且可以减少交叉污染的优点,解决了需生产线停下后,一人在该位置专职锁盖,且压盖时用手重复拿盖、压盖作业,手上沾有污渍时会导致产品有污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种20L包装桶压盖装置,包括旋转气缸、包装桶、输送架、机箱和送盖架,所述输送架的上表面转动连接有第二转轴,且输送架的上表面位于第二转轴的一侧转动连接有第一转轴,所述输送架的中间焊接有固定板,且固定板的上表面焊接有连接板,所述连接板的上表面焊接有电机,所述机箱焊接在输送架的内部,且机箱的内部底端焊接有第二液压泵,所述第二液压泵的上表面活动插接有第二液压杆,且第二液压杆的上表面焊接有挡板,所述旋转气缸焊接在输送架的上方,且旋转气缸的气杆的前表面焊接有第一液压泵。优选的,所述电机的转动轴的前表面套接有卷轴,且卷轴的外表面通过第二皮带与第二转轴连接。r>优选的,所述送盖架焊接在输送架的上方,且送盖架的上表面放置有盖子,送盖架采用弧形设计。优选的,所述包装桶放置在第一转轴的上表面,且包装桶的上表面焊接有桶口。优选的,所述第一液压泵的下表面活动插接有第一液压杆,且第一液压杆的下表面焊接有压盖头本体。优选的,所述第二转轴背离第二皮带的一侧套接有第一皮带,且第一皮带背离第二转轴的一侧套接在第一转轴的外表面。优选的,所述第一转轴共设有十六个,且十六个第一转轴关于输送架的上表面等距分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置送盖架、压盖头本体、第一液压泵、旋转气缸、第二液压泵、第一液压杆、桶口和盖子,达到了利用自动装置代替人力,减少人力成本且可以减少交叉污染的效果,将旋转气缸、第一液压泵、第二液压泵和电机接上外接电源,打开旋转气缸、第一液压泵、第二液压泵和电机,电机带动卷轴转动,卷轴带动第二皮带转动,第二皮带带动第二转轴转动,第二转轴带动第一皮带转动,第一皮带带动第一转轴转动,第一转轴和第二转轴可以输送包装桶,第二液压泵带动第二液压杆上升,第二液压杆带动挡板上升,挡板可以挡住包装桶,限制包装桶位置,旋转气缸带动第一液压泵转动,第一液压泵带动第一液压杆转动,第一液压杆带动压盖头本体转动,压盖头本体移动至送盖架上,压盖头本体吸附盖子,压盖头本体带动盖子转回,第一液压泵带动第一液压杆下降,第一液压杆带动压盖头本体下降,压盖头本体带动盖子下降,压盖头本体将盖子压在桶口上表面,使用更加便捷,且实用性更强。附图说明图1为本技术的吸盖时的主视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的压盖时的主视结构示意图。图中:1、旋转气缸;2、第一液压泵;3、第一液压杆;4、压盖头本体;5、桶口;6、包装桶;7、挡板;8、第二液压杆;9、输送架;10、固定板;11、第二液压泵;12、机箱;13、送盖架;14、第一转轴;15、第一皮带;16、连接板;17、电机;18、卷轴;19、第二皮带;20、第二转轴;21、盖子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种20L包装桶压盖装置,包括旋转气缸1、包装桶6、输送架9、机箱12和送盖架13,输送架9的上表面转动连接有第二转轴20,且输送架9的上表面位于第二转轴20的一侧转动连接有第一转轴14,第一转轴14共设有十六个,且十六个第一转轴14关于输送架9的上表面等距分布,输送架9的中间焊接有固定板10,且固定板10的上表面焊接有连接板16,连接板16的上表面焊接有电机17,电机17采用Y160M2-2设计,且该电机17转速较快,效率更高,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述,电机17的转动轴的前表面套接有卷轴18,且卷轴18的外表面通过第二皮带19与第二转轴20连接,第二转轴20背离第二皮带19的一侧套接有第一皮带15,且第一皮带15背离第二转轴20的一侧套接在第一转轴14的外表面,包装桶6放置在第一转轴14的上表面,且包装桶6的上表面焊接有桶口5,将电机17接上外接电源,打开电机17,电机17带动卷轴18转动,卷轴18带动第二皮带19转动,第二皮带19带动第二转轴20转动,第二转轴20带动第一皮带15转动,第一皮带15带动第一转轴14转动,第一转轴14和第二转轴20可以输送包装桶6,使用更加便捷,且实用性更强。机箱12焊接在输送架9的内部,且机箱12的内部底端焊接有第二液压泵11,第二液压泵11为现有成熟技术,故不作赘述,相关技术人员根据实际情况选择适合型号的第二液压泵11,去市场上进行购买即可,第二液压泵11的上表面活动插接有第二液压杆8,且第二液压杆8的上表面焊接有挡板7,将第二液压泵11接上外接电源,打开第二液压泵11,第二液压泵11带动第二液压杆8上升,第二液压杆8带动挡板7上升,挡板7可以挡住包装桶6,限制包装桶6位置,使用更加便捷,且实用性更强。旋转气缸1焊接在输送架9的上方,旋转气缸1为现有成熟技术,故不作赘述,相关技术人员根本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种20L包装桶压盖装置,包括旋转气缸(1)、包装桶(6)、输送架(9)、机箱(12)和送盖架(13),其特征在于:所述输送架(9)的上表面转动连接有第二转轴(20),且输送架(9)的上表面位于第二转轴(20)的一侧转动连接有第一转轴(14),所述输送架(9)的中间焊接有固定板(10),且固定板(10)的上表面焊接有连接板(16),所述连接板(16)的上表面焊接有电机(17),所述机箱(12)焊接在输送架(9)的内部,且机箱(12)的内部底端焊接有第二液压泵(11),所述第二液压泵(11)的上表面活动插接有第二液压杆(8),且第二液压杆(8)的上表面焊接有挡板(7),所述旋转气缸(1)焊接在输送架(9)的上方,且旋转气缸(1)的气杆的前表面焊接有第一液压泵(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种20L包装桶压盖装置,包括旋转气缸(1)、包装桶(6)、输送架(9)、机箱(12)和送盖架(13),其特征在于:所述输送架(9)的上表面转动连接有第二转轴(20),且输送架(9)的上表面位于第二转轴(20)的一侧转动连接有第一转轴(14),所述输送架(9)的中间焊接有固定板(10),且固定板(10)的上表面焊接有连接板(16),所述连接板(16)的上表面焊接有电机(17),所述机箱(12)焊接在输送架(9)的内部,且机箱(12)的内部底端焊接有第二液压泵(11),所述第二液压泵(11)的上表面活动插接有第二液压杆(8),且第二液压杆(8)的上表面焊接有挡板(7),所述旋转气缸(1)焊接在输送架(9)的上方,且旋转气缸(1)的气杆的前表面焊接有第一液压泵(2)。
2.根据权利要求1所述的一种20L包装桶压盖装置,其特征在于:所述电机(17)的转动轴的前表面套接有卷轴(18),且卷轴(18)的外表面通过第二皮带(19)与第二转轴(20)连接。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨天良,刘桥根,任少华,杨治元,何仰双,龙志涛,
申请(专利权)人:广州瑞商化工有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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