一种量块研磨专用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于量块研磨技术领域，尤其为一种量块研磨专用夹具，包括回型块，所述回型块内设有量块，所述回型块的一侧滑动安装有调节杆，所述调节杆的一端延伸至回型块外，所述回型块远离调节杆的两侧内壁上固定安装有两个限位块，两个限位块之间转动安装有同一个螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹安装有两个传动杆，两个传动杆相互远离的一端均固定安装有L型杆，所述螺纹套筒上固定套设有第一圆形齿轮，所述回型块远离调节杆的一侧外壁上固定安装有两个支撑块。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过两个L型杆和调节杆的配合，使得量块被固定限位在回型块的内侧，使其保持稳定的状态方便量块进行研磨。

A special fixture for grinding gauge block

【技术实现步骤摘要】
一种量块研磨专用夹具
本技术涉及量块研磨
，尤其涉及一种量块研磨专用夹具。
技术介绍
量块又称块规，它是机器制造中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介，是技术测量上长度计量的基准，长度量块是用耐磨性好，硬度高而不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，它有上下两个测量面和四个非测量面，两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面，在进行研磨的加工过程中，需要将需要用到专用夹具对量块进行固定限位以便进行研磨。但是，现有技术中，夹具在对量块进行固定时，夹具对量块固定的面并不全面，导致在研磨的过程中可能出现松动的情况，影响研磨工作的正常进行，为了全方位地对量块进行固定限位，为此，提出一种量块研磨专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种量块研磨专用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种量块研磨专用夹具，包括回型块，所述回型块内设有量块，所述回型块的一侧滑动安装有调节杆，所述调节杆的一端延伸至回型块外，所述回型块远离调节杆的两侧内壁上固定安装有两个限位块，两个限位块之间转动安装有同一个螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹安装有两个传动杆，两个传动杆相互远离的一端均固定安装有L型杆，所述螺纹套筒上固定套设有第一圆形齿轮，所述回型块远离调节杆的一侧外壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块之间转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合。优选的，所述调节杆靠近量块的一端、两个L型杆相互靠近的一端和回型块靠近螺纹套筒的内壁上均固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。优选的，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与回型块的两侧内壁固定连接，所述弹簧的弹力劲度系数为10N/m至60N/m。优选的，所述螺纹套筒上设有两段旋向相反的内螺纹，两个传动杆上均设有外螺纹，所述螺纹套筒与两个传动杆螺纹连接。优选的，两个L型杆上均开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均滑动安装有竖杆，所述竖杆的两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均滑动安装有限位块，所述限位块与对应的第一滑动槽的一侧内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过回型块、量块、调节杆、限位块、螺纹套筒、传动杆、L型杆、第一圆形齿轮、支撑块、转动杆、第二圆形齿轮和防护垫相配合，向回型块外拉动调节杆，调节杆带动对应的防护垫移动，同时对弹簧产生挤压，将量块放置在回型块的内侧，松开调节杆，调节杆受弹簧作用推动量块，对量块进行两侧的固定；转动转动杆，转动杆带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮通过第一圆形齿轮带动螺纹套筒转动，两个传动杆受螺纹的作用带动对应的两个L型杆做相互靠近的移动，对量块产生进一步固定限位，通过竖杆与两个限位块的配合可保证L型杆处于滑动的运动状态。本技术操作简单，使用方便，通过两个L型杆和调节杆的配合，使得量块被固定限位在回型块的内侧，使其保持稳定的状态方便量块进行研磨。附图说明图1为本技术的俯视剖视结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图。图中：1、回型块；2、量块；3、调节杆；4、限位块；5、螺纹套筒；6、传动杆；7、L型杆；8、第一圆形齿轮；9、支撑块；10、转动杆；11、第二圆形齿轮；12、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种量块研磨专用夹具，包括回型块1，回型块1内设有量块2，回型块1的一侧滑动安装有调节杆3，调节杆3的一端延伸至回型块1外，回型块1远离调节杆3的两侧内壁上固定安装有两个限位块4，两个限位块4之间转动安装有同一个螺纹套筒5，螺纹套筒5上螺纹安装有两个传动杆6，两个传动杆6相互远离的一端均固定安装有L型杆7，螺纹套筒5上固定套设有第一圆形齿轮8，回型块1远离调节杆3的一侧外壁上固定安装有两个支撑块9，两个支撑块9之间转动安装有同一个转动杆10，转动杆10上固定套设有第二圆形齿轮11，第二圆形齿轮11与第一圆形齿轮8啮合；调节杆3靠近量块2的一端、两个L型杆7相互靠近的一端和回型块1靠近螺纹套筒5的内壁上均固定安装有防护垫，防护垫为橡胶材质制成，调节杆3上套设有弹簧，弹簧的两端分别与回型块1的两侧内壁固定连接，弹簧的弹力劲度系数为10N/m至60N/m，螺纹套筒5上设有两段旋向相反的内螺纹，两个传动杆6上均设有外螺纹，螺纹套筒5与两个传动杆6螺纹连接，两个L型杆7上均开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均滑动安装有竖杆，竖杆的两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均滑动安装有限位块，限位块与对应的第一滑动槽的一侧内壁固定连接，该装置通过回型块1、量块2、调节杆3、限位块4、螺纹套筒5、传动杆6、L型杆7、第一圆形齿轮8、支撑块9、转动杆10、第二圆形齿轮11和防护垫11相配合，向回型块1外拉动调节杆3，调节杆3带动对应的防护垫12移动，同时对弹簧产生挤压，将量块2放置在回型块1的内侧，松开调节杆3，调节杆3受弹簧作用推动量块2，对量块2进行两侧的固定，转动转动杆10，转动杆10带动第二圆形齿轮11转动，第二圆形齿轮11通过第一圆形齿轮8带动螺纹套筒5转动，两个传动杆6受螺纹的作用带动对应的两个L型杆7做相互靠近的移动，对量块2产生进一步固定限位，通过竖杆与两个限位块的配合可保证L型杆7处于滑动的运动状态，本技术操作简单，使用方便，通过两个L型杆7和调节杆3的配合，使得量块2被固定限位在回型块1的内侧，使其保持稳定的状态方便量块2进行研磨。工作原理：当需要对量块2进行研磨使，向回型块1外拉动调节杆3，调节杆3将带动对应的防护垫移动，同时对弹簧进行挤压，使其发生形变，将量块2放置在回型块1的内侧，放置好后，松开调节杆3，调节杆3受弹簧弹力的作用通过对应的防护垫12推动量块2移动，直至量块2远离调节杆3的一侧与回型块1内壁上的防护垫12相接触，使调节杆3对量块2形成初步固定，转动转动杆10，转动杆10带动第二圆形齿轮11转动，第二圆形齿轮11带动第一圆形齿轮8转动，第一圆形齿轮8带动螺纹套筒5转动，两个传动杆6受螺纹的作用而在螺纹套筒5内做相互靠近的移动，两个传动杆6带动对应的L型杆7移动，L型杆7移动时带动两个限位块移动，使竖杆与两个限位块在第一滑动槽和第二滑动槽内滑动运动，直至两个L型杆7上固定安装的防护垫均与量块2相接触，对量块2进行固定限位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种量块研磨专用夹具，包括回型块(1)，其特征在于：所述回型块(1)内设有量块(2)，所述回型块(1)的一侧滑动安装有调节杆(3)，所述调节杆(3)的一端延伸至回型块(1)外，所述回型块(1)远离调节杆(3)的两侧内壁上固定安装有两个限位块(4)，两个限位块(4)之间转动安装有同一个螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)上螺纹安装有两个传动杆(6)，两个传动杆(6)相互远离的一端均固定安装有L型杆(7)，所述螺纹套筒(5)上固定套设有第一圆形齿轮(8)，所述回型块(1)远离调节杆(3)的一侧外壁上固定安装有两个支撑块(9)，两个支撑块(9)之间转动安装有同一个转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定套设有第二圆形齿轮(11)，所述第二圆形齿轮(11)与第一圆形齿轮(8)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种量块研磨专用夹具，包括回型块(1)，其特征在于：所述回型块(1)内设有量块(2)，所述回型块(1)的一侧滑动安装有调节杆(3)，所述调节杆(3)的一端延伸至回型块(1)外，所述回型块(1)远离调节杆(3)的两侧内壁上固定安装有两个限位块(4)，两个限位块(4)之间转动安装有同一个螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)上螺纹安装有两个传动杆(6)，两个传动杆(6)相互远离的一端均固定安装有L型杆(7)，所述螺纹套筒(5)上固定套设有第一圆形齿轮(8)，所述回型块(1)远离调节杆(3)的一侧外壁上固定安装有两个支撑块(9)，两个支撑块(9)之间转动安装有同一个转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定套设有第二圆形齿轮(11)，所述第二圆形齿轮(11)与第一圆形齿轮(8)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种量块研磨专用夹具，其特征在于：所述调节杆(3)靠近量块(2)的一端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赛平，林波，任正荣，
申请(专利权)人：贵阳三荣精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52