一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置，包括安装板、支撑脚、观察板、搅拌桶、驱动电机、防护罩、转动杆、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、套杆、主搅拌杆、调节杆、滑块、副搅拌杆、限位杆、驱动齿轮和传动齿轮，所述安装板顶部安装有搅拌桶，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定有主动皮带轮，所述搅拌桶内部设置有转动杆，本实用新型专利技术通过出料口将原料倒出，通过驱动齿轮、传动齿轮和内齿轮相互配合，使得转动杆带动两个对称设置的限位杆运动，且运动方向与之相反，从而带动副搅拌杆转动，实现不同方向的搅拌，使得原料充分反应，提高环丙基甲基酮的生产质量。

A layer stirring device for the production of cyclopropylmethyl ketone

【技术实现步骤摘要】
一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置。
技术介绍
环丙基甲基酮是化学物质，分子式是C5H8O，是一种重要的有机原料和中间体。在医药方面，主要用于抗艾滋病药依氟维仑和伊尔雷敏的合成；在农药方面主要用于杀菌剂嘧菌环胺和环唑醇的合成在环丙基甲基酮生产的过程中，需要用到许多加工装置，其中搅拌装置便是其中之一。现有专利授权公告号为CN208389877U的一种适用于环吡酮胺乳膏生产用的搅拌装置，该适用于环吡酮胺乳膏生产用的搅拌装置，解决了目前用于环吡酮胺乳膏生产所使用的搅拌装置，其搅拌效率底，耗时长，不能满足现目前高速生产的标准，但是该适用于环吡酮胺乳膏生产用的搅拌装置，在加工时实用过个电机，较为耗费资源，无法实用一个电机来使得搅拌装置对不同的方向进行搅拌，无法使得原料充分反应，不能有效的提高产品质量，为此，我们提出一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于通过主动皮带轮和从动皮带轮的传动连接，使得驱动电机带动转动杆转动，从而使得套接固定在转动杆外侧的套杆带动主搅拌杆开始绕着转动杆转动，从而对原料进行搅拌，来解决现有技术中环丙基甲基酮生产原料反应时间过长的问题，通过出料口将原料倒出，通过驱动齿轮、传动齿轮和内齿轮相互配合，使得转动杆带动两个对称设置的限位杆运动，且运动方向与之相反，从而带动副搅拌杆转动，实现不同方向的搅拌，来解决现有技术中难以对生产原料进行多方向搅拌的问题。本技术所解决的技术问题为：(1)如何通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置，使得驱动电机带动转动杆转动，从而使得套接固定在转动杆外侧的套杆带动主搅拌杆开始绕着转动杆转动，从而对原料进行搅拌，来解决现有技术中环丙基甲基酮生产原料反应时间过长的问题；(2)如何通过驱动齿轮、传动齿轮和内齿轮相互配合，使得转动杆带动两个对称设置的限位杆运动，且运动方向与之相反，从而带动副搅拌杆转动，实现不同方向的搅拌，来解决现有技术中难以对生产原料进行多方向搅拌的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置，包括安装板、支撑脚、观察板、搅拌桶、驱动电机、防护罩、转动杆、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、套杆、主搅拌杆、调节杆、滑块、副搅拌杆、限位杆、驱动齿轮和传动齿轮，所述安装板顶部安装有搅拌桶，所述安装板顶部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出轴端部固定有主动皮带轮，所述搅拌桶内部设置有转动杆，且转动杆的两端均通过轴承与搅拌桶转动连接，所述转动杆的一端贯穿搅拌桶侧壁固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接；所述搅拌桶内部设置有套杆和调节杆，所述套杆套接固定在转动杆外侧，所述套杆外侧等距固定有主搅拌杆，所述调节杆套设在转动杆外侧，所述调节杆远离套杆的一端与搅拌桶固定连接，且转动杆通过轴承与调节杆转动连接；所述套杆靠近调节杆的一端开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有内齿轮，所述凹槽内设置有驱动齿轮，且驱动齿轮套接固定在转动杆外侧，所述凹槽内对称设置有传动齿轮，且传动齿轮、驱动齿轮和内齿轮相配合；所述调节杆外侧开设有放置槽，所述放置槽内对称设置有限位杆，所述限位杆的一端通过轴承与其对应的传动齿轮转动连接，所述限位杆的一侧等距固定有副搅拌杆，所述搅拌桶靠近调节杆的一侧内壁开设有环形槽，所述环形槽内对称设置有滑块，且滑块滑动连接在环形槽内，所述限位杆另一端通过轴承与其对应的滑块转动连接。本技术的进一步技术改进在于：所述安装板底部四角均固定有支撑脚，所述支撑脚呈圆形设置，且支撑脚底端固定有橡胶垫。本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌桶靠近驱动电机的一端设置有防护罩，且防护罩套设在主动皮带轮和从动皮带轮外侧。本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌桶的一端顶部开设有进料口，所述搅拌桶的另一端底部与安装板顶部均开设有出料口。本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌桶的外侧等距安装有观察板，且观察板为一种玻璃板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将环丙基甲基酮的加工原料从进料口倒入到搅拌桶内，驱动电机带动主动皮带轮转动，由于主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，使得从动皮带轮随着主动皮带轮的转动而转动，使得转动杆转动，由于套杆与转动杆套接固定，故而套杆带动外侧的主搅拌杆随着转动杆的转动方向而转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮的传动连接，使得驱动电机带动转动杆转动，从而使得套接固定在转动杆外侧的套杆带动主搅拌杆开始绕着转动杆转动，从而对原料进行搅拌，结构简单，操作便捷，有效的对原料进行搅拌，增加原料的反应速度，节省环丙基甲基酮生产所消耗的时间，提高工作效率。2、凹槽内的驱动齿轮、传动齿轮和内齿轮相互配合，驱动齿轮套接固定在转动杆外侧，使得传动齿轮绕着驱动齿轮反方向转动，从而带动放置槽内设置的限位杆转动，由于限位杆两端分别与传动齿轮和滑块转动连接，且滑块滑动连接在环形槽内，使得限位杆外侧等距固定的副搅拌杆开始转动，且转动的方向与主搅拌杆相反，当原料搅拌完毕后，通过出料口将原料倒出，通过驱动齿轮、传动齿轮和内齿轮相互配合，使得转动杆带动两个对称设置的限位杆运动，且运动方向与之相反，从而带动副搅拌杆转动，实现不同方向的搅拌，使得原料充分反应，提高环丙基甲基酮的生产质量。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体立体结构示意图；图2为本技术防护板内部结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图；图4为本技术搅拌桶内部结构示意图；图5为本技术套杆和调节杆内部结构示意图；图6为本技术A区域放大结构示意图。图中：1、安装板；2、支撑脚；3、观察板；4、搅拌桶；5、进料口；6、驱动电机；7、防护罩；8、转动杆；9、从动皮带轮；10、主动皮带轮；11、皮带；12、出料口；13、套杆；14、主搅拌杆；15、调节杆；16、放置槽；17、环形槽；18、滑块；19、副搅拌杆；20、限位杆；21、驱动齿轮；22、凹槽；23、传动齿轮。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置，包括安装板1、支撑脚2、观察板3、搅拌桶4、驱动电机6、防护罩7、转动杆8、从动皮带轮9、主动皮带轮10、皮带11、套杆13、主搅拌杆14、调节杆15、滑块18、副搅拌杆19、限位杆20、驱动齿轮21和传动齿轮23，安装板1顶部安装有搅拌桶4，安装板1顶部安装有驱动电机6；驱动电机6的输出轴端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置，其特征在于：包括安装板(1)、支撑脚(2)、观察板(3)、搅拌桶(4)、驱动电机(6)、防护罩(7)、转动杆(8)、从动皮带轮(9)、主动皮带轮(10)、皮带(11)、套杆(13)、主搅拌杆(14)、调节杆(15)、滑块(18)、副搅拌杆(19)、限位杆(20)、驱动齿轮(21)和传动齿轮(23)，所述安装板(1)顶部安装有搅拌桶(4)，所述安装板(1)顶部安装有驱动电机(6)；/n所述驱动电机(6)的输出轴端部固定有主动皮带轮(10)，所述搅拌桶(4)内部设置有转动杆(8)，且转动杆(8)的两端均通过轴承与搅拌桶(4)转动连接，所述转动杆(8)的一端贯穿搅拌桶(4)侧壁固定有从动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(10)通过皮带(11)与从动皮带轮(9)传动连接；/n所述搅拌桶(4)内部设置有套杆(13)和调节杆(15)，所述套杆(13)套接固定在转动杆(8)外侧，所述套杆(13)外侧等距固定有主搅拌杆(14)，所述调节杆(15)套设在转动杆(8)外侧，所述调节杆(15)远离套杆(13)的一端与搅拌桶(4)固定连接，且转动杆(8)通过轴承与调节杆(15)转动连接；/n所述套杆(13)靠近调节杆(15)的一端开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内壁设置有内齿轮，所述凹槽(22)内设置有驱动齿轮(21)，且驱动齿轮(21)套接固定在转动杆(8)外侧，所述凹槽(22)内对称设置有传动齿轮(23)，且传动齿轮(23)、驱动齿轮(21)和内齿轮相配合；/n所述调节杆(15)外侧开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内对称设置有限位杆(20)，所述限位杆(20)的一端通过轴承与其对应的传动齿轮(23)转动连接，所述限位杆(20)的一侧等距固定有副搅拌杆(19)，所述搅拌桶(4)靠近调节杆(15)的一侧内壁开设有环形槽(17)，所述环形槽(17)内对称设置有滑块(18)，且滑块(18)滑动连接在环形槽(17)内，所述限位杆(20)另一端通过轴承与其对应的滑块(18)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环丙基甲基酮生产用的分层搅拌装置，其特征在于：包括安装板(1)、支撑脚(2)、观察板(3)、搅拌桶(4)、驱动电机(6)、防护罩(7)、转动杆(8)、从动皮带轮(9)、主动皮带轮(10)、皮带(11)、套杆(13)、主搅拌杆(14)、调节杆(15)、滑块(18)、副搅拌杆(19)、限位杆(20)、驱动齿轮(21)和传动齿轮(23)，所述安装板(1)顶部安装有搅拌桶(4)，所述安装板(1)顶部安装有驱动电机(6)；
所述驱动电机(6)的输出轴端部固定有主动皮带轮(10)，所述搅拌桶(4)内部设置有转动杆(8)，且转动杆(8)的两端均通过轴承与搅拌桶(4)转动连接，所述转动杆(8)的一端贯穿搅拌桶(4)侧壁固定有从动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(10)通过皮带(11)与从动皮带轮(9)传动连接；
所述搅拌桶(4)内部设置有套杆(13)和调节杆(15)，所述套杆(13)套接固定在转动杆(8)外侧，所述套杆(13)外侧等距固定有主搅拌杆(14)，所述调节杆(15)套设在转动杆(8)外侧，所述调节杆(15)远离套杆(13)的一端与搅拌桶(4)固定连接，且转动杆(8)通过轴承与调节杆(15)转动连接；
所述套杆(13)靠近调节杆(15)的一端开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内壁设置有内齿轮，所述凹槽(22)内设置有驱动齿轮(21)，且驱动齿轮(21)套接固定在转动杆(8)外侧，所述凹槽(22)内对称设置有传动齿轮(23)，且传动齿轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程捷，洪建敏，方斌，程典武，
申请(专利权)人：安徽绩溪县徽煌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34