出药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种出药装置，涉及出药设备的技术领域，该出药装置包括机架和出药机构；所述机架上设置有用于码垛盒装药的存药仓，所述存药仓包括存药背板和存药底板，所述存药背板从所述机架的后上方向前下方倾斜延伸，所述存药底板设置于所述存药背板的底部，所述存药底板从后下方向前上方倾斜延伸，且所述存药背板与所述存药底板之间相互垂直；所述出药机构设置于所述存药底板下方，用于将所述存药仓内靠近于所述存药底板的盒装药拨出。缓解了现有技术中的出药设备结构复杂、成本高、存药量少等问题。

【技术实现步骤摘要】
出药装置
本技术涉及出药设备
，尤其是涉及一种出药装置。
技术介绍
传统的出药均采用人工实现，无形中增加了药房人员的工作量，增加药房人员的工作负担，并且，通过人工出药的速度慢、效率低，当药房人员疲惫时容易造成出药错误。针对上述问题，一些厂家设计出专门的出药设备，但传统的出药设备结构复杂、成本较高，并且，存药量少，需要经常补充盒装药，同样增加了药房员工的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出药装置，以缓解了现有技术中的出药设备结构复杂、成本高、存药量少等问题。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：本技术提供的一种出药装置，包括：机架和出药机构；所述机架上设置有用于码垛盒装药的存药仓，所述存药仓包括存药背板和存药底板，所述存药背板从所述机架的后上方向前下方倾斜延伸，所述存药底板设置于所述存药背板的底部，所述存药底板从后下方向前上方倾斜延伸，且所述存药背板与所述存药底板之间相互垂直；所述出药机构设置于所述存药底板下方，用于将所述存药仓内靠近于所述存药底板的盒装药拨出。进一步的，所述存药仓内设置有若干间隔设置的隔板，所述隔板用于将所述存药仓分隔开，形成多个存药空间，所述存药空间的宽度大于盒药盒的宽度。进一步的，所述存药背板上开设有若干第一槽口，所述存药底板上开设有若干第二槽口；所述隔板上设置有用于与所述第一槽口及所述第二槽口配合连接的挂钩。进一步的，所述存药背板底端设置有限高板，且所述限高板的下端面与所述存药底板的上表面之间的距离大于药盒的厚度。进一步的，所述存药底板上沿前后方向设置有长条槽；所述出药机构的拨动端凸出于所述存药底板表面，并能够沿所述长条槽从后向前移动。进一步的，所述出药机构包括驱动元件和拨动块，所述驱动元件的输出端与所述拨动块传动连接，用于驱动所述拨动块运动；或者，所述出药机构包括驱动元件、传动组件和拨动块，所述驱动元件的输出端与所述传动组件传动连接，所述拨动块与所述传动组件传动连接，所述驱动元件通过所述传动组件驱动所述拨动块运动。进一步的，所述出药机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮；所述电机的输出端与所述第一传动轮之间通过第一传动带连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动轴连接，所述第二传动轮与所述第三传动轮之间通过第二传动带连接，至少一个所述拨动块连接于所述第二传动带的外侧表面，所述第三传动轮转动连接于悬臂销上；所述电机、所述传动轴和所述悬臂销均连接于安装底板上。进一步的，所述安装底板上开设有用于容置所述悬臂销的长孔；所述安装底板上安装有用于驱动所述悬臂销沿所述长孔移动的调节组件。进一步的，所述第一传动带及所述第二传动带均为同步带。进一步的，所述出药机构包括第一检测元件和第二检测元件；所述第一检测元件连接于所述安装底板上并位于所述出药机构的出料端处，并且与所述出药装置的控制单元电连接；所述第二检测元件连接于所述安装底板上并位于所述第二传动带的下方，并且与所述出药装置的控制单元电连接。本技术提供的一种出药装置具有如下有益效果：本技术提供的一种出药装置，包括设置在机架上的存药仓，存药仓包括相互垂直连接的存药底板和存药背板，将盒装一层层的盒装药码垛在存药仓内，位于最底层的盒装药通过存药底板承托，而各层盒装药的后侧面依靠在存药背板上，由此，通过存药底板和存药背板组成的存药仓降低了存药结构的复杂性，使存药结构更加简单。并且，存药背板采用倾斜的设置方式，这样一来，可以在存药仓内码垛更多层的盒装药，这些盒装药的后侧面均依靠在存药背板上，从而，即使多层盒装药码垛在一起，也不会出现盒装药倾倒的问题，进而，在一定程度上增加了存药量，有效缓解了现有技术中的一些出药设备需要药房人员经常补药的问题。进一步的，在存药底板的下方设置有出药机构，当需要出药时，出药机构启动，能够将最底层的盒装药从存药底板上由后向前拨出，而在重力作用下，剩下的各层盒装药则自动落下，并由存药底板承接。本技术提供的出药装置，通过存药仓存储多层码垛的盒装药，由于存药背板采用倾斜设置，增加了存药量；并且，通过出药机构进行出药，从而使整个出药装置的零部件数量较少，大大降低了出药装置结构的复杂性，在一定程度上降低了设计、制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的出药装置的第一视角的示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例提供的出药装置的第二视角的示意图；图4为本技术实施例提供的出药装置的第三视角的示意图；图5为本技术实施例提供的出药装置中出药机构的第一视角的示意图；图6为本技术实施例提供的出药装置中出药机构的第二视角的示意图。图标：100-机架；200-存药仓；300-出药机构；210-存药背板；211-第一槽口；220-存药底板；221-第二槽口；222-长条槽；230-隔板；240-限高板；310-电机；321-第一传动轮；322-第二传动轮；323-第三传动轮；324-第一传动带；325-第二传动带；326-悬臂销；327-传动轴；330-安装底板；331-长孔；340-调节组件；341-调节杆；342-锁紧件；351-第一检测元件；352-第二检测元件；360-拨动块。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照附图1-6。本实施例提供的一种出药装置包括：机架100和出药机构300；机架100上设置有用于码垛盒装药的存药仓200，存药仓200包括存药背板210和存药底板220，存药背板210从机架100的后上方向前下方倾斜延伸，存药底板220设置于存药背板210的底部，存药底板220从后下方向前上方倾斜延伸，且存药背板210与存药底板220之间相互垂直；出药机构300设置于存药底板220下方，用于将存药仓200内靠近于存药底板220的盒装药拨出。优选地，存药底板220与水平面之间的夹角范围为0-90°，进一步优选地，该角度范围为0-30°。本实施例提供的一种出药装置，包括设置在机架100上的存药仓200，存药仓200包括相互垂直连接的存药底板220和存药背板210，将盒装一层层的盒装药码垛在存药仓200内，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出药装置，其特征在于，包括：机架和出药机构；/n所述机架上设置有用于码垛盒装药的存药仓，所述存药仓包括存药背板和存药底板，所述存药背板从所述机架的后上方向前下方倾斜延伸，所述存药底板设置于所述存药背板的底部，所述存药底板从后下方向前上方倾斜延伸，且所述存药背板与所述存药底板之间相互垂直；/n所述出药机构设置于所述存药底板下方，用于将所述存药仓内靠近于所述存药底板的盒装药拨出。/n

【技术特征摘要】
1.一种出药装置，其特征在于，包括：机架和出药机构；
所述机架上设置有用于码垛盒装药的存药仓，所述存药仓包括存药背板和存药底板，所述存药背板从所述机架的后上方向前下方倾斜延伸，所述存药底板设置于所述存药背板的底部，所述存药底板从后下方向前上方倾斜延伸，且所述存药背板与所述存药底板之间相互垂直；
所述出药机构设置于所述存药底板下方，用于将所述存药仓内靠近于所述存药底板的盒装药拨出。


2.根据权利要求1所述的出药装置，其特征在于，所述存药仓内设置有若干间隔设置的隔板，所述隔板用于将所述存药仓分隔开，形成多个存药空间，所述存药空间的宽度大于盒药盒的宽度。


3.根据权利要求2所述的出药装置，其特征在于，所述存药背板上开设有若干第一槽口，所述存药底板上开设有若干第二槽口；
所述隔板上设置有用于与所述第一槽口及所述第二槽口配合连接的挂钩。


4.根据权利要求1-3任一项所述的出药装置，其特征在于，所述存药背板底端设置有限高板，且所述限高板的下端面与所述存药底板的上表面之间的距离大于药盒的厚度。


5.根据权利要求1-3任一项所述的出药装置，其特征在于，所述存药底板上沿前后方向设置有长条槽；
所述出药机构的拨动端凸出于所述存药底板表面，并能够沿所述长条槽从后向前移动。


6.根据权利要求5所述的出药装置，其特征在于，所述出药机构包括驱动元件和拨动块，所述驱动元件的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏兵，
申请(专利权)人：苏州市厚宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32