一种细纱机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱机用除尘装置，包括牵伸箱，所述牵伸箱的顶部固定设有U形放料架，所述U形放料架上左右对称设有两个棉纱卷筒放置架，所述牵伸箱上左右对称设有两个伸入牵伸箱内且与棉纱卷筒放置架一一垂直对称设置的垂向引线管内设有环形斜齿轮以及喇叭套筒，所述牵伸箱的后面板上镶嵌有两个水平引线管，所述牵伸箱的左侧面镶嵌有风机，所述牵伸箱的右侧面的集尘管道上设有引风机。本实用新型专利技术利用喇叭套筒上的孔位对原料线上大颗粒的毛絮以及棉絮进行限位刮去，像锉刀一样的带有倾斜凸起的环形斜齿轮除去原料线上的毛絮以及棉絮，利用集尘管道以及引风机进行毛絮、棉絮以及灰尘的集尘处理，有利于净化厂区环境。

A dedusting device for spinning frame

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用除尘装置
本技术属于细纱机
，具体涉及一种细纱机用除尘装置。
技术介绍
细纱机是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，为了厂区环境以及设备安全，细纱机上设置除尘装置去除毛絮，但是在牵伸的过程中，往往牵伸装置上并没有除尘装置，原料放线经过牵伸装置牵伸操作时，会有毛絮、棉絮废料被分隔或者刮出，使得大量棉絮、毛絮、粉尘等弥漫于车间，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，这些杂质进入精密仪器设备，会造成设备的损伤故障。为此，我们提出一种除尘效果好的且应用于牵伸装置上的细纱机用除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细纱机用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机用除尘装置，包括牵伸箱，所述牵伸箱的顶部固定设有U形放料架，所述U形放料架上左右对称设有两个棉纱卷筒放置架，所述牵伸箱上左右对称设有两个伸入牵伸箱内且与棉纱卷筒放置架一一垂直对称设置的垂向引线管，两个所述垂向引线管左右两端外侧设有两个固定设于牵伸箱底壁的直角梯形支撑板，两个所述直角梯形支撑板之间传动连接有三个依次倾斜向下设置的转轴，三个所述转轴的端部固定设置的第一齿轮盘通过链条与伺服电机输出轴上的第二齿轮盘啮合，每个所述转轴的左右两端的外侧面均固定设有环形斜齿轮，所述三个所述转轴的上方设有连接两个直角梯形支撑板的连接杆，所述连接杆的左右两端镶嵌有两个与垂向引线管出料口一一纵向对称设置的喇叭套筒，两个所述直角梯形支撑板的顶端固定设有倾斜面板，所述倾斜面板顶部的固定板上固定镶嵌的外螺纹柱上套接有压板，所述外螺纹柱的另一端螺接有配合固定板双向夹紧压板的螺纹套筒，所述压板的底部设有三个依次倾斜向下设置且与转轴一一对称设置的限位压杆，所述限位压杆的两端固定设有贴近环形斜齿轮的夹紧柱，所述牵伸箱的后面板上镶嵌有两个与最底端的两个环形斜齿轮一一纵向对称设置的水平引线管，所述牵伸箱的左侧面镶嵌有风机，所述牵伸箱的右侧面的集尘管道上设有引风机。优选的，所述棉纱卷筒放置架穿插于棉纱卷筒内的且与U形放料架上的横杆固定连接的垂直杆、与垂直杆底部外螺纹部螺接的内螺纹套筒以及固定设于内螺纹套筒底部且拖起棉纱卷筒的圆形托板。此项设置利用棉纱卷筒放置架方便棉纱卷筒的固定与放线。优选的，所述内螺纹套筒与圆形托板为一体结构。优选的，所述伺服电机固定设于电机固定座上，所述电机固定座固定设于右侧的直角梯形支撑板的外侧面。优选的，所述环形斜齿轮的环形套环的外表面环形等距离排列设有若干倾斜凸起。此项设置利用带有倾斜凸起的环形斜齿轮，使得环形斜齿轮能够像锉刀一样除去原料线上的毛絮以及棉絮。优选的，所述固定板垂直固定设于倾斜面板的顶部。优选的，所述螺纹套筒右端的外侧面固定设有施力把手。此项设置利用实力把手方便旋转螺纹套筒，用来紧固固定压板。优选的，所述垂向引线管出料口底端设有第一导辊。优选的，所述水平引线管的进料端设有第二导辊。此项设置利用第一导辊以及第二导辊对原料线进行导向定位。本技术的技术效果和优点：该细纱机用除尘装置，在牵伸箱内设置喇叭套筒，利用喇叭套筒上的孔位对原料线上大颗粒的毛絮以及棉絮进行限位刮去，用带有倾斜凸起的环形斜齿轮与可以下放调距的夹紧柱对向设置，使得倾斜环形斜齿轮能够像锉刀一样除去原料线上的毛絮以及棉絮，在风机的作用下吹风进入牵伸箱内，利用集尘管道以及引风机进行毛絮、棉絮以及灰尘的集尘，再进行后续的处理，能够有效除去牵伸过程中的杂质，保障仪器的安全，优化厂区环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术棉纱卷筒放置架的结构示意图；图3为本技术牵伸箱的左剖图；图4为本技术牵伸箱内直角梯形支撑板的俯剖图。图中：1、牵伸箱；2、U形放料架；3、棉纱卷筒放置架；4、棉纱卷筒；5、垂直杆；6、内螺纹套筒；7、圆形托板；8、垂向引线管；9、直角梯形支撑板；10、转轴；11、第一齿轮盘；12、链条；13、伺服电机；14、第二齿轮盘；15、环形斜齿轮；16、电机固定座；17、连接杆；18、喇叭套筒；19、倾斜面板；20、固定板；21、外螺纹柱；22、压板；23、螺纹套筒；24、施力把手；25、限位压杆；26、夹紧柱；27、水平引线管；28、风机；29、集尘管道；30、引风机；31、第一导辊；32、第二导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种细纱机用除尘装置，包括牵伸箱1，所述牵伸箱1的顶部固定设有U形放料架2，所述U形放料架2上左右对称设有两个棉纱卷筒放置架3，所述牵伸箱1上左右对称设有两个伸入牵伸箱1内且与棉纱卷筒放置架3一一垂直对称设置的垂向引线管8，两个所述垂向引线管8左右两端外侧设有两个固定设于牵伸箱1底壁的直角梯形支撑板9，两个所述直角梯形支撑板9之间传动连接有三个依次倾斜向下设置的转轴10，三个所述转轴10的端部固定设置的第一齿轮盘11通过链条12与伺服电机13输出轴上的第二齿轮盘14啮合，每个所述转轴10的左右两端的外侧面均固定设有环形斜齿轮15，所述三个所述转轴10的上方设有连接两个直角梯形支撑板9的连接杆17，所述连接杆17的左右两端镶嵌有两个与垂向引线管8出料口一一纵向对称设置的喇叭套筒18，两个所述直角梯形支撑板9的顶端固定设有倾斜面板19，所述倾斜面板19顶部的固定板20上固定镶嵌的外螺纹柱21上套接有压板22，所述外螺纹柱21的另一端螺接有配合固定板20双向夹紧压板22的螺纹套筒23，所述压板22的底部设有三个依次倾斜向下设置且与转轴10一一对称设置的限位压杆25，所述限位压杆25的两端固定设有贴近环形斜齿轮15的夹紧柱26，所述牵伸箱1的后面板上镶嵌有两个与最底端的两个环形斜齿轮一一纵向对称设置的水平引线管27，所述牵伸箱1的左侧面镶嵌有风机28，所述牵伸箱1的右侧面的集尘管道29上设有引风机30。具体的，所述棉纱卷筒放置架3穿插于棉纱卷筒4内的且与U形放料架2上的横杆固定连接的垂直杆5、与垂直杆5底部外螺纹部螺接的内螺纹套筒6以及固定设于内螺纹套筒6底部且拖起棉纱卷筒4的圆形托板7。具体的，所述内螺纹套筒6与圆形托板7为一体结构。具体的，所述伺服电机13固定设于电机固定座16上，所述电机固定座16固定设于右侧的直角梯形支撑板9的外侧面。具体的，所述环形斜齿轮15的环形套环的外表面环形等距离排列设有若干倾斜凸起。具体的，所述固定板20垂直固定设于倾斜面板19的顶部。具体的，所述螺纹套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机用除尘装置，包括牵伸箱(1)，其特征在于：所述牵伸箱(1)的顶部固定设有U形放料架(2)，所述U形放料架(2)上左右对称设有两个棉纱卷筒放置架(3)，所述牵伸箱(1)上左右对称设有两个伸入牵伸箱(1)内且与棉纱卷筒放置架(3)一一垂直对称设置的垂向引线管(8)，两个所述垂向引线管(8)左右两端外侧设有两个固定设于牵伸箱(1)底壁的直角梯形支撑板(9)，两个所述直角梯形支撑板(9)之间传动连接有三个依次倾斜向下设置的转轴(10)，三个所述转轴(10)的端部固定设置的第一齿轮盘(11)通过链条(12)与伺服电机(13)输出轴上的第二齿轮盘(14)啮合，每个所述转轴(10)的左右两端的外侧面均固定设有环形斜齿轮(15)，所述三个所述转轴(10)的上方设有连接两个直角梯形支撑板(9)的连接杆(17)，所述连接杆(17)的左右两端镶嵌有两个与垂向引线管(8)出料口一一纵向对称设置的喇叭套筒(18)，两个所述直角梯形支撑板(9)的顶端固定设有倾斜面板(19)，所述倾斜面板(19)顶部的固定板(20)上固定镶嵌的外螺纹柱(21)上套接有压板(22)，所述外螺纹柱(21)的另一端螺接有配合固定板(20)双向夹紧压板(22)的螺纹套筒(23)，所述压板(22)的底部设有三个依次倾斜向下设置且与转轴(10)一一对称设置的限位压杆(25)，所述限位压杆(25)的两端固定设有贴近环形斜齿轮(15)的夹紧柱(26)，所述牵伸箱(1)的后面板上镶嵌有两个与最底端的两个环形斜齿轮一一纵向对称设置的水平引线管(27)，所述牵伸箱(1)的左侧面镶嵌有风机(28)，所述牵伸箱(1)的右侧面的集尘管道(29)上设有引风机(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用除尘装置，包括牵伸箱(1)，其特征在于：所述牵伸箱(1)的顶部固定设有U形放料架(2)，所述U形放料架(2)上左右对称设有两个棉纱卷筒放置架(3)，所述牵伸箱(1)上左右对称设有两个伸入牵伸箱(1)内且与棉纱卷筒放置架(3)一一垂直对称设置的垂向引线管(8)，两个所述垂向引线管(8)左右两端外侧设有两个固定设于牵伸箱(1)底壁的直角梯形支撑板(9)，两个所述直角梯形支撑板(9)之间传动连接有三个依次倾斜向下设置的转轴(10)，三个所述转轴(10)的端部固定设置的第一齿轮盘(11)通过链条(12)与伺服电机(13)输出轴上的第二齿轮盘(14)啮合，每个所述转轴(10)的左右两端的外侧面均固定设有环形斜齿轮(15)，所述三个所述转轴(10)的上方设有连接两个直角梯形支撑板(9)的连接杆(17)，所述连接杆(17)的左右两端镶嵌有两个与垂向引线管(8)出料口一一纵向对称设置的喇叭套筒(18)，两个所述直角梯形支撑板(9)的顶端固定设有倾斜面板(19)，所述倾斜面板(19)顶部的固定板(20)上固定镶嵌的外螺纹柱(21)上套接有压板(22)，所述外螺纹柱(21)的另一端螺接有配合固定板(20)双向夹紧压板(22)的螺纹套筒(23)，所述压板(22)的底部设有三个依次倾斜向下设置且与转轴(10)一一对称设置的限位压杆(25)，所述限位压杆(25)的两端固定设有贴近环形斜齿轮(15)的夹紧柱(26)，所述牵伸箱(1)的后面板上镶嵌有两个与最底端的两个环形斜齿轮一一纵向对称设置的水平引线管(27)，所述牵伸箱(1)的左侧面镶嵌有风机(28)，所述牵伸箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱桂荣，施磊磊，石俊杰，
申请(专利权)人：江苏雅盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32