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一种具有助燃器的立式锅炉制造技术

技术编号:2431145 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于层燃式锅炉,是一种具有助燃器的立式锅炉。该锅炉的锅筒被分隔为两层或三层,并在主锅筒内设置付锅筒,在预热锅筒内增设热管,其燃烧装置是在原有固定炉排的基础上,于燃烧室内加设助燃管,将风室的密封板改制为一面可插接结构。另外在锅筒外侧壁附近装配自动补水器等构件。该结构的立式锅炉具有改造成本低、结构合理和热效率高,所排放的烟气能持续稳定达到环保要求等特点。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种具有助燃器的立式锅炉本技术属于层燃立式锅炉,是一种具有助燃器的立式锅炉。目前为减少民用饮水立式茶炉所排放烟气对环境的污染,对这类固定炉排,小燃烧室、手抛燃煤的常压立式锅炉进行了多方面的改进,如改变燃烧室结构,以机械式自动输煤代替固定煤排或增设除尘器等,但在推广应用中都不同程度地存在着改装成本较高,结构较为复杂和运行中易发生故障,所排放的烟气不能长期稳定地达到环保要求等不足。本技术的目的在于提供一种具有助燃器的立式锅炉,该锅炉的锅筒被分隔为两层或三层,并在主锅筒内设置付锅筒,在预热锅筒内增设热管,其燃烧装置在原固定炉排的基础上,于燃烧室内加装助燃管,将风室的密封板改制为一面可插接式结构。另外在锅筒外侧壁附近装配自动补水器,以克服现有技术的不足。本技术的整体结构是:一种具有助烯器的立式锅炉由锅筒、燃烧装置和自动补水器、各循环水管道、阀门装置组成,锅筒被分隔为至少两层锅筒体,在主锅筒体(1)内相互间隔同轴套置付锅筒(2),二者间隔的园柱壳为烟火道(3),其顶部与主锅筒腔连通,出水管(4)与付锅筒连通,主锅筒底部与锅炉的燃烧装置装接,与主锅筒体连接为一整体-->的预热锅筒体(5)位于锅炉的顶部,其内部设置交错排列的热管(6),锅炉的烟室(7)套置于预热锅炉之中,在锅筒体的中部或上部侧壁附近设置自动补水器(8),补水器的进水管道与水源连通,并设置控制阀门(9),其输水管道(10)与预热锅炉连通,管道(11)与主锅筒连通,在锅筒体的另一侧外壁附近设置相应的循环水管(12)连通预热锅筒和主锅筒;燃烧装置的底座(13)内部的燃烧室(14)为斗状多面体或园锥台,沿燃烧室的外周壁等间距分布的助风管(15),各助风管的上、下端口分别连通燃烧室和风室,上端口呈扁平鸭嘴状,燃烧室的底部与风室(16)装接,风室由四块密封板(17)围成方柱体,其中一块与相邻的两块密封板插接,进风道(18)与风室连通。自动补水器的结构特征是:自动补水器为机械式或电磁阀,采用机械式自动补水器是箱式浮子(19)类型,浮子与进水管道上的阀门联动,浮子杆(20)上装配顶杆(21),顶杆向上伸入烟囱(22)内,与烟囱内的封闭翻板(23)装配,浮子箱体内的水位高度略低于主锅筒内的水位高度。锅筒的分隔及相应构件的配置是:当锅筒被分隔为两层时,烟室位于预热锅筒内的一侧,并配置小烟室(24),所装接的烟囱伸出预热锅筒之外,自动补水器位于锅筒体侧壁的上部;当锅筒被分隔为三层时,烟室位于预热锅箱内-->的中部,预热锅筒内的热管相对锅炉中轴线对称分布,浮子箱式结构自动补水器位于中间锅筒体(25)外侧壁附近,主锅筒、付锅筒内设置烟火管(26)。本技术附图有:图1是具有两层锅筒的立式锅炉结构简图。图2是具有三层锅筒的立式锅炉结构简图。附图给出了本技术的两个实施例,结合附图进一步说明如下:该锅炉为立式常压锅炉,燃料为烟煤,燃烧室内可根据各锅筒容积一次性添加50-300公斤散烟煤或成型烟煤。燃烧室(13)的上口直径为0.2-2米,下口直径为0.5-2.5米或上口面积为0.016-5米2。当该燃烧器利用鼓风燃煤时,风室(16)四周密封板(17)全部封接,若风量不需很大时,则可抽出一块插接密封板,停止鼓风,使风室自然进风。所设置各助风管,可根据锅炉容积的大小选用4″-3′管,其上端口为扁平鸭嘴状,各助风管沿风室外周壁均布5-40根,预热锅筒(5)内的交叉分布热管(6)内的工质为甲醇或乙醇以增强对烟室(7)内余热的吸收,并靠热管内工质气液相变过程中所放热量,预热锅筒内冷水。主锅筒(1)直径为φ0.3-2.5米,高度为0.5-4米。自动补水器(8)的作用原理与常规的浮子式箱体结构供水器基本相同,由于浮子球的位置,即最大上升控制阀门(9)关闭的高度低于主锅筒最高水位,可以充分利用主锅筒容积,并利-->于主、付锅筒开水循环,另外一旦主付锅筒内水被烧开,且水位已达最大高度浮子球上升关闭阀门的同时,浮球杆(19)推动顶杆(21)驱动翻板(23)封闭烟囱,使锅炉处于封火状态。其余各管件分别为跑风管(27)、水位计(28)(见图1),当锅筒被分为三层时则分别设置一次循环管(29),二次循环管(30)(见图2)。本技术所取得的技术进步是:该锅炉所改制的燃烧室结构可一次性加添所需足量燃料,并在燃烧过程中使排入烟火管中的烟气中含尘量和林格曼黑度可稳定地达到排放标准。另外该锅炉的自动补水器,自动封火及配置在预热锅筒中的热管可充分利用烟室内的余热以提高锅炉的热效率和实现在较长时间内不需人工看管完成供水、烧开热水以及自动封火,兼备两种进风燃烧方式等特点。是一种较为理想的燃烧立式锅炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有助燃器的立式锅炉由锅筒、燃烧装置和自动补水器、各循环水管道、阀门装置组成,其特征在于锅筒被分隔为至少两层锅筒体,在主锅筒体(1)内相互间隔同轴套置付锅筒(2),二者间隔的园柱壳为烟火道(3),其顶部与主锅筒腔连通,出水管(4)与付锅筒连通,主锅筒底部与锅炉的燃烧装置装接,与主锅筒体连接为一整体的预热锅筒体(5)位于锅炉的顶部,其内部设置交错排列的热管(6),锅炉的烟室(7)套置于预热锅炉之中,在锅筒体的中部或上部侧壁附近设置自动补水器(8),补水器的进水管道与水源连通,并设置控制阀门(9),其输水管道(10)与预热锅炉连通,管道(11)与主锅筒连通,在锅筒体的另一侧外壁附近设置相应的循环水管(12)连通预热锅筒和主锅筒;燃烧装置的底座(13)内部的燃烧室(14)为斗状多面体或园锥台,沿燃烧室的外周壁等间距分布助风管(15),各助风管的上、下端口分别连通燃烧室和风室,上端口呈扁平鸭嘴状,燃烧室的底部与风室(16)装接,风室由四块密封板(17)围成方柱体,其中一块与相邻的两块密封板插接,进风道(18)与风室连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种具有助燃器的立式锅炉由锅筒、燃烧装置和自动补水器、各循环水管道、阀门装置组成,其特征在于锅筒被分隔为至少两层锅筒体,在主锅筒体(1)内相互间隔同轴套置付锅筒(2),二者间隔的园柱壳为烟火道(3),其顶部与主锅筒腔连通,出水管(4)与付锅筒连通,主锅筒底部与锅炉的燃烧装置装接,与主锅筒体连接为一整体的预热锅筒体(5)位于锅炉的顶部,其内部设置交错排列的热管(6),锅炉的烟室(7)套置于预热锅炉之中,在锅筒体的中部或上部侧壁附近设置自动补水器(8),补水器的进水管道与水源连通,并设置控制阀门(9),其输水管道(10)与预热锅炉连通,管道(11)与主锅筒连通,在锅筒体的另一侧外壁附近设置相应的循环水管(12)连通预热锅筒和主锅筒;燃烧装置的底座(13)内部的燃烧室(14)为斗状多面体或园锥台,沿燃烧室的外周壁等间距分布助风管(15),各助风管的上、下端口分别连通燃烧室和风室,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张润春
申请(专利权)人:张润春
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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