一种带消音装置的原料药生产用制氮机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带消音装置的原料药生产用制氮机，包括制氮机本体，制氮机本体包括制氮机外壳和底板，制氮机外壳上粘接有消音棉，所述底板的前侧开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的两侧均啮合有第二伞形齿轮，两个第二伞形齿轮相互远离的一侧均焊接有螺杆，底板的底部开设有两个第二凹槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于同时对四个轮毂进行收纳，防止制氮机本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，防止轮毂长时间处于受力支撑造成轮毂损坏，提高轮毂的使用寿命，满足使用需要，有利于使用。

A nitrogen making machine with silencing device for API production

【技术实现步骤摘要】
一种带消音装置的原料药生产用制氮机
本技术涉及制氮机
，尤其涉及一种带消音装置的原料药生产用制氮机。
技术介绍
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，因此其在现代的工业当中发挥着重要的作用，现有的制氮机外壳为金属海绵层，海绵具有良好的消音功能，经检索，公告号CN207811270U公开了一种制氮机，包括底板，所述底板下表面两侧对称固定有轮毂，且轮毂外侧卡接有挡泥板和与之配套使用的导流块，所述底板两侧外表壁对称焊接有防撞杆，所述底板上表面两侧对称固定有第二液压缸，且第二液压缸通过液压伸缩杆与载重底座连接，所述载重底座内部两侧对称设置有第一液压缸，且第一液压缸通过液压伸缩杆与承压板连接，所述承压板上表面卡接有支撑杆，所述支撑杆顶部卡接有防尘板，所述支撑杆内表面固定有弹性杆，且弹性杆外侧固定有储油板，所述储油板外表面固定有镂空板，且镂空板内部设置有按压块，该制氮机整体结构设计简单合理，操作灵活便捷，运行安全稳定，具有较强的实用性。但是上述专利仍然存在一定的不足，不便于对轮毂进行收纳，当工人或车间的移动设备误碰到制氮机时，在碰撞力的作用下，制氮机容易通过轮毂发生位置偏移，造成碰撞到其他设备和工人导致损伤，且轮毂长时间处于受力支撑状态容易损坏，寿命低，不利于使用，因此我们提出了一种带消音装置的原料药生产用制氮机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带消音装置的原料药生产用制氮机。为了的实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带消音装置原料药生产用制氮机，包括制氮机本体，制氮机本体包括制氮机外壳和底板，制氮机外壳上粘接有消音棉，所述底板的前侧开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的两侧均啮合有第二伞形齿轮，两个第二伞形齿轮相互远离的一侧均焊接有螺杆，底板的底部开设有两个第二凹槽，两个螺杆相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽内，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有U形板，U形板的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间焊接有两个横杆，位于同一个凹槽内的两个横杆上滑动套设有同一个移动块，移动块螺纹套设在对应的螺杆上，移动块的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与对应的凹槽的顶部内壁滚动接触，位于同一个凹槽内的两个横杆上固定套设有同一个连接块，连接块转动套设在对应的螺杆上，U形板的两侧内壁之间转动安装有同一个竖板，竖板的顶部为弧形结构，两个竖板相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接板，连接板远离对应的竖板的一侧与移动块的底部相铰接，两个连接板对称设置，竖板的底部转动安装有两个轮毂，轮毂的底部延伸至底板的下方，所述第二凹槽的另一侧内壁上焊接有第一限位块，第一限位块靠近对应的螺杆的一侧与竖板的另一侧活动接触，底板的底部固定安装有多个弹性橡胶垫。优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上焊接有第一轴承，第一轴承的内圈与驱动电机的输出轴外侧固定套装。优选的，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。优选的，所述移动块的一侧开设有两个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。优选的，所述第一凹槽的两侧内壁分别与对应的第二凹槽的一侧内壁之间开设有同一个圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。优选的，所述横杆上固定套设有第二限位块，第二限位块与对应的连接板相配合。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的底板、第一凹槽、驱动电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、螺杆、第二凹槽、U形板、横杆、移动块、连接块、竖板、连接板、轮毂、第一限位块和弹性橡胶垫相配合，制氮机本体能够通过轮毂进行移动，当需要对轮毂进行收纳时，正向启动驱动电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动两个第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮转动带动对应的螺杆转动，螺杆转动带动对应的移动块向靠近驱动电机的方向移动，移动块在对应的两个横杆上滑动，移动块通过对应的连接板带动竖板转动，竖板带动对应的两个轮毂转动，在重力的作用下，底板向下移动并带动两个第二凹槽向下移动，使得竖板和对应的轮毂被完全收纳至第二凹槽内，底板带动多个弹性橡胶垫向下移动并与地面相接触，此时弹性橡胶垫对底板进行支撑，达到稳定支撑的目的。本技术结构简单，操作方便，便于同时对四个轮毂进行收纳，防止制氮机本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，防止轮毂长时间处于受力支撑造成轮毂损坏，提高轮毂的使用寿命，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种带消音装置的原料药生产用制氮机的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A部分的结构示意图；图4为图2中B部分的结构示意图；图5为图3中U形板的立体图。图中：1底板、2第一凹槽、3驱动电机、4第一伞形齿轮、5第二伞形齿轮、6螺杆、7第二凹槽、8U形板、9横杆、10移动块、11连接块、12竖板、13连接板、14轮毂、15第一限位块、16弹性橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种带消音装置的原料药生产用制氮机，包括制氮机本体，制氮机本体包括制氮机外壳和底板1，制氮机外壳上粘接有消音棉，底板1的前侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底部内壁上螺纹固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮4，第一伞形齿轮4的两侧均啮合有第二伞形齿轮5，两个第二伞形齿轮5相互远离的一侧均焊接有螺杆6，底板1的底部开设有两个第二凹槽7，两个螺杆6相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽7内，第二凹槽7的顶部内壁上固定安装有U形板8，U形板8的一侧与对应的凹槽7的一侧内壁之间焊接有两个横杆9，位于同一个凹槽7内的两个横杆9上滑动套设有同一个移动块10，移动块10螺纹套设在对应的螺杆6上，移动块10的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与对应的凹槽7的顶部内壁滚动接触，位于同一个凹槽7内的两个横杆9上固定套设有同一个连接块11，连接块11转动套设在对应的螺杆6上，U形板8的两侧内壁之间转动安装有同一个竖板12，竖板12的顶部为弧形结构，两个竖板12相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接板13，连接板13远离对应的竖板12的一侧与移动块10的底部相铰接，两个连接板13对称设置，竖板12的底部转动安装有两个轮毂14，轮毂14的底部延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带消音装置的原料药生产用制氮机，包括制氮机本体，制氮机本体包括制氮机外壳和底板（1），制氮机外壳上粘接有消音棉，其特征在于，所述底板（1）的前侧开设有第一凹槽（2），第一凹槽（2）的底部内壁上螺纹固定有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮（4），所述第一伞形齿轮（4）的两侧均啮合有第二伞形齿轮（5），两个第二伞形齿轮（5）相互远离的一侧均焊接有螺杆（6），底板（1）的底部开设有两个第二凹槽（7），两个螺杆（6）相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽（7）内，第二凹槽（7）的顶部内壁上固定安装有U形板（8），U形板（8）的一侧与对应的凹槽（7）的一侧内壁之间焊接有两个横杆（9），位于同一个凹槽（7）内的两个横杆（9）上滑动套设有同一个移动块（10），移动块（10）螺纹套设在对应的螺杆（6）上，移动块（10）的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与对应的凹槽（7）的顶部内壁滚动接触，位于同一个凹槽（7）内的两个横杆（9）上固定套设有同一个连接块（11），连接块（11）转动套设在对应的螺杆（6）上，U形板（8）的两侧内壁之间转动安装有同一个竖板（12），竖板（12）的顶部为弧形结构，两个竖板（12）相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接板（13），连接板（13）远离对应的竖板（12）的一侧与移动块（10）的底部相铰接，两个连接板（13）对称设置，竖板（12）的底部转动安装有两个轮毂（14），轮毂（14）的底部延伸至底板（1）的下方，所述第二凹槽（7）的另一侧内壁上焊接有第一限位块（15），第一限位块（15）靠近对应的螺杆（6）的一侧与竖板（12）的另一侧活动接触，底板（1）的底部固定安装有多个弹性橡胶垫（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带消音装置的原料药生产用制氮机，包括制氮机本体，制氮机本体包括制氮机外壳和底板（1），制氮机外壳上粘接有消音棉，其特征在于，所述底板（1）的前侧开设有第一凹槽（2），第一凹槽（2）的底部内壁上螺纹固定有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮（4），所述第一伞形齿轮（4）的两侧均啮合有第二伞形齿轮（5），两个第二伞形齿轮（5）相互远离的一侧均焊接有螺杆（6），底板（1）的底部开设有两个第二凹槽（7），两个螺杆（6）相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽（7）内，第二凹槽（7）的顶部内壁上固定安装有U形板（8），U形板（8）的一侧与对应的凹槽（7）的一侧内壁之间焊接有两个横杆（9），位于同一个凹槽（7）内的两个横杆（9）上滑动套设有同一个移动块（10），移动块（10）螺纹套设在对应的螺杆（6）上，移动块（10）的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与对应的凹槽（7）的顶部内壁滚动接触，位于同一个凹槽（7）内的两个横杆（9）上固定套设有同一个连接块（11），连接块（11）转动套设在对应的螺杆（6）上，U形板（8）的两侧内壁之间转动安装有同一个竖板（12），竖板（12）的顶部为弧形结构，两个竖板（12）相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接板（13），连接板（13）远离对应的竖板（12）的一侧与移动块（10）的底部相铰接，两个连接板（13）对称设置，竖板（12）的底部转动安装有两个轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚军，杨斌国，支永英，刘毅，
申请(专利权)人：江西博雅欣和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36