一种内贴双面喷印材料制造技术

一种内贴双面喷印材料，包括依序设置的喷绘吸墨层、隔光层、吸墨基材层、压敏胶层和其上密布有通孔的多孔隔离层，其中所述多孔隔离层与压敏胶层可离型连接，且所述多孔隔离层上的通孔贯穿压敏胶层。当用户使用本实用新型专利技术所述材料时，可先在喷绘吸墨层这一面喷绘所需的画面，然后再在多孔隔离层这一面喷印所需的画面，然后将多孔隔离层撕开，露出通孔之外的压敏胶层作为张贴区，这样喷绘在多孔隔离层这一面的画面只在孔位处呈现，而其余部分都是压敏胶张贴区，然后将画面在透明板的里面向外张贴，从而在外面可以看到画面，在里面也可看到画面，实现内贴双面画的效果。本实用新型专利技术的生产工艺简单，效率高，张贴及更换安全方便，从而有利于推广使用。

A kind of double-sided printing material

【技术实现步骤摘要】
一种内贴双面喷印材料
本技术涉及一种用于制作广告画面的内贴双面喷印材料，特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域，尤其适合在透明板上从里面向外张贴的内贴双面喷印材料。
技术介绍
现有的内贴双面画喷绘膜技术，主要是采用在不同的喷绘膜上进行画面喷绘，然后将两组画面进行组合贴合在一起的方式来实现。由于采用多次在不同的材料上进行喷绘，然后再组合在一起，给操作带来很大的难度，工艺复杂，质量难以保证，而且成本很高，很难大面积推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种只需要在一种材料上喷绘画面即可在里面和外面都可以观看到画面，生产工艺简单，高效，成本低，张贴及更换安全方便，利于推广使用的内贴双面喷印材料。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述的内贴双面喷印材料，其特点是：包括喷绘吸墨层、隔光层、吸墨基材层、压敏胶层和其上密布有通孔的多孔隔离层，其中所述隔光层位于喷绘吸墨层与吸墨基材层之间，所述吸墨基材层位于隔光层与压敏胶层之间，所述压敏胶层位于吸墨基材层与多孔隔离层之间，所述多孔隔离层与压敏胶层可离型连接，且所述多孔隔离层上的通孔贯穿压敏胶层。为了能适应不同的生产工艺，所述隔光层为黑色或灰色的油墨层、塑料膜层或金属镀膜层。为了使生产工艺多样化，所述喷绘吸墨层与隔光层通过热压连接或粘胶层连接。同时，所述隔光层与吸墨基材层通过热压连接或胶粘剂层连接。为了使产品的功能更加多样化，所述吸墨基材层和喷绘吸墨层可分别采用材质为PVC、PP、PE或PET的塑料膜、塑料片或塑料板制成。为了得到不同的表现效果，所述压敏胶层为透明、白色或黑色压敏胶层。而且，所述多孔隔离层上分布的通孔可以是圆形，方形，菱形，三角形，花瓣形，水珠形，星形，云朵形，锥形或四边形等等形状的通孔。所有通孔可以是规则排列分布，也可以是不规则分布排列，还可以是渐变式，螺旋式，放射式，爆炸式，花瓣式，闪光式，碎裂式或其它几何形状的任意方式排列。为了确保多孔隔离层能够方便撕开，所述压敏胶层的材质为丙烯酸类、硅胶类或水基类。为了适应不同的应用要求，所述多孔隔离层为纸质隔离层；或者，由PET、PE、PP材质制成的薄膜、薄片或板材隔离层。为了使应用范围更加广泛，所述吸墨基材层与压敏胶层之间设置有黑色、透明或其它颜色的薄膜层，所述通孔贯穿至吸墨基材层朝向薄膜层的面上。而且，所述薄膜层与吸墨基材层通过热压连接或粘合层连接。本技术由于采用了喷绘吸墨层、隔光层、吸墨基材层、压敏胶层和多孔隔离层组成内贴双面喷印材料的结构，当用户使用该材料时，可先在喷绘吸墨层这一面喷绘所需的画面，然后再在多孔隔离层这一面喷印所需的画面，然后将多孔隔离层撕开，露出通孔之外的压敏胶层作为张贴区，多孔隔离层上面的画面随着隔离层一起拿掉，只留下通孔处的画面油墨在吸墨基材层上，这样喷绘在多孔隔离层这一面的画面只在孔位处呈现，而其余部分都是压敏胶张贴区，然后将画面在玻璃橱窗等透明板的里面向外张贴，从而在外面可以看到画面，在里面也可看到画面，实现内贴双面画的效果。而且，当压敏胶采用黑色，或吸墨基材层与多孔隔离层之间的薄膜采用黑色时，撕开多孔隔离层后，多孔隔离层的网孔之外的粘贴区是黑色的，这样就不会影响画面的视觉效果，画面看起来将更加鲜艳，色彩更加饱和。本技术的生产工艺简单，生产效率高，张贴可靠，张贴及更换安全方便，从而有利于推广使用。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为图1作为实施方案1时在I:I处的局部结构示意图。图3为图1作为实施方案2时在I:I处的局部结构示意图。图4为图1作为实施方案3时在I:I处的局部结构示意图。图5为图1作为实施方案4时在I:I处的局部结构示意图。图6为图1作为实施方案5时在I:I处的局部结构示意图。图7为图1作为实施方案6时在I:I处的局部结构示意图。图8为本技术所述通孔设置成圆形通孔的平面结构示意图。图9为本技术的使用状态示意图。具体实施方式如图1-图9所示，本技术所述的内贴双面喷印材料，包括喷绘吸墨层1、隔光层2、吸墨基材层3、压敏胶层4和其上密布有通孔51的多孔隔离层5。其中，隔光层2位于喷绘吸墨层1与吸墨基材层3之间，隔光层2可设置为黑色、灰色或其它颜色，且可为油墨层、塑料膜层、金属镀膜层或其它材质的隔光层。吸墨基材层3位于隔光层2与压敏胶层4之间，吸墨基材层3可采用材质为PVC、PP、PE或PET的塑料膜、塑料片或塑料板制成，且吸墨基材层3可为透明、白色或其它颜色。压敏胶层4位于吸墨基材层3与多孔隔离层5之间，且多孔隔离层5上的通孔51贯穿压敏胶层4，压敏胶层4可为透明、白色、黑色或其它颜色压敏胶层，且压敏胶层4的材质可为丙烯酸类、硅胶类或水基类。同时，多孔隔离层5与压敏胶层4可离型连接，而且多孔隔离层5为纸质隔离层；或者，由PET、PE、PP材质制成的薄膜、薄片或板材隔离层。此外，喷绘吸墨层1同样可采用材质为PVC、PP、PE或PET的塑料膜、塑料片或塑料板制成。为了得到不同的表现效果，多孔隔离层5上分布的通孔51可以是圆形，方形，菱形，三角形，花瓣形，水珠形，星形，云朵形，锥形或四边形等等形状的通孔。所有通孔可以是规则排列分布，也可以是不规则分布排列，还可以是渐变式，螺旋式，放射式，爆炸式，花瓣式，闪光式，碎裂式或其它几何形状的任意方式排列。如图8所示，在该实施方式中，通孔51为圆形通孔，并且从图上可以清楚看出其排布方式。为了使生产工艺多样化，喷绘吸墨层1与隔光层2之间，隔光层2与吸墨基材层3之间可分别采用不同的连接方式连接在一起。在本实施方式中，喷绘吸墨层1与隔光层2是通过热压连接或粘胶层6连接；隔光层2与吸墨基材层3是通过热压连接或胶粘剂层7连接。其中，粘胶层6和胶粘剂层7均可采用热熔胶或复合胶粘剂或其它胶粘剂制成。当所述隔光层2为油墨层时，油墨层可以是印刷在吸墨基材层3上，然后通过粘胶层6或者通过加热加压的方式与喷绘吸墨层1连接为一体；油墨层也可以是印刷在喷绘吸墨层1上，然后通过粘胶层6或者通过加热加压的方式与吸墨基材层3连接为一体。当所述隔光层2为塑料膜层时，塑料膜层可先通过加热加压的方式或粘胶层与喷绘吸墨层1连接为一体，然后再通过加热加压的方式或胶粘剂层7与吸墨基材层3连接为一体。也可以反过来进行。下面通过具体实施例对本技术作进一步的说明。实施例一：生产时，使用PET离型膜或纸质离型膜作为隔离层的原材料，先在隔离层的离型面上涂布压敏胶(俗称不干胶)，不干胶可以是透明的或白色等不同颜色的，烘干，再将临时离型膜贴合在隔离层的压敏胶的表面上，使压敏胶处于被保护状态。然后，将涂布了压敏胶的隔离层放在冲孔机上进行打孔，使隔离层形成为具有通孔51的多孔隔离层5，并且通孔51贯穿压敏胶层4。这样，冲好孔之后，隔离层有孔的地方已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内贴双面喷印材料，其特征在于：包括喷绘吸墨层(1)、隔光层(2)、吸墨基材层(3)、压敏胶层(4)和其上密布有通孔(51)的多孔隔离层(5)，其中所述隔光层(2)位于喷绘吸墨层(1)与吸墨基材层(3)之间，所述吸墨基材层(3)位于隔光层(2)与压敏胶层(4)之间，所述压敏胶层(4)位于吸墨基材层(3)与多孔隔离层(5)之间，所述多孔隔离层(5)与压敏胶层(4)可离型连接，且所述多孔隔离层(5)上的通孔(51)贯穿压敏胶层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内贴双面喷印材料，其特征在于：包括喷绘吸墨层(1)、隔光层(2)、吸墨基材层(3)、压敏胶层(4)和其上密布有通孔(51)的多孔隔离层(5)，其中所述隔光层(2)位于喷绘吸墨层(1)与吸墨基材层(3)之间，所述吸墨基材层(3)位于隔光层(2)与压敏胶层(4)之间，所述压敏胶层(4)位于吸墨基材层(3)与多孔隔离层(5)之间，所述多孔隔离层(5)与压敏胶层(4)可离型连接，且所述多孔隔离层(5)上的通孔(51)贯穿压敏胶层(4)。


2.根据权利要求1所述的内贴双面喷印材料，其特征在于：所述隔光层(2)为黑色或灰色的油墨层、塑料膜层或金属镀膜层。


3.根据权利要求1或2所述的内贴双面喷印材料，其特征在于：所述喷绘吸墨层(1)与隔光层(2)通过热压连接或粘胶层(6)连接。


4.根据权利要求1或2所述的内贴双面喷印材料，其特征在于：所述隔光层(2)与吸墨基材层(3)通过热压连接或胶粘剂层(7)连接。


5.根据权利要求1所述的内贴双...

【专利技术属性】
技术研发人员：文明华，文明进，文明祥，
申请(专利权)人：文明华，文明进，文明祥，
类型：新型
国别省市：广东;44