一种低温蜡挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开一种低温蜡挤出机，包括容器管、挤压件、弯折转接管、挤出电机、六角螺栓、连接螺栓、螺旋杆、挤出套筒、喷头和喷嘴，挤压件位于容器管中，挤出套筒的一侧设置有连接孔，弯折转接管的一端连接在容器管的下端，弯折转接管的另外一端连接在连接孔上，挤出电机位于挤出套筒的上方，六角螺栓位于挤出电机与挤出套筒之间，挤出电机的活动端与螺旋杆的上端连接，喷头连接在挤出套筒的下端，螺旋杆的下端贯穿挤出套筒后插入喷头中，喷嘴安装在喷头的下端。该低温蜡挤出机能够将低温蜡挤压至套筒中，经过电机和螺旋杆的驱动挤出到需要使用的位置上，整个挤出过程高效稳定，挤出结构设计合理。

A low temperature wax extruder

【技术实现步骤摘要】
一种低温蜡挤出机
本技术涉及挤出设备的
，尤其涉及一种低温蜡挤出机。
技术介绍
低温蜡主要用于水玻璃的制壳工艺上，在注上低温蜡的位置和用量对于工艺是有严格的要求的，因此需要一款挤出机，能够稳定高效地对低温蜡进行挤出，控制挤出的位置和用量。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种低温蜡挤出机，该低温蜡挤出机能够将低温蜡挤压至套筒中，经过电机和螺旋杆的驱动挤出到需要使用的位置上，整个挤出过程高效稳定，挤出结构设计合理。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种低温蜡挤出机，包括容器管、挤压件、弯折转接管、挤出电机、六角螺栓、连接螺栓、螺旋杆、挤出套筒、喷头和喷嘴，所述挤压件位于所述容器管中，所述挤压件的外侧边沿贴合在所述容器管的内侧壁上，所述挤出套筒的一侧设置有连接孔，所述弯折转接管的一端连接在所述容器管的下端，所述弯折转接管的另外一端连接在所述连接孔上，所述挤出电机位于所述挤出套筒的上方，所述六角螺栓位于所述挤出电机与所述挤出套筒之间，所述连接螺栓贯穿所述挤出套筒的上端边沿后与所述六角螺栓的底部螺纹连接，所述六角螺栓的顶部螺纹连接在所述挤出电机的固定端上，所述挤出电机的活动端与所述螺旋杆的上端连接，所述喷头连接在所述挤出套筒的下端，所述螺旋杆的下端贯穿所述挤出套筒后插入所述喷头中，所述喷嘴安装在所述喷头的下端。作为一种优选的技术方案，所述容器管与所述弯折转接管之间设置有六角连接器，所述六角连接器的上端螺纹连接在所述容器管的下端上，所述六角连接器的下端螺纹连接在所述弯折转接管的上端上。作为一种优选的技术方案，所述弯折转接管与所述连接孔之间螺纹连接，所述弯折转接管与所述连接孔之间套有六角垫片。作为一种优选的技术方案，所述挤出电机的活动端与所述螺旋杆之间设置有联轴器。作为一种优选的技术方案，所述挤出套筒的上端安装有轴承，所述螺旋杆的上端穿过所述轴承的内圈后连接在所述联轴器上。作为一种优选的技术方案，所述挤出套筒与所述喷头螺纹连接。作为一种优选的技术方案，所述喷头与所述喷嘴螺纹连接。本技术的有益效果为：提供一种低温蜡挤出机，该低温蜡挤出机能够将低温蜡挤压至套筒中，经过电机和螺旋杆的驱动挤出到需要使用的位置上，整个挤出过程高效稳定，挤出结构设计合理。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种低温蜡挤出机的整体结构示意图；图2为实施例所述的一种低温蜡挤出机的剖视图。图1至图2中：1、容器管；2、挤压件；3、弯折转接管；4、挤出电机；5、六角螺栓；6、连接螺栓；7、螺旋杆；8、挤出套筒；9、喷头；10、喷嘴；11、六角连接器；12、六角垫片；13、联轴器；14、轴承。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，于本实施例中，一种低温蜡挤出机，包括容器管1、挤压件2、弯折转接管3、挤出电机4、六角螺栓5、连接螺栓6、螺旋杆7、挤出套筒8、喷头9和喷嘴10，所述挤压件2位于所述容器管1中，所述挤压件2的外侧边沿贴合在所述容器管1的内侧壁上，所述挤出套筒8的一侧设置有连接孔，所述弯折转接管3的一端连接在所述容器管1的下端，所述弯折转接管3的另外一端连接在所述连接孔上，所述挤出电机4位于所述挤出套筒8的上方，所述六角螺栓5位于所述挤出电机4与所述挤出套筒8之间，所述连接螺栓6贯穿所述挤出套筒8的上端边沿后与所述六角螺栓5的底部螺纹连接，所述六角螺栓5的顶部螺纹连接在所述挤出电机4的固定端上，所述挤出电机4的活动端与所述螺旋杆7的上端连接，所述喷头9连接在所述挤出套筒8的下端，所述螺旋杆7的下端贯穿所述挤出套筒8后插入所述喷头9中，所述喷嘴10安装在所述喷头9的下端。具体的，所述挤出套筒8与所述喷头9螺纹连接，所述喷头9与所述喷嘴10螺纹连接。低温蜡放置进所述容器管1中，所述挤压件2往下移动时，控制低温蜡经过所述弯折转接管3的中转进入到所述挤出套筒8中，所述挤出电机4启动，所述挤出电机4的活动端带动所述螺旋杆7旋转起来，所述螺旋杆7上的螺旋纹在转动的过程中将低温蜡向下挤压，低温蜡在所述喷头9中由所述喷嘴10挤出到相应的位置上。所述六角螺栓5将所述挤出电机4固定在所述挤出套筒8上，使得整体完成一个整体，所述连接螺栓6安装方便。于本实施例中，所述容器管1与所述弯折转接管3之间设置有六角连接器11，所述六角连接器11的上端螺纹连接在所述容器管1的下端上，所述六角连接器11的下端螺纹连接在所述弯折转接管3的上端上。所述六角连接器11作为连接件将所述容器管1与所述弯折转接管3连接到一起。于本实施例中，所述弯折转接管3与所述连接孔之间螺纹连接，所述弯折转接管3与所述连接孔之间套有六角垫片12。在所述弯折转接管3连接到所述连接孔中时，有所述六角垫片12进行缓冲和支撑。于本实施例中，所述挤出电机4的活动端与所述螺旋杆7之间设置有联轴器13。具体的，所述挤出套筒8的上端安装有轴承14，所述螺旋杆7的上端穿过所述轴承14的内圈后连接在所述联轴器13上。所述联轴器13能够作为一种安全装置用来防止所述螺旋杆7和所述挤出电机4的活动端承受过大的载荷，起到过载保护的作用。所述轴承14减少所述螺旋杆7和所述挤出套筒8之间所产生的摩擦。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温蜡挤出机，其特征在于，包括容器管、挤压件、弯折转接管、挤出电机、六角螺栓、连接螺栓、螺旋杆、挤出套筒、喷头和喷嘴，所述挤压件位于所述容器管中，所述挤压件的外侧边沿贴合在所述容器管的内侧壁上，所述挤出套筒的一侧设置有连接孔，所述弯折转接管的一端连接在所述容器管的下端，所述弯折转接管的另外一端连接在所述连接孔上，所述挤出电机位于所述挤出套筒的上方，所述六角螺栓位于所述挤出电机与所述挤出套筒之间，所述连接螺栓贯穿所述挤出套筒的上端边沿后与所述六角螺栓的底部螺纹连接，所述六角螺栓的顶部螺纹连接在所述挤出电机的固定端上，所述挤出电机的活动端与所述螺旋杆的上端连接，所述喷头连接在所述挤出套筒的下端，所述螺旋杆的下端贯穿所述挤出套筒后插入所述喷头中，所述喷嘴安装在所述喷头的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温蜡挤出机，其特征在于，包括容器管、挤压件、弯折转接管、挤出电机、六角螺栓、连接螺栓、螺旋杆、挤出套筒、喷头和喷嘴，所述挤压件位于所述容器管中，所述挤压件的外侧边沿贴合在所述容器管的内侧壁上，所述挤出套筒的一侧设置有连接孔，所述弯折转接管的一端连接在所述容器管的下端，所述弯折转接管的另外一端连接在所述连接孔上，所述挤出电机位于所述挤出套筒的上方，所述六角螺栓位于所述挤出电机与所述挤出套筒之间，所述连接螺栓贯穿所述挤出套筒的上端边沿后与所述六角螺栓的底部螺纹连接，所述六角螺栓的顶部螺纹连接在所述挤出电机的固定端上，所述挤出电机的活动端与所述螺旋杆的上端连接，所述喷头连接在所述挤出套筒的下端，所述螺旋杆的下端贯穿所述挤出套筒后插入所述喷头中，所述喷嘴安装在所述喷头的下端。


2.根据权利要求1所述的一种低温蜡挤出机，其特征在于，所述容器管与所述弯折转接管之...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：东莞市佰韧五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44