本实用新型专利技术揭示一种数控榫槽机,其包括机架、压料装置及榫槽装置;机架上设有置料板;压料装置设置于机架,并位于置料板的上方;榫槽装置设置于机架,并位于压料装置的下方。本实用新型专利技术的数控榫槽机结构简单,通过压料装置及榫槽装置相互配合实现对木材的自动榫槽,有效提高榫槽的速度,进而提高生产效率,另外,采用数控榫槽机可保证木材榫槽的一致性,以便于后续进行榫接。
CNC mortise and groove machine
【技术实现步骤摘要】
数控榫槽机
本技术涉及榫槽
,具体地,涉及一种数控榫槽机。
技术介绍
门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置,随着生活水平的提高,越来越多的家庭在装修时选择环保性好的木门,一个木门通常由多块门板组成,为了美观,多块门板之间通常采用榫卯方式进行连接,而采用榫卯方式连接前需要在门板上提前榫出预定形状的槽,目前,主要采用人工进行榫槽,而人工榫槽的速度慢,且加工质量不统一。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开一种数控榫槽机,其包括:机架,机架上设有置料板;压料装置,压料装置设置于机架,并位于置料板的上方;以及榫槽装置,榫槽装置设置于机架,并位于压料装置的下方。根据本技术的一实施方式,上述榫槽装置包括移动机构及榫槽机构;移动机构设置于机架;榫槽机构设置于移动机构。根据本技术的一实施方式,上述榫槽装置还包括钻孔机构;钻孔机构设置于移动机构。根据本技术的一实施方式,上述移动机构包括第一移动组件、第二移动组件及第三移动组件;第一移动组件设置于机架;第二移动组件设置于第一移动组件;第三移动组件设置于第二移动组件,榫槽机构设置于第三移动组件。根据本技术的一实施方式,上述榫槽机构包括榫槽移动组件及榫槽组件;榫槽移动组件设置于第三移动组件;榫槽组件设置于榫槽移动组件。根据本技术的一实施方式,上述钻孔机构包括钻孔移动组件及钻孔组件;钻孔移动组件设置于第三移动组件;钻孔组件设置于钻孔移动组件。根据本技术的一实施方式,上述压料装置包括压料机构及定位机构;压料机构设置于机架,并位于置料板的上方;定位机构设置于压料机构,并位于榫槽装置的上方。根据本技术的一实施方式,上述定位机构包括定位调节组件及定位组件;定位调节组件设置于压料架,并位于榫槽装置的上方;定位组件设置于定位调节组件。根据本技术的一实施方式,上述压料机构包括压料架、压料板及压料驱动件;压料架设置于机架,并位于置料板的上方;压料板滑动设置于压料架;压料驱动件设置于压料架,其输出端连接压料板。根据本技术的一实施方式,上述定位调节组件包括安装架、调节螺杆、移动板及调节驱动件;安装架设置于压料架;调节螺杆设置于安装架;移动板连接调节螺杆;调节驱动件设置于安装架,其输出端连接调节螺杆的一端。本技术的有益效果为:本技术的数控榫槽机结构简单,通过压料装置及榫槽装置相互配合实现对木材的自动榫槽,有效提高榫槽的速度,进而提高生产效率,另外,采用数控榫槽机可保证木材榫槽的一致性,以便于后续进行榫接。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例中数控榫槽机的结构示意图;图2为本技术实施例中机架的结构示意图;图3为本技术实施例中置料板的结构示意图;图4为本技术实施例中压料装置的结构示意图;图5为本技术实施例中压料机构的结构示意图;图6为本技术实施例中压料机构的另一结构示意图;图7为本技术实施例中定位机构的结构示意图;图8为本技术实施例中榫槽装置的结构示意图;图9为本技术实施例中榫槽机构的结构示意图;图10为本技术实施例中榫槽机构的另一结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参照图1、图2及图3,图1为本技术实施例中数控榫槽机的结构示意图;图2为本技术实施例中机架1的结构示意图;图3为本技术实施例中置料板11的结构示意图。如图所示,本申请的数控榫槽机包括机架1、压料装置2及榫槽装置3。机架1上设有置料板11。压料装置2包括压料机构21及定位机构22。压料机构21设置于机架1,压料机构21位于置料板11的上方。定位机构22设置于压料机构21,定位机构22位于榫槽装置3的上方。榫槽装置3包括移动机构31及榫槽机构32。移动机构31设置于机架1。榫槽机构32设置于移动机构31,榫槽机构32位于定位机构22的下方。数控榫槽机工作时,首先,定位机构22移动至与置料板11对齐的预定位置;其次,将待加工木材放置于置料板11上,待加工木材的一端抵接定位机构22;再次,压料机构21下压配合置料板11压紧待加工木材,使其处于预定位置,而后,定位机构22恢复初始位置;最后,移动机构31带动榫槽机构32移动至待加工木材的工位,榫槽机构32对待加工木材进行榫槽加工,加工完成后,移动机构31带动榫槽机构32恢复初始位置,压料机构21也恢复初始位置,取下加工好的木材收集。优选地,置料板11包括延伸组件111及升降组件112。延伸组件111包括托条1111、延伸板1112及延伸驱动件1113。托条1111设置于机架1,托条1111抵接置料板11。延伸板1112设置于机架1,延伸板1112连接托条1111。延伸驱动件1113设置于机架1,延伸驱动件1113的输出端连接延伸板1112,具体地,延伸驱动件1113为气缸。当待加工的木材大于置料板11时,延伸驱动件1113产生驱动力驱动延伸板1112从而驱动托条1111延伸至置料板11外,对露于置料2211外的木材起到支撑承托作用。升降组件112包括升降驱动件1121及升降条1122。升降驱动件1121设置于机架1,具体地,升降驱动件1121为气缸。升降条1122嵌设于置料板11,升降条1122连接升降驱动件1121的输出端。具体应用时,升降条1122与置料板11的边线呈一定角度,当需要在木材上加工出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控榫槽机,其特征在于,包括:/n机架,所述机架上设有置料板;/n压料装置,所述压料装置设置于所述机架,并位于所述置料板的上方;以及/n榫槽装置,所述榫槽装置设置于所述机架,并位于所述压料装置的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控榫槽机,其特征在于,包括:
机架,所述机架上设有置料板;
压料装置,所述压料装置设置于所述机架,并位于所述置料板的上方;以及
榫槽装置,所述榫槽装置设置于所述机架,并位于所述压料装置的下方。
2.根据权利要求1所述的数控榫槽机,其特征在于,所述榫槽装置包括移动机构及榫槽机构;所述移动机构设置于所述机架;所述榫槽机构设置于所述移动机构。
3.根据权利要求2所述的数控榫槽机,其特征在于,所述榫槽装置还包括钻孔机构;所述钻孔机构设置于所述移动机构。
4.根据权利要求3所述的数控榫槽机,其特征在于,所述移动机构包括第一移动组件、第二移动组件及第三移动组件;所述第一移动组件设置于所述机架;所述第二移动组件设置于所述第一移动组件;所述第三移动组件设置于所述第二移动组件,所述榫槽机构设置于所述第三移动组件。
5.根据权利要求4所述的数控榫槽机,其特征在于,所述榫槽机构包括榫槽移动组件及榫槽组件;所述榫槽移动组件设置于所述第三移动组件;所述榫槽组件设置于所述榫槽移动组件。
6.根据权利要求5所述的数控榫槽机,其特征在于,所述钻孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴镇业,
申请(专利权)人:广东顺德势智装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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