一种可自动出料的门板压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及压合机领域，且公开了一种可自动出料的门板压合机。该可自动出料的门板压合机，包括底座、外壳、储存室、送料结构、一号液压泵、压合结构和减震装置，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部位于外壳的一侧固定安装有储存室，所述底座的顶部位于外壳的另一侧固定安装有送料结构，所述外壳的顶部固定安装有一号液压泵，所述外壳的内部固定安装有压合结构。该可自动出料的门板压合机，通过弹力弹簧、转轴、限位块和滑槽的相互配合，使得压合机具备自动出料的功能，有效的降低了工人手动出料的危险性，同时自动化程度高，降低了工人的劳动强度，且出料速度快，提高压合机整体的加工效率。

A door plate press with automatic discharging

【技术实现步骤摘要】
一种可自动出料的门板压合机
本技术涉及压合机领域，具体为一种可自动出料的门板压合机。
技术介绍
在木门的生产制造中，为了减少对实木的过度消耗，以保护有限的森林资源，以及降低木门的生产成本，因此热压复合门板的使用正在越来越多的代替了传统的实木门板，热压复合门板由两层或者多层的不同的板材通过胶粘初步复合后，然后再送入门板热压合机内，进行加压加热使粘合剂固化并使板材最终成型。现有的门板热压合机可以一次性压制多块门板，从而提高了门板的压制生产速制，但是其门板的上料过程基本是由人工一片一片手动装入热压合机内的，因此降低了热压合机的工作效率，其次，由于热压合机工作时的温度较高，操作人员在将压合后的门板推出热压合机内时，稍有不慎时手臂便会被机体烫到，特别是夏天人们的衣着较少且单薄时，往往更容易被烫到，严重时会造成工作人员的烫伤。
技术实现思路
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动出料的门板压合机，包括底座、外壳、储存室、送料结构、一号液压泵、压合结构和减震装置，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部位于外壳的一侧固定安装有储存室，所述底座的顶部位于外壳的另一侧固定安装有送料结构，所述外壳的顶部固定安装有一号液压泵，所述外壳的内部固定安装有压合结构，所述底座的内部位于储存室的下方固定安装有减震装置。所述压合结构包括电机，所述底座的内部固定安装有电机，所述外壳的内部一侧插设有螺纹杆，所述电机的输出端转动连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母块，且螺母块的内部固定安装有一号模板，所述螺纹杆的外表面位于一号模板的上方通过转轴铰接有二号模板，所述螺纹杆的外表面位于二号模板的上方滑动套设有三号模板，所述外壳的内部位于螺纹杆一侧固定安装有立柱，所述一号模板和三号模板与立柱的外表面滑动连接，所述立柱的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与二号模板固定连接，所述一号模板与二号模板之间固定连接有弹力弹簧。进一步的，所述一号液压泵的输出端活动连接有杆件，且杆件远离一号液压泵的一端与三号模板固定连接。进一步的，所述外壳的外表面两侧均开设有凹槽，且右侧凹槽的大小尺寸与送料结构的大小尺寸相适配，左侧凹槽的大小尺寸与合成门板的大小尺寸相适配。进一步的，所述送料结构包括二号液压泵，所述底座的顶部固定安装有二号液压泵，所述二号液压泵的输出端通过连接件固定安装有固定柱，所述固定柱与外壳相对的一面固定安装有放置板。进一步的，所述螺纹杆一侧贯穿外壳和底座并延伸至底座的内部，所述螺纹杆位于底座内部的一端和电机的输出端均设置有皮带轮。进一步的，所述减震装置包括沉降板，所述底座的顶部位于储存室下方滑动连接有沉降板，所述沉降板的底部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有弹簧，所述套管的内部位于弹簧下方滑动连接有滑杆，所述底座的内部位于套管两侧固定安装有齿轮，所述套管的外表面两侧均设置有啮齿，且套管通过啮齿与齿轮相互啮合，所述底座的内部位于齿轮相背的一面均固定安装有密封箱，所述密封箱的内壁滑动连接有滑块，所述齿轮的正面铰接有牵引杆，且牵引杆远离齿轮的一端与滑块铰接，所述密封箱的顶部滑动连接有顶杆。本技术的有益效果是：1、该可自动出料的门板压合机，通过压合结构和送料结构的相互配合，当压合机正常工作时，启动二号液压泵，并把板材分别放在放置板上，使得二号液压泵带动固定柱移动，并把板材送入外壳的内部，并放置在二号模板和三号模板的内部，通过设置送料结构，提高了送料的速率和送料的安全性，同时降低工人的劳动强度，启动一号液压泵，一号液压泵带动一号模板进行贴合在板材与二号模板之间，同时启动电机，电机带动皮带轮转动，皮带轮带动螺纹杆转动，螺母块带动三号模板移动，并挤压弹力弹簧，使得一号模板和三号模板与二号模板相互贴合，进行压合板材，当板材压合结束时，一号液压泵带动一号模板移动至相适配位置时，同时通过弹力弹簧的弹力，使得二号模板通过转轴的作用，二号模板的一端通过限位块沿着滑槽滑动，使得二号模板倾斜，板材通过凹槽滑入储存室的内部，通过弹力弹簧、转轴、限位块和滑槽的相互配合，使得压合机具备自动出料的功能，有效的降低了工人手动出料的危险性，同时自动化程度高，降低了工人的劳动强度，且出料速度快，提高压合机整体的加工效率。2、该可自动出料的门板压合机，通过设置减震装置，当压合好的板材通过凹槽进入储存室的内部时，对储存室造成较大的震动，储存室挤压沉降板，沉降板带动套管向下移动，滑杆挤压套管内部的弹簧，弹簧对滑杆进行反弹，达到进行初步卸力，使得形成初步减震的效果，同时套管通过啮齿与齿轮相互啮合，齿轮带动牵引杆进行牵引滑块，滑块沿着密封箱的内部滑动，密封箱内部的气体被挤压，使得顶杆沿着密封箱的内部向上滑动，进行阻止沉降板的下降，达到了进一步卸力，形成了进一步减震的效果，通过两次减震，提高了板材对存储室内壁的冲撞力，避免了板材与储存室发生硬性碰撞，降低板材的受损率，提高了生产的质量和储存室的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术减震装置的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、外壳；3、储存室；4、送料结构；41、二号液压泵；42、固定柱；43、放置板；5、一号液压泵；6、压合结构；61、电机；62、螺纹杆；63、皮带轮；64、一号模板；65、转轴；66、二号模板；67、三号模板；68、立柱；69、滑槽；610、限位块；611、弹力弹簧；7、减震装置；71、沉降板；72、套管；73、滑杆；74、齿轮；75、密封箱；76、滑块；77、顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种可自动出料的门板压合机，包括底座1、外壳2、储存室3、送料结构4、一号液压泵5、压合结构6和减震装置7，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的外表面两侧均开设有凹槽，且右侧凹槽的大小尺寸与送料结构4的大小尺寸相适配，左侧凹槽的大小尺寸与合成门板的大小尺寸相适配，底座1的顶部位于外壳2的一侧固定安装有储存室3，底座1的顶部位于外壳2的另一侧固定安装有送料结构4，送料结构4包括二号液压泵41，底座1的顶部固定安装有二号液压泵41，二号液压泵41的输出端通过连接件固定安装有固定柱42，固定柱42与外壳2相对的一面固定安装有放置板43，外壳2的顶部固定安装有一号液压泵5，外壳2的内部固定安装有压合结构6，底座1的内部位于储存室3的下方固定安装有减震装置7，减震装置7包括沉降板71，底座1的顶部位于储存室3下方滑动连接有沉降板71，沉降板71的底部固定安装有套管72，套管72的内部固定安装有弹簧，套管72的内部位于弹簧下方滑动连接有滑杆73，底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动出料的门板压合机，包括底座(1)、外壳(2)、储存室(3)、送料结构(4)、一号液压泵(5)、压合结构(6)和减震装置(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述底座(1)的顶部位于外壳(2)的一侧固定安装有储存室(3)，所述底座(1)的顶部位于外壳(2)的另一侧固定安装有送料结构(4)，所述外壳(2)的顶部固定安装有一号液压泵(5)，所述外壳(2)的内部固定安装有压合结构(6)，所述底座(1)的内部位于储存室(3)的下方固定安装有减震装置(7)；/n所述压合结构(6)包括电机(61)，所述底座(1)的内部固定安装有电机(61)，所述外壳(2)的内部一侧插设有螺纹杆(62)，所述电机(61)的输出端转动连接有皮带轮(63)，所述皮带轮(63)之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆(62)的外表面螺纹连接有螺母块，且螺母块的内部固定安装有一号模板(64)，所述螺纹杆(62)的外表面位于一号模板(64)的上方通过转轴(65)铰接有二号模板(66)，所述螺纹杆(62)的外表面位于二号模板(66)的上方滑动套设有三号模板(67)，所述外壳(2)的内部位于螺纹杆(62)一侧固定安装有立柱(68)，所述一号模板(64)和三号模板(67)与立柱(68)的外表面滑动连接，所述立柱(68)的正面开设有滑槽(69)，所述滑槽(69)的内壁滑动连接有限位块(610)，所述限位块(610)与二号模板(66)固定连接，所述一号模板(64)与二号模板(66)之间固定连接有弹力弹簧(611)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动出料的门板压合机，包括底座(1)、外壳(2)、储存室(3)、送料结构(4)、一号液压泵(5)、压合结构(6)和减震装置(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述底座(1)的顶部位于外壳(2)的一侧固定安装有储存室(3)，所述底座(1)的顶部位于外壳(2)的另一侧固定安装有送料结构(4)，所述外壳(2)的顶部固定安装有一号液压泵(5)，所述外壳(2)的内部固定安装有压合结构(6)，所述底座(1)的内部位于储存室(3)的下方固定安装有减震装置(7)；
所述压合结构(6)包括电机(61)，所述底座(1)的内部固定安装有电机(61)，所述外壳(2)的内部一侧插设有螺纹杆(62)，所述电机(61)的输出端转动连接有皮带轮(63)，所述皮带轮(63)之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆(62)的外表面螺纹连接有螺母块，且螺母块的内部固定安装有一号模板(64)，所述螺纹杆(62)的外表面位于一号模板(64)的上方通过转轴(65)铰接有二号模板(66)，所述螺纹杆(62)的外表面位于二号模板(66)的上方滑动套设有三号模板(67)，所述外壳(2)的内部位于螺纹杆(62)一侧固定安装有立柱(68)，所述一号模板(64)和三号模板(67)与立柱(68)的外表面滑动连接，所述立柱(68)的正面开设有滑槽(69)，所述滑槽(69)的内壁滑动连接有限位块(610)，所述限位块(610)与二号模板(66)固定连接，所述一号模板(64)与二号模板(66)之间固定连接有弹力弹簧(611)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的门板压合机，其特征在于：所述一号液压泵(5)的输出端活动连接有杆件，且杆件远离一号液压泵(5)的一端与三号模板(67)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冰化，
申请(专利权)人：浙江盼家门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33