一种传动轴生产用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动轴生产用加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有集料板，所述集料板的两侧均通过固定座与壳体内腔的两侧固定连接，所述壳体的顶部固定连接有放置壳，所述底板顶部的后侧固定连接有过滤箱。本实用新型专利技术通过设置底板、壳体、集料板、放置壳、过滤箱、过滤组件、支架、横板、网板、吸风口、过滤板、风机和吸风管的相互配合，达到了对打磨粉渣进行收集的优点，解决了现有的传动轴用加工装置无法对打磨粉渣进行收集的问题，不会导致加工效率差，同时打磨后便于对工作台进行清理，不会造成后期打磨装置受到影响，从而提高了传动轴用加工装置的实用性。

A processing device for the production of transmission shaft

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴生产用加工装置
本技术涉及传动轴生产
，具体为一种传动轴生产用加工装置。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，传动轴在生产中需要对表面进行打磨，打磨后的粉渣没有收集，目前现有的传动轴用加工装置，无法对打磨粉渣进行收集，会导致加工效率差，同时打磨后不便于对工作台进行清理，造成后期打磨装置受到影响，从而降低了传动轴用加工装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴生产用加工装置，具备对打磨粉渣进行收集的优点，解决了现有的传动轴用加工装置无法对打磨粉渣进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴生产用加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有集料板，所述集料板的两侧均通过固定座与壳体内腔的两侧固定连接，所述壳体的顶部固定连接有放置壳，所述底板顶部的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤组件，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架。优选的，所述支架的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有驱动组件，且驱动组件的底部贯穿至横板的底部并设置有打磨组件，所述支架的内侧设置有夹紧组件。优选的，所述放置壳内腔的两侧均通过支撑座设置有网板，所述放置壳内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述放置壳的底部连通有输送管，且输送管的底部与壳体的顶部连通。优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有导料口，且导料口底部的两侧均设置有导料板，所述壳体内腔背面底部的两侧均开设有吸风口，所述吸风口的内腔设置有过滤板。优选的，所述过滤组件包括活性炭滤板，所述活性炭滤板的背面设置有过滤棉板，所述活性炭滤板的顶部和底部与过滤棉板的顶部和底部均固定连接有安装板，且安装板的顶部通过螺栓与过滤箱内腔的顶部和底部固定连接。优选的，所述过滤箱的背面开设有出风口，所述过滤箱的正面通过出风管连通有风机，所述风机的底部通过安装架与底板的顶部固定连接，所述风机的正面连通有吸风管，所述吸风管的正面与吸风口的背面连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底板、壳体、集料板、放置壳、过滤箱、过滤组件、支架、横板、网板、吸风口、过滤板、风机和吸风管的相互配合，达到了对打磨粉渣进行收集的优点，解决了现有的传动轴用加工装置无法对打磨粉渣进行收集的问题，不会导致加工效率差，同时打磨后便于对工作台进行清理，不会造成后期打磨装置受到影响，从而提高了传动轴用加工装置的实用性。2、本技术通过设置安装架，对风机起到了固定稳定的作用，解决了风机在工作使用时出现晃动的问题，通过设置导料板，方便加工打磨产生的粉渣落入集料板上，解决了加工打磨产生的粉渣不放落入集料板上，起到导流粉渣的作用，通过设置安装板和螺栓，对活性炭滤板和过滤棉板起到固定的作用，这样活性炭滤板和过滤棉板在使用时效果更好，避免了活性炭滤板和过滤棉板在使用时出现晃动，同时也便于人们对活性炭滤板和过滤棉板进行拆卸清理或更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构剖视图；图3为本技术风机结构右视图。图中：1、底板；2、壳体；3、集料板；4、放置壳；5、过滤箱；6、过滤组件；601、活性炭滤板；602、过滤棉板；7、支架；8、横板；9、网板；10、吸风口；11、过滤板；12、风机；13、吸风管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种传动轴生产用加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2顶部的两侧均开设有导料口，且导料口底部的两侧均设置有导料板，壳体2内腔背面底部的两侧均开设有吸风口10，吸风口10的内腔设置有过滤板11，壳体2的内腔设置有集料板3，集料板3的两侧均通过固定座与壳体2内腔的两侧固定连接，壳体2的顶部固定连接有放置壳4，放置壳4内腔的两侧均通过支撑座设置有网板9，放置壳4内腔底部的两侧均固定连接有导流板，通过设置导料板，方便加工打磨产生的粉渣落入集料板3上，解决了加工打磨产生的粉渣不放落入集料板3上，起到导流粉渣的作用，放置壳4的底部连通有输送管，且输送管的底部与壳体2的顶部连通，底板1顶部的后侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5的背面开设有出风口，过滤箱5的正面通过出风管连通有风机12，风机12的底部通过安装架与底板1的顶部固定连接，通过设置安装架，对风机12起到了固定稳定的作用，解决了风机12在工作使用时出现晃动的问题，风机12的正面连通有吸风管13，吸风管13的正面与吸风口10的背面连通，过滤箱5的内腔设置有过滤组件6，过滤组件6包括活性炭滤板601，活性炭滤板601的背面设置有过滤棉板602，活性炭滤板601的顶部和底部与过滤棉板602的顶部和底部均固定连接有安装板，通过设置安装板和螺栓，对活性炭滤板601和过滤棉板602起到固定的作用，这样活性炭滤板601和过滤棉板602在使用时效果更好，避免了活性炭滤板601和过滤棉板602在使用时出现晃动，同时也便于人们对活性炭滤板601和过滤棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴生产用加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内腔设置有集料板（3），所述集料板（3）的两侧均通过固定座与壳体（2）内腔的两侧固定连接，所述壳体（2）的顶部固定连接有放置壳（4），所述底板（1）顶部的后侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的内腔设置有过滤组件（6），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支架（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴生产用加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内腔设置有集料板（3），所述集料板（3）的两侧均通过固定座与壳体（2）内腔的两侧固定连接，所述壳体（2）的顶部固定连接有放置壳（4），所述底板（1）顶部的后侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的内腔设置有过滤组件（6），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支架（7）。


2.根据权利要求1所述的一种传动轴生产用加工装置，其特征在于：所述支架（7）的顶部固定连接有横板（8），所述横板（8）的顶部设置有驱动组件，且驱动组件的底部贯穿至横板（8）的底部并设置有打磨组件，所述支架（7）的内侧设置有夹紧组件。


3.根据权利要求1所述的一种传动轴生产用加工装置，其特征在于：所述放置壳（4）内腔的两侧均通过支撑座设置有网板（9），所述放置壳（4）内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述放置壳（4）的底部连通有输送管，且输送管的底部与壳体（2）的顶部连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：虞永海，
申请(专利权)人：瑞安市菱奥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33