一种玻璃加工磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工磨边设备，包括磨边装置，磨边装置的后表面装配有固定转台，固定转台的上表面装配有吸附台，吸附台包括固定板，固定板的上表面均匀装配有吸盘，吸盘的中心处套接有橡胶柱，橡胶柱的下表面装配有连接柱，本实用新型专利技术设置了一种带有磨边装置、固定转台和吸附台的玻璃加工磨边装置，在使用时，通过外部的PLC控制器和计算机的计算控制下，根据玻璃的边缘形状控制磨边装置的移动，对玻璃的边缘进行加工，加工一边后，控制器启动电机，通过齿轮带动吸附台转动，随后继续加工另一边，进而实现自动化的加工玻璃的多个边缘，有效的解决了现有的玻璃加工磨边设备自动化程度低，生产效率低的问题。

A kind of edge grinding equipment for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工磨边设备
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工磨边设备。
技术介绍
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，随着现代科技的发展，玻璃制品的形状越来月多元化，为了满足柜门、玻璃门的装饰需求，将玻璃加工成玻璃门、柜门等成品时，为了保证美观性和安全性，需要将玻璃的边缘处倒角抛光进行美化，另一方面也是避免锋利的玻璃角割伤人体，在现有的玻璃加工磨边操作过程中，多采用人工调节玻璃位置进而配合倒角机进行倒角，因此自动化程度低，生产效率低，鉴于以上问题，特提出一种玻璃加工磨边设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工磨边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工磨边设备，包括磨边装置，所述磨边装置的后表面装配有固定转台，所述固定转台的上表面装配有吸附台，所述吸附台包括固定板，所述固定板的上表面均匀装配有吸盘，所述吸盘的中心处套接有橡胶柱，所述橡胶柱的下表面装配有连接柱，且连接柱的下表面装配有固定环，所述固定环的下表面装配有液压杆，所述固定转台包括外壳，所述外壳的捏表面装配有底座，所述液压杆和固定环套接在底座的内表面。优选的，所述磨边装置包括盛水盒，所述盛水盒的上表面装配有支撑架，所述支撑架的上表面装配有导轨，所述导轨的外表面套接有套接件，所述套接件的上表面装配有磨边器。优选的，所述底座的上表面开设有第二套孔，所述第二套孔的中心处开设有第一套孔，所述第一套孔套接在液压杆的底端，所述第二套孔套接在固定环的外表面。优选的，所述外壳的内表面右端装配有固定座，所述固定座的左表面装配有电机，所述电机的下表面装配有第一齿轮，所述第一齿轮的左表面装配有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面装配在底座的下表面，所述第二齿轮和第二齿轮的中心处通过安装轴插接在外壳的内表面。优选的，所述吸盘包括吸盘主体，所述吸盘主体的中心处开设有橡胶孔，所述橡胶孔套接在橡胶柱的顶端外表面。优选的，所述橡胶柱和连接柱的使用数量与吸盘的使用数量相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有磨边装置、固定转台和吸附台的玻璃加工磨边装置，在使用时，通过外部的PLC控制器和计算机的计算控制下，根据玻璃的边缘形状控制磨边装置的移动，对玻璃的边缘进行加工，加工一边后，控制器启动电机，通过齿轮带动吸附台转动，随后继续加工另一边，进而实现自动化的加工玻璃的多个边缘，有效的解决了现有的玻璃加工磨边设备自动化程度低，生产效率低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术固定转台装配示意图。图4为本技术吸附台结构示意图。图中：1、磨边装置，11、盛水盒，12、支撑架，13、导轨，14、套接件，15、磨边器，2、固定转台，21、外壳，22、固定座，23、电机，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、底座，27、第一套孔，28、第二套孔，3、吸附台，31、固定板，32、吸盘，33、吸盘主体，34、橡胶孔，35、橡胶柱，36、固定环，37、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工磨边设备，包括磨边装置1，磨边装置1的后表面装配有固定转台2，固定转台2的上表面装配有吸附台3，吸附台3包括固定板31，固定板31的上表面均匀装配有吸盘32，吸盘32的中心处套接有橡胶柱35，橡胶柱35的下表面装配有连接柱，且连接柱的下表面装配有固定环36，固定环36的下表面装配有液压杆37，固定转台2包括外壳21，外壳21的捏表面装配有底座26，液压杆37和固定环36套接在底座26的内表面；本技术设置了一种带有磨边装置1、固定转台2和吸附台3的玻璃加工磨边装置，在使用时，通过外部的PLC控制器和计算机的计算控制下，根据玻璃的边缘形状控制磨边装置1的移动，对玻璃的边缘进行加工，加工一边后，控制器启动电机23，通过齿轮带动吸附台3转动，随后继续加工另一边，进而实现自动化的加工玻璃的多个边缘，有效的解决了现有的玻璃加工磨边设备自动化程度低，生产效率低的问题。具体而言，磨边装置1包括盛水盒11，盛水盒11的上表面装配有支撑架12，支撑架12的上表面装配有导轨13，导轨13的外表面套接有套接件14，套接件14的上表面装配有磨边器15，在本技术中使用到了两个分离的盛水盒11和外壳21将磨边时使用的降温水收集并排放，提高运行过程中的安全性，结构简单，环保，并且本技术中使用到的磨边器15是一种模块化的现有设备，其参考型号为：SY33的玻璃倒角机，由于其工作方式为现有技术，因此在本技术中不做过多赘述。具体而言，底座26的上表面开设有第二套孔28，第二套孔28的中心处开设有第一套孔27，第一套孔27套接在液压杆37的底端，第二套孔28套接在固定环36的外表面，在使用时，通过拖链连接的油管带动液压杆37上下移动，进而利用橡胶柱35在橡胶孔34的内表面移动，在玻璃紧密贴合在吸盘32的上表面时，橡胶柱35向下移动，抽取空气，从而减小吸盘32与玻璃之间的气压，进而达到将玻璃吸附固定的效果，通过多个(至少16个)吸盘32将不同大小的玻璃进行固定，自动化程度高，吸附效果好，进而提高加工精度。具体而言，外壳21的内表面右端装配有固定座22，固定座22的左表面装配有电机23，电机23的下表面装配有第一齿轮24，第一齿轮24的左表面装配有第二齿轮25，第二齿轮25的上表面装配在底座26的下表面，第二齿轮25和第二齿轮24的中心处通过安装轴插接在外壳21的内表面，在本技术中使用到的电机23是现有技术中自动化设备最常用的伺服电机，能够通编程后的PLC控制器配合继电器启动和关闭，并转动固定角度，进而达到精确转动玻璃进行加工的目的。具体而言，吸盘32包括吸盘主体33，吸盘主体33的中心处开设有橡胶孔34，橡胶孔34套接在橡胶柱35的顶端外表面，本实用信息中使用到的吸盘32和橡胶柱均由耐老化橡胶材料制成，方便吸附玻璃。具体而言，橡胶柱35和连接柱的使用数量与吸盘32的使用数量相同。工作原理：在使用时，通过外部的PLC控制器和计算机的计算控制下，根据玻璃的边缘形状控制磨边装置1的移动，对玻璃的边缘进行加工，加工一边后，控制器启动电机23，通过齿轮带动吸附台3转动，随后继续加工另一边，进而实现自动化的加工玻璃的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工磨边设备，包括磨边装置(1)，其特征在于：所述磨边装置(1)的后表面装配有固定转台(2)，所述固定转台(2)的上表面装配有吸附台(3)，所述吸附台(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的上表面均匀装配有吸盘(32)，所述吸盘(32)的中心处套接有橡胶柱(35)，所述橡胶柱(35)的下表面装配有连接柱，且连接柱的下表面装配有固定环(36)，所述固定环(36)的下表面装配有液压杆(37)，所述固定转台(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的捏表面装配有底座(26)，所述液压杆(37)和固定环(36)套接在底座(26)的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工磨边设备，包括磨边装置(1)，其特征在于：所述磨边装置(1)的后表面装配有固定转台(2)，所述固定转台(2)的上表面装配有吸附台(3)，所述吸附台(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的上表面均匀装配有吸盘(32)，所述吸盘(32)的中心处套接有橡胶柱(35)，所述橡胶柱(35)的下表面装配有连接柱，且连接柱的下表面装配有固定环(36)，所述固定环(36)的下表面装配有液压杆(37)，所述固定转台(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的捏表面装配有底座(26)，所述液压杆(37)和固定环(36)套接在底座(26)的内表面。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工磨边设备，其特征在于：所述磨边装置(1)包括盛水盒(11)，所述盛水盒(11)的上表面装配有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上表面装配有导轨(13)，所述导轨(13)的外表面套接有套接件(14)，所述套接件(14)的上表面装配有磨边器(15)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工磨边设备，其特征在于：所述底座(26)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：余干县中品晶钻有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36