一种矿用防爆型基站制造技术

技术编号:24305998 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-26 23:18
本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆型基站,壳体,活动连接有盖体;设于所述壳体内的基站主板;设于所述壳体内的电源件,该电源件通过电线与所述基站主板电连;设于所述电源件与所述基站主板间的隔热件;第一缓冲部件,包括第一垫板和设于所述第一垫板与所述壳体底部间的第一缓冲件,该第一缓冲件为弹性结构;第二缓冲部件,包括第二垫板和设于所述第二垫板与所述盖体间的第二缓冲件,该第二缓冲件为弹性结构。本实用新型专利技术具有隔热效果好,保障基站主板和电源件可长时间正常工作;可弱化壳体和盖体受到的冲击,提高壳体和盖体的抗撞击能力,保障基站主板和电源件不损坏。

A mine explosion-proof base station

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆型基站
本技术属于通讯设备
,尤其是涉及一种矿用防爆型基站。
技术介绍
随着社会的不断发展,尤其是煤开发利用的不断深入,遍布于各个地方的煤矿矿井随处可见。目前,煤矿主要两种开采的方式,地下开采和露天开采,对于埋藏较深的煤炭资源我国一般采用地下开采的方式,针对地下开采主要通过有线通信和无线通信两种方式,而根据矿井中的地质条件和环境条件比较复杂,目前矿井下使用的无线通信基站较多。由于基站安装在地下煤洞党中,而由于地下煤洞的地形复杂,其环境恶劣,因此在将基站放到煤洞当中的时候,容易受到运输车辆上掉落下来煤块撞击,导致外壳凹陷而挤压到内部的电路板或者是电池,造成内部电池爆炸或电路板损坏,最终导致基站无法使用,甚至是冒出火星等情况,导致煤洞内出现粉尘爆炸等极端危险的情况。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种抗撞击的矿用防爆型基站。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种矿用防爆型基站,包括壳体,活动连接有盖体;设于所述壳体内的基站主板;设于所述壳体内的电源件,该电源件通过电线与所述基站主板电连;设于所述电源件与所述基站主板间的隔热件;第一缓冲部件,包括第一垫板和设于所述第一垫板与所述壳体底部间的第一缓冲件,该第一缓冲件为弹性结构;第二缓冲部件,包括第二垫板和设于所述第二垫板与所述盖体间的第二缓冲件,该第二缓冲件为弹性结构。本技术通过在电源件和基站主板之间设置隔热件,该隔热件可隔离开电源件和基站主板之间热量直接传递,因此在电源件和基站主板均长时间工作时,电源件的热量会由壳体向外散去,其保障基站主板能常见时间稳定的运行;而设置第一、第二缓冲部件则可在壳体与盖体受到撞击的时候,第一、第二缓冲部件发生形变,该形变吸收掉部分冲击来的力,保护电源件和基站主板不受伤害,提高壳体和盖体的抗撞击能力。优选的,所述第一缓冲件包括端面为弧形面或倾斜面的第一斜部、端面为倾斜面或弧形面的第二斜部及连接第一、第二斜部的平部,所述平部与所述第一垫板相连;通过设置第一、第二斜部,其在壳体受到碰撞的时候,第一、第二斜部会发生形变,从而吸收壳体传送过来的撞击,保护电源件不被损坏,同时在第一、第二斜部形变之后会复原,该复原时会重新挤压壳体,使壳体形变的部位复位。优选的,所述第二缓冲件包括端面为弧形面或倾斜面的第一倾斜部、端面为倾斜面面或弧形面的第二倾斜部及连接第一、第二倾斜部的平板部,所述平板部与所述第二垫板相连;通过设置第一、第二倾斜部,其在盖体受到碰撞的时候,第一、第二倾斜部会发生形变,从而吸收盖体传送过来的撞击,保护基站主板不被损坏。优选的,所述第一垫板包括金属材质的板体、与所述板体粘接的弹性垫及与所述弹性垫粘接的缓冲垫;采用金属材质的主板具有支撑效果好,抗压强度大,因此在壳体形变的时候,其能够抵住部分壳体挤压板体所造成的损伤,而设置弹性垫和缓冲垫,其可避免对电源件出现造成摩擦损伤。优选的,所述第二垫板包括塑板和与所述塑板相粘接的柔性垫;通过塑板和柔性垫,塑板由于盖体形变而形变时,塑板其由于自身弹性的特质,其起到一定的吸能效果,而柔性垫则保持了不会压坏的基站主板。优选的,所述壳体内壁上设有定位凸部,所述隔热件上设有可套入至所述定位凸部内的定位凹部;通过设置定位凸部和定位凹部,其能够对隔热件进行定位和限位,保障隔热件不会左右晃动,其稳定性高。优选的,所述隔热件上设有可支撑所述基站主板的凸起部,所述凸起部侧壁上连接有L形的连接件;通过L形的凸起部,其可便于基站主板通过螺钉与凸起部相连,同时还能便于在需要将隔热件提起时,手指抓着凸起部将隔热件提起,方便操作。优选的,所述隔热件玻璃纤维板或石棉板;通过将隔热件采用玻璃纤维和石棉板,其材料获得容易,同时该材料具有阻燃、隔热及绝缘的效果,其保障在基站主板损坏时,电源件不会受到损坏。优选的,所述盖体上设有多个用于对所述第二垫板限位的凸筋,所述凸筋为三角形结构;通过设置凸筋其能够对第二垫板进行限位,因此保障在盖体盖到壳体上的时候,第二垫板与基站主板之间存在间距,避免第二垫板压着基站主板,保障基站主板稳定运行;而且将凸筋设置成为三角形,其保障盖体的强度,因此在盖体受到撞击的时候,盖体不易变形。综上所述,本技术具有隔热效果好,保障基站主板和电源件可长时间正常工作;可弱化壳体和盖体受到的冲击,提高壳体和盖体的抗撞击能力,保障基站主板和电源件不损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的爆炸图。图4为本技术的盖体的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示,一种矿用防爆型基站,包括壳体1、盖体2、基站主板3、电源件4、隔热件5、第一缓冲部件及第二缓冲部件,其中所述壳体1为金属外壳,所述盖体2同样为金属盖,所述盖体2的一侧与所述壳体1活动连接,所述第一缓冲部件设于所述壳体1内,该第一缓冲部件包括有第一缓冲件62和第一垫板61,所述第一缓冲件62为金属片,该第一缓冲件62具有端面为弧形面的第一斜部621、端面为弧形面的第二斜部622及端面为平面的平部623,在其他实施例中,所述第一斜部621和第二斜部622的端面还可为平面;其中第一斜部621、第二斜部622相互对称,所述平部623位于第一斜部621、第二斜部622之间,并且平部623连所述第一斜部621和第二斜部622;由于第一斜部621和第二斜部622为倾斜结构,因此使得第一缓冲件62具有弹性,所述第一缓冲件62的下部与壳体1的底部向抵接,所述第一垫板61与所述第一缓冲件62的上部相粘接。具体的,所述第一垫板61包括板体611、弹性垫612及缓冲垫613,所述板体611为金属板,该板体611通过胶水与上述平台623粘接,所述弹性垫612为橡胶垫,该弹性垫612与上述板体611相粘接,所述缓冲垫613为海绵垫,所述缓冲垫613与所述弹性垫612相粘接;在所述壳体1内壁上设有限位凸条10,所述限位凸条10对所述缓冲垫613进行限位;所述电源件4为电池,电源件4放置在缓冲垫613上。进一步的,所述基站主板3为电路板,该基站主板3通过电线与所述电源件电连,所述基站主板3放置在所述壳体1当中,所述隔热件5位于所述基站主板3和电源件4之间,用于隔绝电源件4和基站主板3之间热量相互影响;所述隔热件5为玻璃纤维板或者是石棉板,本实施例中隔热件5为石棉板;在所述壳体1内壁上设有多个条形的定位凸部11,在所述隔热件5上设有多个定位凹部51,在对隔热件5进行安装的时候,将所述定位凹部51对准定位凸部11套入,同时所述定位凸部11的侧壁的面斜面,因此定位凹部51套入到定位凸部11上时候,其到到达一顶位置的时候,隔热件5即可被支撑住。具本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿用防爆型基站,其特征在于:包括/n壳体(1),活动连接有盖体(2);/n设于所述壳体(1)内的基站主板(3);/n设于所述壳体(1)内的电源件(4),该电源件(4)通过电线与所述基站主板(3)电连;/n设于所述电源件(4)与所述基站主板(3)间的隔热件(5);/n第一缓冲部件,包括第一垫板(61)和设于所述第一垫板(61)与所述壳体(1)底部间的第一缓冲件(62),该第一缓冲件(62)为弹性结构;/n第二缓冲部件,包括第二垫板(71)和设于所述第二垫板(71)与所述盖体(2)间的第二缓冲件(72),该第二缓冲件(72)为弹性结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆型基站,其特征在于:包括
壳体(1),活动连接有盖体(2);
设于所述壳体(1)内的基站主板(3);
设于所述壳体(1)内的电源件(4),该电源件(4)通过电线与所述基站主板(3)电连;
设于所述电源件(4)与所述基站主板(3)间的隔热件(5);
第一缓冲部件,包括第一垫板(61)和设于所述第一垫板(61)与所述壳体(1)底部间的第一缓冲件(62),该第一缓冲件(62)为弹性结构;
第二缓冲部件,包括第二垫板(71)和设于所述第二垫板(71)与所述盖体(2)间的第二缓冲件(72),该第二缓冲件(72)为弹性结构。


2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站,其特征在于:所述第一缓冲件(62)包括端面为弧形面或倾斜面的第一斜部(621)、端面为倾斜面或弧形面的第二斜部(622)及连接第一、第二斜部的平部(623),所述平部(623)与所述第一垫板(61)相连。


3.根据权利要求2所述的一种矿用防爆型基站,其特征在于:所述第二缓冲件(72)包括端面为弧形面或倾斜面的第一倾斜部(721)、端面为倾斜面面或弧形面的第二倾斜部(722)及连接第一、第二倾斜部的平板部(723),所述平板部...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛跃郑亚培王颖朱世佳马亚鹏冯鹏梁光辉
申请(专利权)人:浙江大信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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