电芯固定装置及焊接设备制造方法及图纸

本申请公开了一种电芯固定装置及焊接设备，通过设置带有容置槽的容置组件和设置带有固定焊接孔的固定组件，从而使得待焊接电芯和金属极片的同轴定位。所述装置包括容置组件、固定组件以及用于将所述容置组件和所述固定组件相对固定的连接组件；所述待焊接电芯的金属外壳与负极连接并延伸至正极所在一端；所述固定组件上与所述容置槽相对的位置设置有固定焊接孔。该装置可以在所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件与所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，使正极同一端设置的金属极片的外边缘和靠近所述正极一端的金属外壳与所述固定焊接孔侧壁或者所述容置槽侧壁贴合，以使所述待焊接电芯与所述金属极片的轴心一致。

Electric core fixing device and welding equipment

【技术实现步骤摘要】
电芯固定装置及焊接设备
本申请涉及动力电池
，具体而言，涉及一种电芯固定装置及焊接设备。
技术介绍
圆柱电芯的正负极耳通常是分别位于圆柱电芯的两端，在采用这种圆柱电芯组成电池模组时，由于电池模组的结构十分复杂，因此，会导致整个电池模组的制造工艺十分复杂。专利技术人发现在圆柱电芯的正极一端的外壳上连接一个金属的极片便可以作为负极。然而，现有的技术中，并不存在于正极一端的外壳上连接金属极片作为负极的方案，因此，要实现这一方案，只有采用现有的焊接设备来将金属极片与电芯外壳焊接在一起。而现有的焊接技术，并不存在用于对电芯和金属极片进行定位的结构设计，因此，采用现有的焊接设备并不能准确地对电芯和金属极片进行焊接。
技术实现思路
为了至少克服现有技术中的上述不足，本申请的目的之一在于提供一种电芯固定装置，所述装置包括容置组件、固定组件以及用于将所述容置组件和所述固定组件相对固定的连接组件；所述容置组件上设置有多个容置槽，所述容置槽用于容纳待焊接电芯，所述待焊接电芯的金属外壳与负极连接并延伸至正极所在一端；所述固定组件上与所述容置槽相对的位置设置有固定焊接孔，当所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件与所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，所述正极同一端设置的金属极片的外边缘和靠近所述正极一端的金属外壳与所述固定焊接孔侧壁或者所述容置槽侧壁贴合，以使所述待焊接电芯与所述金属极片的轴心一致，其中，所述金属极片用于将负极极耳与所述金属外壳连接，所述金属极片的内径大于所述正极的外径。可选地，所述固定焊接孔内侧设置有固定凸块，当所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件和所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，所述固定凸块与所述金属极片贴合以使所述金属极片相对所述待焊接电芯固定。可选地，所述固定凸块沿所述固定焊接孔侧壁的周向间隔设置，每两个相邻的固定凸块形成一个焊接通孔。可选地，所述容置槽有多个，多个容置槽呈两列分布，每列中的所述容置槽间隔均匀分布。可选地，所述金属极片上设置有负极极耳，所述固定焊接孔的侧壁上设置有用于容纳负极极耳的开口。可选地，所述连接组件包括第一磁性件和第二磁性件，所述容置组件上设置所述第一磁性件，所述固定组件上与所述第一磁性件相对的位置设置所述第二磁性件，当所述容置组件和所述固定组件相对固定时，所述第一磁性件和所述第二磁性件所产生的磁场方向相反。可选地，所述容置组件上设置至少两个第一固定槽，每个所述第一固定槽中均设置有所述第一磁性件，所述固定组件上与所述第一固定槽相对的位置设置第二固定槽，所述第二固定槽中设置所述第二磁性件。可选地，所述电芯固定装置还包括定位组件，所述定位组件包括设置在所述容置组件上的定位销以及设置在所述固定组件上的定位孔，所述定位销用于与所述定位孔配合，以防止所述容置组件与所述固定组件相对移动。可选地，所述定位销至少有两个，所述固定组件上设置有与每个所述定位销分别对应的定位孔。本申请的另一目的还在于提供一种电芯焊接设备，包括焊接头、传送结构和如本申请任一项所述的电芯固定装置，所述电芯固定装置设置在所述传送结构上并在所述传送结构带动下移动。相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：本申请实施例的电芯固定装置及焊接设备，通过设置容置组件和固定组件，在容置组件上设置用于容纳电芯的容置槽，在固定组件上与电池容置槽对应的位置设置固定焊接孔，固定焊接孔中设置固定凸块，当容置组件与固定组件通过连接组件对应连接在一起时，设置在容置槽中待焊接电芯外壳靠近正极一端的金属外壳以及设置在正极一端的金属极片与容置槽或者固定焊接孔的侧壁贴合，从而可以使得电芯与金属极片的轴心一致，从而实现对金属极片和待焊接电芯的定位，使得焊接金属极片更加精确。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本申请实施例提供的电芯的结构示意图；图2是本申请实施例提供的金属极片的结构示意图；图3是本申请实施例提供的电芯与金属极片的连接结构图；图4是本申请实施例提供的电芯固定装置的结构示意图；图5是本申请实施例提供的容置组件的结构示意图；图6是本申请实施例提供的固定组件的结构示意图；图7是本申请实施例提供的电芯安装结构示意图；图8是电芯固定装置的电芯固定原理示意图。图标：100-圆柱电芯；110-金属外壳；200-金属极片；210-负极极耳；300-容置组件；310-容置槽；400-固定组件；410-固定凸块；420-开口；430-固定焊接孔；500-连接组件；600-定位销。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。现有技术中，常见的圆柱电芯100的正极和负极分别位于圆柱电芯100的两端，也就是说，圆柱电芯100的正极和圆柱电芯100的负极相对设置，当需要将这种圆柱电芯100组成电池模组时，就需要在圆柱电芯100的两端分别焊接极耳等，然后，再将圆柱电芯100之间进行串联或者并联连接，由于一个电池模组中的圆柱电芯100的数量十分多，而且各个圆柱电芯100相互之间的串并联关系十分复杂，因此，现有的圆柱电芯100组成电池模组的结构十分复杂。由于电池模组中各个圆柱电芯100之间的串并联关系是通过导线来实现的，而圆柱电芯100的正极和负极又分别位于不同的两端，因此，在圆柱电芯100成组的过程中，也就涉及到不同圆柱电芯100的不同电极与其他结构之间的连接关系并非一致，从而导致整个电池模组的制造工艺都十分复杂。请参见图1，专利技术人经过研究发现，圆柱电芯100的外壳一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯固定装置，其特征在于，所述装置包括容置组件、固定组件以及用于将所述容置组件和所述固定组件相对固定的连接组件；/n所述容置组件上设置有多个容置槽，所述容置槽用于容纳待焊接电芯，所述待焊接电芯的金属外壳与负极连接并延伸至正极所在一端；/n所述固定组件上与所述容置槽相对的位置设置有固定焊接孔，当所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件与所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，所述正极同一端设置的金属极片的外边缘和靠近所述正极一端的金属外壳与所述固定焊接孔侧壁或者所述容置槽侧壁贴合，以使所述待焊接电芯与所述金属极片的轴心一致，其中，所述金属极片用于将负极极耳与所述金属外壳连接，所述金属极片的内径大于所述正极的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯固定装置，其特征在于，所述装置包括容置组件、固定组件以及用于将所述容置组件和所述固定组件相对固定的连接组件；
所述容置组件上设置有多个容置槽，所述容置槽用于容纳待焊接电芯，所述待焊接电芯的金属外壳与负极连接并延伸至正极所在一端；
所述固定组件上与所述容置槽相对的位置设置有固定焊接孔，当所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件与所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，所述正极同一端设置的金属极片的外边缘和靠近所述正极一端的金属外壳与所述固定焊接孔侧壁或者所述容置槽侧壁贴合，以使所述待焊接电芯与所述金属极片的轴心一致，其中，所述金属极片用于将负极极耳与所述金属外壳连接，所述金属极片的内径大于所述正极的外径。


2.根据权利要求1所述的电芯固定装置，其特征在于，所述固定焊接孔内侧设置有固定凸块，当所述容置槽底部与待焊接电芯负极接触且所述容置组件和所述固定组件通过所述连接组件相对固定时，所述固定凸块与所述金属极片贴合以使所述金属极片相对所述待焊接电芯固定。


3.根据权利要求2所述的电芯固定装置，其特征在于，所述固定凸块沿所述固定焊接孔侧壁的周向间隔设置，每两个相邻的固定凸块形成一个焊接通孔。


4.根据权利要求1所述的电芯固定装置，其特征在于，所述容置槽有多个，多个容置槽呈两列分布，每列中的所述容置槽间隔均匀分布。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宏波，黄传涛，王保全，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34