一种低噪音动簧片及其电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音动簧片及其电磁继电器，该低噪音动簧片包括簧片本体；簧片本体弯折成大致L型形状，簧片本体的L型的一边设有第一连接部，簧片本体的L型的另一边的靠近末端处设有第二连接部，在第二连接部处，设有具有自由端部的第一舌片，在第一舌片中设有第三连接部；在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个使所述第二舌片能够始终压向衔铁的夹角。本实用新型专利技术的这种结构，可以降低继电器的衔铁释放时所产生的噪音，避免了噪音对继电器使用效果的影响。

A low noise moving reed and its electromagnetic relay

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音动簧片及其电磁继电器
本技术涉及继电器
，特别是涉及一种低噪音动簧片及其电磁继电器。
技术介绍
继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有技术的一种电磁继电器采用拍合式结构，这种电磁继电器通常包括动簧片、衔铁和轭铁，动簧片弯折成大致L型形状，动簧片的L型的一边与轭铁相固定，动簧片的L型的另一边与衔铁相固定，在动簧片的L型的另一边的靠近末端处装有动触点，当电磁继电器的线圈通电时，衔铁吸向电磁继电器的铁芯，衔铁带动动簧片的L型的另一边摆动，使动簧片的L型的另一边的动触点与对应位置的静触点相接触，当电磁继电器的线圈断电时，动簧片利用其弯折所形成的弹性力复位，使动簧片的动触点与静触点相分离。这种电磁继电器，由于超行程的缘故，当衔铁处于吸合位置时，衔铁与动簧片的L型的另一边的末端部(即衔铁与动簧片连接位置到末端的部分)之间会形成一定的间距，而在衔铁释放时，衔铁会与动簧片的L型的另一边的末端部产生碰撞，形成噪音，从而影响了继电器的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种低噪音动簧片及其电磁继电器，通过对动簧片的结构改进，可以降低继电器的衔铁释放时所产生的噪音，避免了噪音对继电器使用效果的影响。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低噪音动簧片，包括簧片本体；所述簧片本体弯折成大致L型形状，簧片本体的L型的一边设有用来与轭铁相固定的第一连接部，簧片本体的L型的另一边的靠近末端处设有用来固定动触头的第二连接部，在第二连接部处，向所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第一舌片，在第一舌片中设有用来与衔铁相固定的第三连接部；在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个使所述第二舌片能够始终压向衔铁的夹角。所述第一连接部设在所述簧片本体的L型的一边的靠近末端处，所述簧片本体的L型的一边和所述簧片本体的L型的另一边分别具有对应连接在一起的两翼片，所述第一连接部与第二连接部之间通过所述对应连接在一起的两翼片相连接；所述第一舌片处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的中间。所述第二舌片为两个，分别处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的外侧。所述第三连接部设在第一舌片的靠近末端处。所述第二舌片的末端还设有背向衔铁方向的弯折部。一种电磁继电器，包括动簧片、衔铁和轭铁；所述动簧片包括弯折成大致L型形状的簧片本体；簧片本体的L型的一边的内侧与轭铁相固定，簧片本体的L型的另一边的靠近末端处设有用来固定动触头的第二连接部，在第二连接部处，向所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第一舌片，第一舌片的内侧与衔铁相固定；在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个夹角，使第二舌片利用所述夹角与衔铁过盈相配合。所述轭铁与所述簧片本体的L型的一边的靠近末端处相固定，所述簧片本体的L型的一边和所述簧片本体的L型的另一边分别具有对应连接在一起的两翼片，所述簧片本体的L型的一边的与轭铁的连接处与所述第二连接部之间通过所述对应连接在一起的两翼片相连接；所述第一舌片处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的中间。所述第二舌片为两个，分别处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的外侧。所述衔铁与第一舌片的靠近末端处相固定。所述第二舌片的末端还设有背向衔铁方向的弯折部。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术由于采用了在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个夹角，使第二舌片利用所述夹角与衔铁过盈相配合。本技术的这种结构，在继电器释放过程中，由于第二舌片与衔铁长期处于过盈，因此释放时，衔铁与动簧片的L型的另一边的末端部(即衔铁与动簧片连接位置到末端的部分)之间的相对碰撞力就被第二舌片的弹性变形所分解，从而避免衔铁与动簧之间发生碰撞，达到降低释放噪音的目的。2、本技术由于采用了将第二舌片设为两个，并分别处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的外侧，即呈对称状态，该对称状态可以解决衔铁释放过程中出现左右偏转，导致左(或右)因没有与衔铁过盈(长期压力状态)从而使得噪音变差。3、本技术由于采用了在第二舌片的末端还设有背向衔铁方向的弯折部。本技术的这种结构，通过设置反向折弯，使得衔铁在释放过程中，对第二舌片的末端所产生的反作用力，形成导向而不会卡滞，可以防止继电器释放过程中衔铁被卡死的状态出现。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种低噪音动簧片及其电磁继电器不局限于实施例。附图说明图1是本技术的实施例的动簧片的立体构造示意图；图2是本技术的实施例的动簧片的主视图；图3是本技术的实施例的动簧片的侧视图；图4是本技术的实施例的电磁继电器的立体构造分解示意图；图5是本技术的实施例的电磁继电器的机芯部分的立体构造示意图；图6是本技术的实施例的电磁继电器的动簧片、衔铁、轭铁三者配合示意图；图7是本技术的实施例的电磁继电器的动簧片与衔铁的配合示意图；图8是本技术的实施例的电磁继电器的动簧片与衔铁相配合的主视图；图9是本技术的实施例的电磁继电器的动簧片与衔铁相配合的侧视图。具体实施方式实施例参见图1至图3所示，本技术的一种低噪音动簧片，包括簧片本体1；所述簧片本体1弯折成大致L型形状，簧片本体1的L型的一边11设有用来与轭铁相固定的第一连接部12，第一连接部12中设置有铆接孔，簧片本体1的L型的另一边13的靠近末端处设有用来固定动触头的第二连接部14，第二连接部14中设置有铆接孔，在第二连接部14处，向所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第一舌片15，在第一舌片15中设有用来与衔铁相固定的第三连接部16，第三连接部16中设置有铆接孔；在簧片本体的L型的另一边13的靠近与所述簧片本体的L型的一边11的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片17，且所述第二舌片17与所述簧片本体的L型的另一边13之间形成一个使所述第二舌片能够始终压向衔铁的夹角。本实施例中，所述第一连接部12设在所述簧片本体的L型的一边1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音动簧片，包括簧片本体；所述簧片本体弯折成大致L型形状，簧片本体的L型的一边设有用来与轭铁相固定的第一连接部，簧片本体的L型的另一边的靠近末端处设有用来固定动触头的第二连接部，在第二连接部处，向所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第一舌片，在第一舌片中设有用来与衔铁相固定的第三连接部；其特征在于：在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个使所述第二舌片能够始终压向衔铁的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音动簧片，包括簧片本体；所述簧片本体弯折成大致L型形状，簧片本体的L型的一边设有用来与轭铁相固定的第一连接部，簧片本体的L型的另一边的靠近末端处设有用来固定动触头的第二连接部，在第二连接部处，向所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第一舌片，在第一舌片中设有用来与衔铁相固定的第三连接部；其特征在于：在簧片本体的L型的另一边的靠近与所述簧片本体的L型的一边的相连接处，向背离所述簧片本体的L型的一边方向延伸设有具有自由端部的第二舌片，且所述第二舌片与所述簧片本体的L型的另一边之间形成一个使所述第二舌片能够始终压向衔铁的夹角。


2.根据权利要求1所述的低噪音动簧片，其特征在于：所述第一连接部设在所述簧片本体的L型的一边的靠近末端处，所述簧片本体的L型的一边和所述簧片本体的L型的另一边分别具有对应连接在一起的两翼片，所述第一连接部与第二连接部之间通过所述对应连接在一起的两翼片相连接；所述第一舌片处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的中间。


3.根据权利要求2所述的低噪音动簧片，其特征在于：所述第二舌片为两个，分别处在所述簧片本体的L型的另一边的两个翼片的外侧。


4.根据权利要求1所述的低噪音动簧片，其特征在于：所述第三连接部设在第一舌片的靠近末端处。


5.根据权利要求2或3所述的低噪音动簧片，其特征在于：所述第二舌片的末端还设有背向衔铁方向的弯折部。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚茂松，陈帅，彭文超，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35