一种适应性广的铸造用射砂嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，旨在提供一种适应性广的铸造用射砂嘴，其技术方案要点是：包括射砂板、固设于射砂板上的可调节射砂嘴，可调节射砂嘴包括上射砂嘴、下射砂嘴，上射砂嘴与射砂板固定连接，上射砂嘴底端伸出射砂板的下表面，所述下射砂嘴螺纹连接于上射砂嘴底端的外侧壁，射砂板的下表面开设有环形限位槽，下射砂嘴的顶部端面抵接于环形限位槽内，环形限位槽的孔径大于下射砂嘴外径，环形限位槽的孔径等于铁型上射砂孔的内径，射砂板沿其厚度方向开设有若干与环形限位槽相通的排气孔。本实用新型专利技术具有结构简单、便于操作，且能够调节射砂嘴长度以适应不同深度射砂孔的优点。

A kind of sand jet nozzle with wide adaptability for casting

【技术实现步骤摘要】
一种适应性广的铸造用射砂嘴
本技术涉及铸造设备
，特别涉及一种适应性广的铸造用射砂嘴。
技术介绍
铁型覆砂铸造时一种特种铸造，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铸型一般采用射砂造型的方式，即用压缩空气将覆膜砂通过铁型的射砂孔射入铁型与模型之间的间隙，形成覆砂层，型浇注后，再把射砂孔中的固化的覆膜砂清理掉，以备再次铸造。授权公告号为CN202224604U的中国专利公开了一种易于清理的射砂嘴装置，包括射砂嘴和射砂板，射砂嘴固定于射砂板，射砂嘴的位置及直径大小与铁型上的射砂孔匹配，射砂嘴外圆直径比铁型上的射砂孔直径小2～5mm，射砂嘴突出射砂板的长度与铁型上的射砂孔深度匹配，铁型中每个射砂孔的覆砂层厚度一致。这种现有技术方案虽然结构简单，且易于清理射砂嘴中的覆膜砂，但是在实际使用过程中由于射砂嘴直接固定设置在射砂板上，且射砂板只能应用于特定的某一种铁型射砂孔，当需要对不同规格的铁型射砂孔进行作业时，需要更换不同的喷砂嘴，从而限制了其应用范围，增加了操作成本。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适应性广的铸造用射砂嘴，具有结构简单、便于操作，且能够调节射砂嘴长度以适应不同深度射砂孔的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适应性广的铸造用射砂嘴，包括射砂板、固设于射砂板上的可调节射砂嘴，所述可调节射砂嘴包括上射砂嘴、下射砂嘴，所述上射砂嘴与射砂板固定连接，所述上射砂嘴底端伸出射砂板的下表面，所述下射砂嘴螺纹连接于上射砂嘴底端的外侧壁。通过采用上述技术方案，通过转动下射砂嘴，可以调节下射砂嘴的高度，从而可以适应不同深度射砂孔的铁型；另一方面，可以根据不同孔径的射砂孔，来更换下射砂嘴，从而拓宽了射砂嘴的使用范围，提高了射砂嘴的适应性。进一步的，所述射砂板的下表面开设有环形限位槽，所述下射砂嘴的顶部端面抵接于环形限位槽内。通过采用上述技术方案，将下射砂嘴的顶部端面抵接于环形限位槽内，环形限位槽可以提高下射砂嘴与射砂板下表面抵接的稳固的性。进一步的，所述下射砂嘴的顶部端面与环形限位槽抵接面之间设置有弹性垫圈。通过采用上述技术方案，弹性垫圈可以减小下射砂嘴与环形限位槽抵接面之间的磨损，防止下射砂嘴锈蚀粘结在环形限位槽槽内，从而提高下射砂嘴的更换效率。进一步的，所述环形限位槽的孔径大于下射砂嘴外径，所述环形限位槽的孔径等于铁型上射砂孔的内径，所述射砂板沿其厚度方向开设有若干与环形限位槽相通的排气孔，所述弹性垫圈开设有与排气孔连通的通孔。通过采用上述技术方案，浇铸时砂型内的气体可以从下射砂嘴外侧壁与射砂孔内壁之间的缝隙进入排气孔排出，从而提高了砂型铸造的质量。进一步的，若干所述排气孔以上射砂嘴为中心阵列于射砂板上。通过采用上述技术方案，浇铸时砂型内的气体可以更加均匀顺畅的从排气孔内排出，提高了排气效率。进一步的，所述下射砂嘴的外侧壁沿周向均匀开设有若干排气竖槽。通过采用上述技术方案，排气竖槽可以进一步增加气体流通量，从而达到进一步提高气体排出效率的效果。进一步的，所述排气竖槽的深度小于下射砂嘴的侧壁厚度。通过采用上述技术方案，确保排气竖槽部开穿下射砂嘴的侧壁，保证了下射砂嘴的结构强度，也避免对下射砂嘴喷砂造成影响。进一步的，所述排气竖槽横截面为梯形槽。通过采用上述技术方案，梯形的排气竖槽可以增加气体的流通速度和流通量，从而达到加快气体排出的作用，进而减少砂型表面气孔，并提高浇铸质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在射砂板上设置上射砂嘴，将上射砂嘴底端伸出射砂板的下表面，并在上射砂嘴底端外侧壁螺纹连接下射砂嘴，从而可以调节下射砂嘴的高度以适应不同深度的射砂孔，达到提高射砂嘴适应性的效果；2.通过在射砂板下表面开设孔径大于下射砂嘴外径的环形限位槽，射砂板沿其厚度方向开设有若干与环形限位槽相通的排气孔，浇铸时砂型内的气体可以从下射砂嘴外侧壁与射砂孔内壁之间的缝隙进入排气孔排出，从而提高了砂型铸造的质量。附图说明图1是实施例中一种适应性广的铸造用射砂嘴的整体示意图；图2是实施例中用于体现可调节喷砂嘴内部结构连接关系的剖视图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、射砂板；2、可调节射砂嘴；21、上射砂嘴；22、下射砂嘴；3、环形限位槽；4、弹性垫圈；41、通孔；5、排气孔；6、排气竖槽；7、铁型；71、射砂孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种适应性广的铸造用射砂嘴，如图1和图2所示，包括射砂板1，射砂板1下方设置有铁型7，铁型7上开设有射砂孔71，在射砂板1上设置有可调节射砂嘴2，可调节射砂嘴2包括焊接固定于射砂板1上的上射砂嘴21，上射砂嘴21底端伸出射砂板1的下表面，在上射砂嘴21底端外侧壁螺纹连接有下射砂嘴22，通过转动下射砂嘴22，可以调节下射砂嘴22的高度，从而可以适应不同深度射砂孔71的铁型7；另一方面，可以根据不同孔径的射砂孔71，来更换下射砂嘴22，从而拓宽了射砂嘴的使用范围，提高了射砂嘴的适应性。如图2和图3所示，在射砂板1的下表面开设有环形限位槽3，沿上射砂嘴21外侧壁旋转下射砂嘴22，将下射砂嘴22的顶部端面抵接于环形限位槽3内，并在射砂嘴的顶部端面与环形限位槽3抵接面之间设置有橡胶材质的弹性垫圈4，弹性垫圈4开设有若干通孔41，弹性垫圈4可以减小下射砂嘴22与环形限位槽3抵接面之间的磨损，防止下射砂嘴22锈蚀粘结在环形限位槽3槽内，从而提高下射砂嘴22的更换效率；另一方面，环形限位槽3可以提高下射砂嘴22与射砂板1下表面抵接的稳固的性。如图2和图3所示，环形限位槽3的孔径大于下射砂嘴22外径，环形限位槽3的孔径等于铁型7上射砂孔71的内径，射砂板1沿其厚度方向开设有若干与环形限位槽3相通的排气孔5，排气孔5与弹性垫圈4上的通孔41连通，若干排气孔5以上射砂嘴21为中心阵列于射砂板1上，浇铸时砂型内的气体可以从下射砂嘴22外侧壁与射砂孔71内壁之间的缝隙进入排气孔5排出，从而提高了砂型铸造的质量。如图2和图3所示，在下射砂嘴22的外侧壁沿周向均匀开设有若干排气竖槽6，排气竖槽6横截面为梯形槽，排气竖槽6的深度小于下射砂嘴22的侧壁厚度。梯形的排气竖槽6可以增加气体的流通速度和流通量，从而达到加快气体排出的作用，进而减少了砂型表面的气孔，进一步提高了浇铸质量。具体实施过程：喷砂造型前根据铁型7上的射砂孔71的尺寸，选择合适的下射砂嘴22，将下射砂嘴22螺纹连接于上射砂嘴21的底端外侧壁，并根据射砂孔71的深度调节下射砂嘴22的高度，然后开始射砂造型。当覆膜砂层固结后，取下射砂板1，并将下射砂嘴22旋转拆离上射砂嘴21，将上射砂嘴21与下射砂嘴22内部的覆膜砂清理干净，以备再次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应性广的铸造用射砂嘴，其特征在于：包括射砂板(1)、固设于射砂板(1)上的可调节射砂嘴(2)，所述可调节射砂嘴(2)包括上射砂嘴(21)、下射砂嘴(22)，所述上射砂嘴(21)与射砂板(1)固定连接，所述上射砂嘴(21)底端伸出射砂板(1)的下表面，所述下射砂嘴(22)螺纹连接于上射砂嘴(21)底端的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应性广的铸造用射砂嘴，其特征在于：包括射砂板(1)、固设于射砂板(1)上的可调节射砂嘴(2)，所述可调节射砂嘴(2)包括上射砂嘴(21)、下射砂嘴(22)，所述上射砂嘴(21)与射砂板(1)固定连接，所述上射砂嘴(21)底端伸出射砂板(1)的下表面，所述下射砂嘴(22)螺纹连接于上射砂嘴(21)底端的外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种适应性广的铸造用射砂嘴，其特征在于：所述射砂板(1)的下表面开设有环形限位槽(3)，所述下射砂嘴(22)的顶部端面抵接于环形限位槽(3)内。


3.根据权利要求2所述的一种适应性广的铸造用射砂嘴，其特征在于：所述下射砂嘴(22)的顶部端面与环形限位槽(3)抵接面之间设置有弹性垫圈(4)。


4.根据权利要求3所述的一种适应性广的铸造用射砂嘴，其特征在于：所述环形限位槽(3)的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金海，
申请(专利权)人：杭州兴海铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33