本实用新型专利技术公开了一种双头螺栓滚丝用上料装置，包括上料架、安装在上料架一侧的夹持工作台，所述上料架上设有上料机构，所述夹持工作台上设有夹持机构。本实用新型专利技术通过位于上料架上的上料机构，可以实现双头螺栓的自动上料，有效减少人工上料劳动力，夹持工作台上的夹持机构可以实现双头螺栓的自动进料，减少人工进料的安全隐患，提高生产效率。
A feeding device for thread rolling of stud bolt
【技术实现步骤摘要】
一种双头螺栓滚丝用上料装置
本技术涉及螺栓领域，具体为一种双头螺栓滚丝用上料装置。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。双头螺栓(Stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。大型双头螺栓在进行滚丝加工时，需要人工手持螺栓进行上料，上料时，存在较大的安全隐患，且影响生产效率。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种双头螺栓滚丝用上料装置，以解决双头螺栓滚丝上料问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双头螺栓滚丝用上料装置，包括上料架、安装在上料架一侧的夹持工作台，所述上料架上设有上料机构，所述夹持工作台上设有夹持机构；所述上料机构包括一组相对的倾斜放置杆、螺栓放置杆、一组相对的上料电机、连接轴、螺栓托盘、一组相对的螺栓放置盘、安装板、直线电机以及推动板，一组相对的倾斜放置杆安装在上料架上端一侧，所述螺栓放置杆水平安装在上料架上端另一侧，且与所述倾斜放置杆位置相对应，一组相对的上料电机安装在上料架上，且旋转端水平朝内，所述连接轴安装在上料电机旋转端上，所述螺栓托盘活动安装在连接轴上，一组相对的螺栓放置盘安装在螺栓放置杆上，所述安装板安装在螺栓放置杆后端，所述直线电机安装在安装板上，且伸缩端水平朝内，所述推动板安装在直线电机伸缩端上；所述夹持机构包括一组相对的滑动凹槽、条形齿条、滑动板、步进电机、主动齿轮、电动推杆、夹持板以及下料口，一组相对的滑动凹槽开在夹持工作台上，所述条形齿条安装在滑动凹槽一侧，所述滑动板滑动安装在滑动凹槽上，所述步进电机安装在滑动板外侧，且旋转端水平朝外，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，且与所述条形齿条互相啮合，所述电动推杆安装在滑动板上，且伸缩端水平朝内，所述夹持板安装在电动推杆伸缩端上，所述下料口开在夹持工作台上表面中心处。进一步的，所述倾斜放置杆两侧安装有L型挡板。进一步的，所述倾斜放置杆底部安装有一组相对的挡料板。进一步的，所述螺栓托盘的数量为两个，且底部连接有连接杆。进一步的，所述夹持工作台底部安装有导料杆，导料杆一侧设有螺栓收集槽。本技术提供了一种双头螺栓滚丝用上料装置，具备以下有益效果，通过位于上料架上的上料机构，可以实现双头螺栓的自动上料，有效减少人工上料劳动力，夹持工作台上的夹持机构可以实现双头螺栓的自动进料，减少人工进料的安全隐患，提高生产效率。附图说明图1为本技术所述一种双头螺栓滚丝用上料装置示意图。图2为本技术所述上料架示意图。图3为本技术所述上料机构示意图。图4为本技术所述夹持机构示意图。图中：1、上料架；2、夹持工作台；3、倾斜放置杆；4、螺栓放置杆；5、上料电机；6、连接轴；7、螺栓托盘；8、螺栓放置盘；9、安装板；10、直线电机；11、推动板；12、滑动凹槽；13、条形齿条；14、滑动板；15、步进电机；16、主动齿轮；17、电动推杆；18、夹持板；19、下料口；20、L型挡板；21、挡料板；22、连接杆；23、导料杆；24、螺栓收集槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示：一种双头螺栓滚丝用上料装置，包括上料架1、安装在上料架1一侧的夹持工作台2，所述上料架1上设有上料机构，所述夹持工作台2上设有夹持机构；所述上料机构包括一组相对的倾斜放置杆3、螺栓放置杆4、一组相对的上料电机5、连接轴6、螺栓托盘7、一组相对的螺栓放置盘8、安装板9、直线电机10以及推动板11，一组相对的倾斜放置杆3安装在上料架1上端一侧，所述螺栓放置杆4水平安装在上料架1上端另一侧，且与所述倾斜放置杆3位置相对应，一组相对的上料电机5安装在上料架1上，且旋转端水平朝内，所述连接轴6安装在上料电机5旋转端上，所述螺栓托盘7活动安装在连接轴6上，一组相对的螺栓放置盘8安装在螺栓放置杆4上，所述安装板9安装在螺栓放置杆4后端，所述直线电机10安装在安装板9上，且伸缩端水平朝内，所述推动板11安装在直线电机10伸缩端上；所述夹持机构包括一组相对的滑动凹槽12、条形齿条13、滑动板14、步进电机15、主动齿轮16、电动推杆17、夹持板18以及下料口19，一组相对的滑动凹槽12开在夹持工作台2上，所述条形齿条13安装在滑动凹槽12一侧，所述滑动板14滑动安装在滑动凹槽12上，所述步进电机15安装在滑动板14外侧，且旋转端水平朝外，所述主动齿轮16安装在步进电机15旋转端上，且与所述条形齿条13互相啮合，所述电动推杆17安装在滑动板14上，且伸缩端水平朝内，所述夹持板18安装在电动推杆17伸缩端上，所述下料口19开在夹持工作台2上表面中心处；所述倾斜放置杆3两侧安装有L型挡板20；所述倾斜放置杆3底部安装有一组相对的挡料板21；所述螺栓托盘7的数量为两个，且底部连接有连接杆22；所述夹持工作台2底部安装有导料杆23，导料杆23一侧设有螺栓收集槽24。本实施方案的工作原理：使用时，使用者需要滚丝加工的双头螺栓整齐放置在倾斜放置杆3上，倾斜放置杆3两侧安装有L型挡板20，L型挡板20可以防止双头螺栓在滚动时发生错位和掉落现象；上料时：倾斜放置杆3倾斜设置，在自身重力的作用下，双头螺栓向底部依次滚动，倾斜放置杆3底部安装有一组相对的挡料板21，挡料板21可对倾斜放置杆3上的双头螺栓进行阻挡，上料时，一组相对的上料电机5首先开始工作，上料电机5带动旋转端上的连接轴6，连接轴6上活动铰接有螺栓托盘7，螺栓托盘7呈凹形，可以用来承托双头螺栓，螺栓托盘7的数量为两个，底部连接有连接杆22，上料电机5可带动螺栓托盘7在倾斜放置杆3和螺栓放置杆4底部进行转动，且转动时螺栓托盘7始终朝上，右侧螺栓托盘7可将倾斜放置杆3底部的双头螺栓首先拖动至螺栓放置杆4上右侧螺栓放置盘8内，螺栓放置盘8呈凹形，可以用来承托双头螺栓，再由左侧螺栓托盘7拖动至左侧的螺栓放置盘8内，直线电机10开始工作，带动伸缩端上的推动板11，推动板11与左侧的螺栓放置盘8上的双头螺栓位置相对应，推动板11可将左侧的螺栓放置盘8上的双头螺栓推动至夹持工作台2上，通过位于上料架1上的上料机构，可以实现双头螺栓的自动上料，有效减少人工上料劳动力；夹持时：当推动板11推动左侧的螺栓放置盘8上的双头螺栓时，步进电机15同时开始工作，步进电机15带动旋转端上的主动齿轮16，主动齿轮16与条形齿条13互相啮合，步进电机15可带动滑动板14滑动至滑动凹槽12后端，电动推杆17开始工作，带动伸缩端上的夹持板18，夹持板18为凹形，可对双头螺栓的中间部分进行夹持，双头螺栓夹持好之后，步进电机15带动滑动板14滑动至滑动凹槽12前端，将双头螺栓放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双头螺栓滚丝用上料装置，包括上料架（1）、安装在上料架（1）一侧的夹持工作台（2），其特征在于，所述上料架（1）上设有上料机构，所述夹持工作台（2）上设有夹持机构；/n所述上料机构包括一组相对的倾斜放置杆（3）、螺栓放置杆（4）、一组相对的上料电机（5）、连接轴（6）、螺栓托盘（7）、一组相对的螺栓放置盘（8）、安装板（9）、直线电机（10）以及推动板（11），一组相对的倾斜放置杆（3）安装在上料架（1）上端一侧，所述螺栓放置杆（4）水平安装在上料架（1）上端另一侧，且与所述倾斜放置杆（3）位置相对应，一组相对的上料电机（5）安装在上料架（1）上，且旋转端水平朝内，所述连接轴（6）安装在上料电机（5）旋转端上，所述螺栓托盘（7）活动安装在连接轴（6）上，一组相对的螺栓放置盘（8）安装在螺栓放置杆（4）上，所述安装板（9）安装在螺栓放置杆（4）后端，所述直线电机（10）安装在安装板（9）上，且伸缩端水平朝内，所述推动板（11）安装在直线电机（10）伸缩端上；/n所述夹持机构包括一组相对的滑动凹槽（12）、条形齿条（13）、滑动板（14）、步进电机（15）、主动齿轮（16）、电动推杆（17）、夹持板（18）以及下料口（19），一组相对的滑动凹槽（12）开在夹持工作台（2）上，所述条形齿条（13）安装在滑动凹槽（12）一侧，所述滑动板（14）滑动安装在滑动凹槽（12）上，所述步进电机（15）安装在滑动板（14）外侧，且旋转端水平朝外，所述主动齿轮（16）安装在步进电机（15）旋转端上，且与所述条形齿条（13）互相啮合，所述电动推杆（17）安装在滑动板（14）上，且伸缩端水平朝内，所述夹持板（18）安装在电动推杆（17）伸缩端上，所述下料口（19）开在夹持工作台（2）上表面中心处。/n...
【技术特征摘要】
1.一种双头螺栓滚丝用上料装置，包括上料架（1）、安装在上料架（1）一侧的夹持工作台（2），其特征在于，所述上料架（1）上设有上料机构，所述夹持工作台（2）上设有夹持机构；
所述上料机构包括一组相对的倾斜放置杆（3）、螺栓放置杆（4）、一组相对的上料电机（5）、连接轴（6）、螺栓托盘（7）、一组相对的螺栓放置盘（8）、安装板（9）、直线电机（10）以及推动板（11），一组相对的倾斜放置杆（3）安装在上料架（1）上端一侧，所述螺栓放置杆（4）水平安装在上料架（1）上端另一侧，且与所述倾斜放置杆（3）位置相对应，一组相对的上料电机（5）安装在上料架（1）上，且旋转端水平朝内，所述连接轴（6）安装在上料电机（5）旋转端上，所述螺栓托盘（7）活动安装在连接轴（6）上，一组相对的螺栓放置盘（8）安装在螺栓放置杆（4）上，所述安装板（9）安装在螺栓放置杆（4）后端，所述直线电机（10）安装在安装板（9）上，且伸缩端水平朝内，所述推动板（11）安装在直线电机（10）伸缩端上；
所述夹持机构包括一组相对的滑动凹槽（12）、条形齿条（13）、滑动板（14）、步进电机（15）、主动齿轮（16）、电动推杆（17）、夹持板（18）以及下料口（19），一组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松松，
申请(专利权)人：邯郸市晓军紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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