一种快速更换冲头的模具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换冲头的模具机构，包括上模座、上模压料板、上模剪切刀块、下模座、上模氮气弹簧、镶块式冲头、上模压料拆卸钢料、下模仁拆卸钢料和下模仁，上模座的下侧设有上模压料板、上模剪切刀块、上模氮气弹簧和镶块式冲头，上模压料拆卸钢料锁附在上模压料板上，下模座的上侧位于设有上模压料板的下方设有下模仁，下模仁拆卸钢料锁附在下模仁上。本实用新型专利技术将需拆除冲头处压料板更改成镶块，形成镶块式冲头，这样更换冲头时，直接在压力机上先将镶块拆除再拆除冲头，不用在上模拆压料板，节约了油压员工上下模具和钳工更换冲头的时间，降低了工作强度，提高了工作效率。

A die mechanism for quick change of punch

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换冲头的模具机构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种快速更换冲头的模具机构。
技术介绍
目前，在现在竞争环境下，成本将是直接影响企业生存的重要指标之一，针对现行模具市场来看，市场大多采用一模单序的开发原理。而我司结合实际情况对部分覆盖件采用一模多序，在这种情况下我们可以减少模具结构成本，生产成本及人工成本，同时还提高生产效率，提升了公司的市场竞争力。如公开号为CN203470660U的专利说明书中公开了一种汽车后箱盖一模多序的模具结构，包括上模座、下模座和压料板；所述上模座设置在下模座的上方；所述压料板安装在上模座的下端；所述上模座设置有冲头和氮气弹簧；所述下模座设置有顶料气缸和折边刀块；本技术通过在一付模架上完成了三道工序任务，从而实现一模多序的模具结构。但是上述这种模具机构存在不足之处，产品中有许多部分都是共模，凸模主体型面相同，只是多了边灯孔或轮弧处装饰孔位，每次生产时都要将模具压料板拆下，将孔位冲头更换掉，使得油压员工作强度大，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种快速更换冲头的模具机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种快速更换冲头的模具机构，包括上模座、上模压料板、上模剪切刀块、下模座、上模氮气弹簧、镶块式冲头、上模压料拆卸钢料、下模仁拆卸钢料和下模仁，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的下侧设有上模压料板、上模剪切刀块、上模氮气弹簧和镶块式冲头，所述上模剪切刀块位于上模压料板的右侧，所述上模氮气弹簧、镶块式冲头位于上模压料板的左侧，所述上模压料拆卸钢料锁附在上模压料板上，所述下模座的上侧位于设有上模压料板的下方设有下模仁，所述下模仁拆卸钢料锁附在下模仁上；所述上模座连同上模压料板在油压机的动作下一起下行，当所述上模压料板碰到下模仁并继续下行时，所述上模压料板开始挤压上模氮气弹簧，当压缩到离下死点8-12mm时，所述上模剪切刀块开始切板件，当压缩到离下死点4-6mm时，所述镶块式冲头开始切板件，最终到下死点停止动作。进一步地，上述快速更换冲头的模具机构中，所述上模座固定在油压机上。进一步地，上述快速更换冲头的模具机构中，所述镶块式冲头为能够在油压机上更换的镶件。进一步地，上述快速更换冲头的模具机构中，当压缩到离下死点10mm时，所述上模剪切刀块开始切板件。进一步地，上述快速更换冲头的模具机构中，当压缩到离下死点5mm时，所述镶块式冲头开始切板件。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，将需拆除冲头处压料板更改成镶块，形成镶块式冲头，这样以后我们在更换冲头时，直接在压力机上先将镶块拆除再拆除冲头，不用在上模拆压料板，节约了油压员工上下模具和钳工更换冲头的时间，降低了工作强度，提高了工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上模座，2-上模压料板，3-上模剪切刀块，4-下模座，5-上模氮气弹簧，6-镶块式冲头，7-上模压料拆卸钢料，8-下模仁拆卸钢料，9-下模仁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例为一种快速更换冲头的模具机构，包括上模座1、上模压料板2、上模剪切刀块3、下模座4、上模氮气弹簧5、镶块式冲头6、上模压料拆卸钢料7、下模仁拆卸钢料8和下模仁9。上模座1位于下模座4的上方，上模座1的下侧设有上模压料板2、上模剪切刀块3、上模氮气弹簧5和镶块式冲头6，上模剪切刀块3位于上模压料板2的右侧，上模氮气弹簧5、镶块式冲头6位于上模压料板2的左侧，上模压料拆卸钢料7锁附在上模压料板2上，下模座4的上侧位于设有上模压料板2的下方设有下模仁9，下模仁拆卸钢料8锁附在下模仁9上。本实施例中，上模座1固定在油压机上，镶块式冲头6为能够在油压机上更换的镶件。本实施例中，上模座1连同上模压料板2在油压机的动作下一起下行，当上模压料板2碰到下模仁9并继续下行时，上模压料板2开始挤压上模氮气弹簧5。当压缩到离下死点10mm时，上模剪切刀块3开始切板件，当压缩到离下死点5mm时，镶块式冲头6开始切板件，最终到下死点停止动作。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，将需拆除冲头处压料板更改成镶块，形成镶块式冲头，这样以后我们在更换冲头时，直接在压力机上先将镶块拆除再拆除冲头，不用在上模拆压料板，节约了油压员工上下模具和钳工更换冲头的时间，降低了工作强度，提高了工作效率。实施例二本实施例中，上模座1连同上模压料板2在油压机的动作下一起下行，当上模压料板2碰到下模仁9并继续下行时，上模压料板2开始挤压上模氮气弹簧5。当压缩到离下死点8mm时，上模剪切刀块开始切板件，当压缩到离下死点4mm时，镶块式冲头开始切板件，最终到下死点停止动作。实施例三本实施例中，上模座1连同上模压料板2在油压机的动作下一起下行，当上模压料板2碰到下模仁9并继续下行时，上模压料板2开始挤压上模氮气弹簧5。当压缩到离下死点12mm时，上模剪切刀块3开始切板件，当压缩到离下死点6mm时，镶块式冲头6开始切板件，最终到下死点停止动作。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换冲头的模具机构，其特征在于：包括上模座、上模压料板、上模剪切刀块、下模座、上模氮气弹簧、镶块式冲头、上模压料拆卸钢料、下模仁拆卸钢料和下模仁，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的下侧设有上模压料板、上模剪切刀块、上模氮气弹簧和镶块式冲头，所述上模剪切刀块位于上模压料板的右侧，所述上模氮气弹簧、镶块式冲头位于上模压料板的左侧，所述上模压料拆卸钢料锁附在上模压料板上，所述下模座的上侧位于设有上模压料板的下方设有下模仁，所述下模仁拆卸钢料锁附在下模仁上；/n所述上模座连同上模压料板在油压机的动作下一起下行，当所述上模压料板碰到下模仁并继续下行时，所述上模压料板开始挤压上模氮气弹簧，当压缩到离下死点8-12mm时，所述上模剪切刀块开始切板件，当压缩到离下死点4-6mm时，所述镶块式冲头开始切板件，最终到下死点停止动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换冲头的模具机构，其特征在于：包括上模座、上模压料板、上模剪切刀块、下模座、上模氮气弹簧、镶块式冲头、上模压料拆卸钢料、下模仁拆卸钢料和下模仁，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的下侧设有上模压料板、上模剪切刀块、上模氮气弹簧和镶块式冲头，所述上模剪切刀块位于上模压料板的右侧，所述上模氮气弹簧、镶块式冲头位于上模压料板的左侧，所述上模压料拆卸钢料锁附在上模压料板上，所述下模座的上侧位于设有上模压料板的下方设有下模仁，所述下模仁拆卸钢料锁附在下模仁上；
所述上模座连同上模压料板在油压机的动作下一起下行，当所述上模压料板碰到下模仁并继续下行时，所述上模压料板开始挤压上模氮气弹簧，当压缩到离下死点8-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅平，
申请(专利权)人：鑫鸿交通工业安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34