一种卧式常压横水管锅炉,具有底座、前后左右及顶端相通的水夹套炉壳、下集箱管,炉膛的顶壁及后壁均为连通炉壳左右两侧水夹套的水夹套,炉膛的上方设有辐射水管,炉膛的后壁上具有出烟口,炉膛的后壁与炉壳的后面水夹套之间具有与出烟口相通的烟道,该烟道内设有与出烟口相对的除尘挡灰口,炉膛的顶壁与炉壳的顶端水夹套之间设有与上述烟道相通的烟道,所述的两烟道内设有对流水管。它结构简单,热效率高,除尘效果好。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热水锅炉。目前,从市场销售的情况看,水管锅炉正取代早期的烟管锅炉或水火管锅炉。其主要原因是水管锅炉克服了烟管锅炉及水火管锅炉需频繁清除烟管中的烟尘的弊端,从而使司炉工的劳动强度大大降低,但已有的卧式常压锅炉存在的缺点是其烟气、水流走向回程多,结构复杂。而且烟气流向不尽合理,没有充分利用热能,热效率低;再者,除尘效果差,时常冒黑烟。本使用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单,热效率高,除尘效果好的卧式常压横水管锅炉。本技术的目的是通过下述方案来实现的卧式常压横水管锅炉包括底座、前、后、左、右及顶端相通的水夹套炉壳、下集箱管、往复炉排、压火拱、烟囱、常压人孔、煤斗、鼓风机口、除渣口、保温层,其技术方案是由炉壳左、右两侧的水夹套下部围成的炉膛其顶壁及后壁均为连通炉壳左、右两侧水夹套的水夹套,炉膛的上方没有连通炉壳左、右两侧水夹套的辐射水管,炉膛的后壁上具有出烟口,炉膛的后壁与炉壳的后面水夹套之间具有与上述出烟口相通的烟道,该烟道内设有与出烟口相对的除尘挡灰口,清灰门设在与出烟口相对的炉壳的后面水夹套上,烟道内在除尘挡灰口的上方设有连通左、右两侧水夹套的对流水管;炉膛的顶壁与炉壳的顶端水夹套之间设有与上述烟道相通的烟道,该烟道内设有连通左、右两侧水夹套的对流水管,穿过炉壳的顶端水夹套的烟囱与烟道相连通。上述技术方案中,连通炉壳左、右两侧水夹套的辐射水管为两排相互交叉的水管,炉膛的后壁与炉壳的后面水夹套之间的烟道内设有三排平行的对流水管,炉膛的顶壁与炉壳的顶端水夹套之间的烟道内设有两排平行的对流水管。本技术将冷水从炉壳左右两侧下端的下集箱管压入炉壳的水夹套及炉膛的顶壁和后壁的水夹套内,烟气从炉膛的后壁出烟口流出为第一回程;烟气经过除尘挡灰口向上进入炉膛的后壁与炉壳的后面水夹套之间的烟道为第二回程,在第二回程中烟气冲刷三排对流水管;然后烟气弯折进入炉膛的顶壁与炉壳的顶端水夹套之间的烟道为第三回程,在第三回程中烟气冲刷两排对流水管,之后烟气从烟囱中排出。本技术炉壳、炉膛均为水夹套,炉膛内设有连通炉壳左、右两侧的辐射水管,烟气在第二、第三回程中两次冲刷烟道内的对流水管,烟气、水流走向合理,结构简单,能充分利用热能,热效率高;在第一回程和第二回程之间加起除尘作用的除尘挡灰口,由于烟气进入第二回程后烟气容量增大,流速降低,灰尘在重力的作用下落入烟道下面的清灰仓,使烟气排放浓度达到部颁标准(<1级),实现了炉内自除尘,除尘效果好,不会冒黑烟,降低了用户成本;将烟囱直径加大,省去引风机,炉内无正压负压运行安全可靠,无噪音;外表用岩棉板保温,替代了耐火砖墙,不但降低了生产成本,而且减轻炉体重量,运输方便。本技术下面将结合附图作进一步详述附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中沿A-A线的剖视图。图3为图1中沿B-B线的剖视图。如图1、图2、图3所示,本技术具有底座1、炉壳、设于炉壳上的保温层19、下集箱管7、往复炉排4、压火拱3、烟囱18、常压人孔14、煤斗23、设于底座上的鼓风机口2、除渣口6、清灰门9、辐射水管21、对流水管10和17,炉壳由前面水夹套22、后面水夹套13、左侧水夹套24、右侧水夹套26及顶端水夹套16构成,这些水夹套均是相通的,顶端水夹套16上具有常压人孔14和出水管25。炉壳左、右两侧水夹套的最下端各连接一下集箱管7。由炉壳左、右两侧水夹套24和26的下部围成的炉膛其顶壁20及后壁12均为连通炉壳左、右两侧水夹套24和26的水夹套,炉膛的顶壁20下端面呈拱月形。炉膛的上方设有连通炉壳左、右两侧水夹套24和26的辐射水管21,辐射水管21为两排相互交叉的水管。炉膛的后壁12上具有出烟口5,炉膛的后壁12与炉壳的后面水夹套13之间具有上述出烟口5相通的烟道11,该烟道11内设有与出烟口5相对的除尘挡灰口8,它为一向下弯折的挡板,这样烟尘会落到设于炉膛内的压火拱3的下端(清灰仓),锅炉工作一个月后从与出烟口5相对的炉壳的后面水夹套13上的清灰门9将烟尘清除。在烟道11内除尘挡灰口8的上方设有连通左右两侧水夹套24和26的对流水管10,该对流水管10为三排平行的水管。炉膛的顶壁20与炉壳的顶端水夹套16之间设有与烟道11相通的烟道15,该烟道15内设有连通左、右两侧水夹套24和26的对流水管17,对流水管17为两排平行的水管。穿过炉壳的顶端水夹套16的烟囱18与烟道15相连通。权利要求1.一种卧式常压横水管锅炉,包括底座、前、后、左、右及顶端相通的水夹套炉壳、下集箱管、往复炉排、压火拱、烟囱、常压人孔、煤斗、鼓风机口、除渣口、清灰门、保温层、其特征在于由炉壳左、右两侧的水夹套下部围成的炉膛,其顶壁(20)及后壁(12)均为连通炉壳左、右两侧水夹套的水夹套,炉膛的上方设有连通炉壳左、右两侧水夹套的辐射水管(21),炉膛的后壁(12)上具有出烟口(5),炉膛的后壁(12)与炉壳的后面水夹套(13)之间具有与上述出烟口(5)相通的烟道(11),该烟道(11)内设有与出烟口(5)相对的除尘挡灰口(8),清灰门(9)设在与出烟口(5)相对的炉壳的后面水夹套(13)上,烟道(11)内在除尘挡灰口(8)的上方设有连通左、右两侧水夹套的对流水管(10);炉膛的顶壁(20)与炉壳的顶端水夹套(16)之间设有与烟道(11)相通的烟道(15),该烟道(15)内设有连通左、右两侧水夹套的对流水管(17),穿过炉壳的顶端水夹套的烟囱(18)与烟道(15)相连通。2.根据权利要求1所述的卧式常压横水管锅炉,其特征在于连通炉壳左、右两侧水夹套的辐射水管(21)为两排相互交叉的水管。3.根据权利要求1所述的卧式常压横水管锅炉,其特征在于设于烟道(11)内的对流水管(10)为三排平行的水管。4.根据权利要求1所述的卧式常压横水管炉,其特征在于设于烟道(15)内的对流水管(17)为两排平行的水管。专利摘要一种卧式常压横水管锅炉,具有底座、前后左右及顶端相通的水夹套炉壳、下集箱管,炉膛的顶壁及后壁均为连通炉壳左右两侧水夹套的水夹套,炉膛的上方设有辐射水管,炉膛的后壁上具有出烟口,炉膛的后壁与炉壳的后面水夹套之间具有与出烟口相通的烟道,该烟道内设有与出烟口相对的除尘挡灰口,炉膛的顶壁与炉壳的顶端水夹套之间设有与上述烟道相通的烟道,所述的两烟道内设有对流水管。它结构简单,热效率高,除尘效果好。文档编号F24H1/22GK2283819SQ97215820公开日1998年6月10日 申请日期1997年5月28日 优先权日1997年5月28日专利技术者李耀增 申请人:李耀增本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式常压横水管锅炉,包括底座、前、后、左、右及顶端相通的水夹套炉壳、下集箱管、往复炉排、压火拱、烟囱、常压入孔、煤斗、鼓风机口、除渣口、清灰门、保温层、其特征在于由炉壳左、右两侧的水夹套下部围成的炉膛,其顶壁(20)及后壁(12)均为连通炉壳左、右两侧水夹套的水夹套,炉膛的上方设有连通炉壳左、右两侧水夹套的辐射水管(21),炉膛的后壁(12)上具有出烟口(5),炉膛的后壁(12)与炉壳的后面水夹套(13)之间具有与上述出烟口(5)相通的烟道(11),该烟道(11)内设有与出烟口(5)相对的除尘挡灰口(8),清灰门(9)设在与出烟口(5)相对的炉壳的后面水夹套(13)上,烟道(11)内在除尘挡灰口(8)的上方设有连通左、右两侧水夹套的对流水管(10);炉膛的顶壁(20)与炉壳的顶端水夹套(16)之间设有与烟道(11)相通的烟道(15),该烟道(15)内设有连通左、右两侧水夹套的对流水管(17),穿过炉壳的顶端水夹套的烟囱(18)与烟道(15)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李耀增,
申请(专利权)人:李耀增,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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