一种覆铜板加工用高效清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板加工用高效清洗机，包括圆筒，所述圆筒的上端两侧外表面固定连接有凸板，所述凸板的上端表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上端液压杆处上表面固定连接有横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片，所述法兰片的下端表面通过螺栓固定连接在圆板的上表面，所述圆板的外表面设有条形分隔口，所述条形分隔口内放置有覆铜板，所述圆板的外侧下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有圆框，所述圆框的内侧表面设有拦网，多个覆铜板在水流内旋转清洗，由于通过条形分隔口分隔，清洗时不会相互撞击，便于沥干水取出，提高效率。

An efficient cleaning machine for copper clad plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板加工用高效清洗机
本技术涉及覆铜板加工领域，更具体地说，涉及一种覆铜板加工用高效清洗机。
技术介绍
覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材；杂覆铜板加工时，表面会有灰尘碎屑等等，需要对其进行清洗，大块的覆铜板在清洗时用的清洗机还有以下不足，第一由于覆铜板较薄，清洗时直接多个放置在清洗设备内清洗，覆铜板容易相互碰撞损坏，同时在清洗时不便于沥干水取出，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种覆铜板加工用高效清洗机，通过多个覆铜板可沿条形分隔口插进圆板内可进行分隔，通过电机带动旋转，使多个覆铜板在水流内旋转清洗，由于通过条形分隔口分隔，清洗时不会相互撞击，同时通过液压缸提升覆铜板，覆铜板为竖直状态，通过拦网将水流滤出，便于沥干水取出，提高效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种覆铜板加工用高效清洗机，包括圆筒，所述圆筒的上端两侧外表面固定连接有凸板，所述凸板的上端表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上端液压杆处上表面固定连接有横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片，所述法兰片的下端表面通过螺栓固定连接在圆板的上表面，所述圆板的外表面设有条形分隔口，所述条形分隔口内放置有覆铜板，所述圆板的外侧下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有圆框，所述圆框的内侧表面设有拦网，通过多个覆铜板可沿条形分隔口插进圆板内可进行分隔，通过电机带动旋转，使多个覆铜板在水流内旋转清洗，由于通过条形分隔口分隔，清洗时不会相互撞击，同时通过液压缸提升覆铜板，覆铜板为竖直状态，通过拦网将水流滤出，便于沥干水取出，提高效率。进一步的，所述条形分隔口的宽度大于覆铜板的厚度，并且条形分隔口均匀分布在圆板的表面，可均匀放置多个覆铜板。进一步的，所述拦网采用不锈钢网材质，拦网固定焊接在圆框的内侧表面，拦网固定牢固，不会生锈。进一步的，所述横板的表面开设有圆口，驱动轴和法兰片通过圆口穿过横板，便于装配。进一步的，所述圆筒的下端内侧表面设有排水管，排水管上设阀门，在清洗后便于排水。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过多个覆铜板可沿条形分隔口插进圆板内可进行分隔，通过电机带动旋转，使多个覆铜板在水流内旋转清洗，由于通过条形分隔口分隔，清洗时不会相互撞击，同时通过液压缸提升覆铜板，覆铜板为竖直状态，通过拦网将水流滤出，便于沥干水取出。（2）条形分隔口的宽度大于覆铜板的厚度，并且条形分隔口均匀分布在圆板的表面，可均匀放置多个覆铜板。（3）拦网采用不锈钢网材质，拦网固定焊接在圆框的内侧表面，拦网固定牢固，不会生锈。（4）横板的表面开设有圆口，驱动轴和法兰片通过圆口穿过横板，便于装配。（5）圆筒的下端内侧表面设有排水管，排水管上设阀门，在清洗后便于排水。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的圆板局部结构覆视图；图3为本技术的圆框与拦网连接关系俯视图；图4为本技术的横板局部结构俯视图。图中标号说明：1圆筒、2凸板、3液压缸、4横板、5电机、6法兰片、7圆板、70条形分隔口、100覆铜板、8连接杆、9圆框、90拦网、50圆口、10排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种覆铜板加工用高效清洗机，包括圆筒1，圆筒1的上端两侧外表面固定连接有凸板2，凸板2的上端表面固定连接有液压缸3（型号为3TGI-E86×350，为现有技术），液压缸3的上端液压杆处上表面固定连接有横板4，横板4的上表面通过螺栓固定连接有电机5（电机5为正反转电机，型号为BLD0，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，清洗时可使电机5正反转，可带动所有覆铜板100正反转清洗），电机5的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片6，法兰片6的下端表面通过螺栓固定连接在圆板7的上表面，圆板7的外表面设有条形分隔口70，条形分隔口70内放置有覆铜板100，圆板7的外侧下表面固定连接有连接杆8，连接杆8下表面固定连接有圆框9，圆框9的内侧表面设有拦网90。请参阅图1-4，条形分隔口70的宽度大于覆铜板100的厚度，并且条形分隔口70均匀分布在圆板7的表面，可均匀放置多个覆铜板100，拦网90采用不锈钢网材质，不会生锈，拦网90固定焊接在圆框9的内侧表面，拦网90固定牢固，横板4的表面开设有圆口50，驱动轴和法兰片6通过圆口50穿过横板4，便于装配，圆筒1的下端内侧表面设有排水管10，排水管10上设阀门，在清洗后便于排水。在使用时，圆筒1内放入水与清洗剂，这时通过圆板7的外表面设有条形分隔口70，并且条形分隔口70均匀分布在圆板7的表面，条形分隔口70内可均匀放置多个大块的覆铜板100，通过圆板7的外侧下表面固定连接有连接杆8，连接杆8下表面固定连接有圆框9，圆框9的内侧表面设有拦网90，覆铜板100下端面可放置在拦网90上，通过电机5的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片6，法兰片6的下端表面通过螺栓固定连接在圆板7的上表面，可通过电机5带动圆板7旋转，可带动所有覆铜板100在水流内旋转清洗（由于通过条形分隔口70分隔，清洗时覆铜板100可进行定位，不会相互撞击）；在清洗后，通过液压缸3升起横板4，可将圆板7、拦网90上升，可将覆铜板100升起脱离水面，由于覆铜板100为竖直放置，表面水流可快速下落，通过拦网90滤出水流，便于沥干水，同时可再次配合电机5带动覆铜板100旋转，可加速甩干，便于沥干水，提高清洗效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板加工用高效清洗机，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的上端两侧外表面固定连接有凸板（2），所述凸板（2）的上端表面固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的上端液压杆处上表面固定连接有横板（4），所述横板（4）的上表面通过螺栓固定连接有电机（5），所述电机（5）的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片（6），所述法兰片（6）的下端表面通过螺栓固定连接在圆板（7）的上表面，所述圆板（7）的外表面设有条形分隔口（70），所述条形分隔口（70）内放置有覆铜板（100），所述圆板（7）的外侧下表面固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）下表面固定连接有圆框（9），所述圆框（9）的内侧表面设有拦网（90）。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工用高效清洗机，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的上端两侧外表面固定连接有凸板（2），所述凸板（2）的上端表面固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的上端液压杆处上表面固定连接有横板（4），所述横板（4）的上表面通过螺栓固定连接有电机（5），所述电机（5）的下端驱动轴处下端面固定连接有法兰片（6），所述法兰片（6）的下端表面通过螺栓固定连接在圆板（7）的上表面，所述圆板（7）的外表面设有条形分隔口（70），所述条形分隔口（70）内放置有覆铜板（100），所述圆板（7）的外侧下表面固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）下表面固定连接有圆框（9），所述圆框（9）的内侧表面设有拦网（90）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33