一种CCD检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CCD检测机，包括机座，所述机座的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的下端连接电机，主轴的上端固定连接台面，台面为圆盘状，台面上侧设有若干个检测台，检测台的上方设有CCD检测机，CCD检测机连接外部控制中心，CCD检测机的上侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的机座固定连接支撑板，本实用新型专利技术采用转盘的形式，在运输的过程中完成检测，节约时间，并通过吹风管、风刀、电磁阀、发射光幕和接收光幕，通过控制中心自动调整样品位置，通过CCD检测机进行检测，适宜力高，可通过更换模具进行不同样品的检测，精确度高，通过翻板和电磁铁一可自动分样，减少人工成本。

A CCD detector

【技术实现步骤摘要】
一种CCD检测机
本技术涉及检测机
，具体是一种CCD检测机。
技术介绍
CCD检测机，也称全自动视觉辅料检测机，是将物体的外观通过显示器来检测的仪器。CCD检测机在使用时，工作人员将待检测部品放置在CCD检测机的相机镜头正对位置，工作人员可以直接看放大后的荧幕，不需要看显微镜，避免眼睛疲劳，广泛使用于部品检测中。然而，由于每次对部品进行检测时，均由工作人员手动将部品放置在镜头正对位置，而部品的具体位置均由工作人员眼观而知，导致部品的定位精度较差，并且工作人员的劳动强度较大，同时对检出的不合格品需要手动拿出，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种CCD检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CCD检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CCD检测机，包括机座，所述机座的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的下端连接电机，主轴的上端固定连接台面，台面为圆盘状，台面上侧设有若干个检测台，检测台设置为朝向台面外侧倾斜向下，且台面为光滑材质并设有卡槽，可通过卡槽卡接模具，检测台的上方设有CCD检测机，CCD检测机连接外部控制中心，所述CCD检测机的下侧安装有补光灯，用于补足检测灯光，CCD检测机的上侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的机座固定连接支撑板，支撑板通过竖直轴固定连接台面，台面与支撑板为同心圆，台面的一侧上方设有进料辊，所述进料辊的出口对准检测台且一次只能出一件样品，与进料辊垂直设置位于台面的一侧设有出料辊，出料辊为倾斜设置，出料辊靠近台面的端部铰接有翻板，翻板的与出料辊铰接位置设有蝶形弹簧，翻板远离铰接位置的一端设有卡槽，出料辊的下侧与卡槽匹配设有电磁铁一，电磁铁一的铁芯卡接在卡槽内，通过进料辊进料，电机带动台面和支撑板同步转动，CCD检测机对准样品，检测完成后，通过控制中心判断是否合格，合格则直接从出料辊排出，不合格则打开电磁铁一，样品经过翻板时落入下方，以示区分；作为本技术进一步的方案：所述台面转动时，与出料辊对齐的检测台的下侧中部滑动连接有滑板，滑板的下侧铰接有电磁铁二的铁芯，电磁铁二上安装有弹簧回复装置，所述检测台的下侧固定连接有配重，使检测台的重心在滑板上，检测台靠近台面外沿的一侧下方连接有牵引绳，牵引绳的另一端固定连接在台面的下方，所述台面上侧检测台靠近台面外侧设有接收光幕，与接收光幕隔检测台相对侧设有发射光幕，发射光幕的下侧与台面固定连接有吹风管，吹风管上朝着检测台的侧面安装有若干风刀，各风刀的管道上均安装有电磁阀，台面转动到进料辊位置时，台面与进料辊平行的外侧位于接收光幕的下侧设有进风管，进风管与吹风管均连接在气泵上，气泵位于台面的下侧，所述接收光幕的下侧位于检测台的侧面均设有压力传感器，样品落入检测台上，经过发射光幕和接收光幕反馈的信息，判定样品是否处于合适位置，并通过压力传感器进行判定，若光幕的信息不符，根据各光幕的接收情况，控制中心启动电磁阀，打开气泵，风经过风刀吹到样品表面，对样品位置进行微调，确保光幕反馈的信息与预存信息一致，并通过CDD检测机对样品表面进行检测，在样品转动过程中完成检测，检测台到达出料辊位置时，关闭电机，启动电磁铁二抬升检测台，经过牵引绳的限制作用，检测台朝向出料辊倾斜，样品滑入出料辊并进行分样。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用转盘的形式，在运输的过程中完成检测，节约时间，并通过吹风管、风刀、电磁阀、发射光幕和接收光幕，通过控制中心自动调整样品位置。2、通过CCD检测机进行检测，适宜力高，可通过更换模具进行不同样品的检测，精确度高，通过翻板和电磁铁一可自动分样，减少人工成本。附图说明图1为一种CCD检测机的结构示意图。图2为一种CCD检测机中台面的结构示意图。图3为一种CCD检测机中台面的侧视结构示意图。图4为一种CCD检测机中检测台的结构示意图。图5为一种CCD检测机中翻板的结构示意图。图中：1、机座；2、台面；3、支撑板；4、CCD检测机；5、电机；6、补光灯；7、进料辊；8、出料辊；9、翻板；10、电磁铁一；11、电磁铁二；12、滑板；13、检测台；14、牵引绳；15、吹风管；16、风刀；17、电磁阀；18、进风管；19、气泵；20、发射光幕；21、接收光幕；22、压力传感器；23、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种CCD检测机，包括机座1，所述机座1的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的下端连接电机5，主轴的上端固定连接台面2，台面2为圆盘状，台面2上侧设有若干个检测台13，检测台13设置为朝向台面2外侧倾斜向下，且台面2为光滑材质并设有卡槽，可通过卡槽卡接模具，检测台13的上方设有CCD检测机4，CCD检测机4连接外部控制中心，所述CCD检测机4的下侧安装有补光灯6，用于补足检测灯光，CCD检测机4的上侧连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的机座固定连接支撑板3，支撑板3通过竖直轴固定连接台面2，台面2与支撑板3为同心圆，台面2的一侧上方设有进料辊7，所述进料辊7的出口对准检测台13且一次只能出一件样品，与进料辊7垂直设置位于台面2的一侧设有出料辊8，出料辊8为倾斜设置，出料辊8靠近台面2的端部铰接有翻板9，翻板9的与出料辊8铰接位置设有蝶形弹簧，翻板9远离铰接位置的一端设有卡槽，出料辊8的下侧与卡槽匹配设有电磁铁一10，电磁铁一10的铁芯卡接在卡槽内，通过进料辊7进料，电机5带动台面2和支撑板3同步转动，CCD检测机4对准样品，检测完成后，通过控制中心判断是否合格，合格则直接从出料辊8排出，不合格则打开电磁铁一10，样品经过翻板9时落入下方，以示区分；所述台面2转动时，与出料辊8对齐的检测台13的下侧中部滑动连接有滑板12，滑板12的下侧铰接有电磁铁二11的铁芯，电磁铁二11上安装有弹簧回复装置，所述检测台13的下侧固定连接有配重，使检测台13的重心在滑板12上，检测台13靠近台面2外沿的一侧下方连接有牵引绳14，牵引绳14的另一端固定连接在台面2的下方，所述台面2上侧检测台13靠近台面2外侧设有接收光幕21，与接收光幕21隔检测台13相对侧设有发射光幕20，发射光幕20的下侧与台面2固定连接有吹风管15，吹风管15上朝着检测台13的侧面安装有若干风刀16，各风刀16的管道上均安装有电磁阀17，台面2转动到进料辊7位置时，台面2与进料辊7平行的外侧位于接收光幕21的下侧设有进风管18，进风管18与吹风管15均连接在气泵19上，气泵19位于台面2的下侧，所述接收光幕21的下侧位于检测台13的侧面均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD检测机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的下端连接电机(5)，主轴的上端固定连接台面(2)，台面(2)为圆盘状，台面(2)上侧设有若干个检测台(13)，检测台(13)的上方设有CCD检测机(4)，CCD检测机(4)连接外部控制中心，所述CCD检测机(4)的下侧安装有补光灯(6)，CCD检测机(4)的上侧连接有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的机座固定连接支撑板(3)，支撑板(3)通过竖直轴固定连接台面(2)，台面(2)与支撑板(3)为同心圆，台面(2)的一侧上方设有进料辊(7)，与进料辊(7)垂直设置位于台面(2)的一侧设有出料辊(8)，出料辊(8)为倾斜设置，出料辊(8)靠近台面(2)的端部铰接有翻板(9)，翻板(9)的与出料辊(8)铰接位置设有蝶形弹簧，翻板(9)远离铰接位置的一端设有卡槽，出料辊(8)的下侧与卡槽匹配设有电磁铁一(10)，电磁铁一(10)的铁芯卡接在卡槽内；/n所述台面(2)转动时，与出料辊(8)对齐的检测台(13)的下侧中部滑动连接有滑板(12)，滑板(12)的下侧铰接有电磁铁二(11)的铁芯，检测台(13)靠近台面(2)外沿的一侧下方连接有牵引绳(14)，牵引绳(14)的另一端固定连接在台面(2)的下方，所述台面(2)上侧检测台(13)靠近台面(2)外侧设有接收光幕(21)，与接收光幕(21)隔检测台(13)相对侧设有发射光幕(20)，发射光幕(20)的下侧与台面(2)固定连接有吹风管(15)，吹风管(15)上朝着检测台(13)的侧面安装有若干风刀(16)，各风刀(16)的管道上均安装有电磁阀(17)，台面(2)转动到进料辊(7)位置时，台面(2)与进料辊(7)平行的外侧位于接收光幕(21)的下侧设有进风管(18)，进风管(18)与吹风管(15)均连接在气泵(19)上，气泵(19)位于台面(2)的下侧，所述接收光幕(21)的下侧位于检测台(13)的侧面均设有压力传感器(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CCD检测机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的中部通过轴承转动连接有主轴，主轴的下端连接电机(5)，主轴的上端固定连接台面(2)，台面(2)为圆盘状，台面(2)上侧设有若干个检测台(13)，检测台(13)的上方设有CCD检测机(4)，CCD检测机(4)连接外部控制中心，所述CCD检测机(4)的下侧安装有补光灯(6)，CCD检测机(4)的上侧连接有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的机座固定连接支撑板(3)，支撑板(3)通过竖直轴固定连接台面(2)，台面(2)与支撑板(3)为同心圆，台面(2)的一侧上方设有进料辊(7)，与进料辊(7)垂直设置位于台面(2)的一侧设有出料辊(8)，出料辊(8)为倾斜设置，出料辊(8)靠近台面(2)的端部铰接有翻板(9)，翻板(9)的与出料辊(8)铰接位置设有蝶形弹簧，翻板(9)远离铰接位置的一端设有卡槽，出料辊(8)的下侧与卡槽匹配设有电磁铁一(10)，电磁铁一(10)的铁芯卡接在卡槽内；
所述台面(2)转动时，与出料辊(8)对齐的检测台(13)的下侧中部滑动连接有滑板(12)，滑板(12)的下侧铰接有电磁铁二(11)的铁芯，检测台(13)靠近台面(2)外沿的一侧下方连接有牵引绳(14)，牵引绳(14)的另一端固定连接在台面(2)的下方，所述台面(2)上侧检测台(13)靠近台面(2)外侧设有接收光幕(21)，与接收光幕(21)隔检测台(13)相对侧设有发射光幕(20)，发射光幕(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡韧，陈刚，
申请(专利权)人：深圳市先力精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44