一种厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厚度检测装置，包括底座，底座上方设有上下移动装置和下压回顶装置；所述上下移动装置包括导轨安装板、上压板和气缸，所述底座顶部设有竖向的背板，背板顶部设有气缸安装板，气缸固定在气缸安装板顶面中央，气缸的输出端通过伸缩杆连接有导轨安装板，测厚仪固定在导轨安装板上；所述下压回顶装置包括顶出聚氨酯、下压板、定位法兰座、导柱、固定压盖和底座，固定压盖位于底座顶面，下压板位于固定压盖上方，顶出聚氨酯位于下压板上方；该结构应用于电池盖帽厚度测量分选设备上，对产品的厚度测量起到至关重要作用，分选出客户需求的参数的产品，结构调节方便，定位准确，安装方便，采用接触式测量，更加精准。

A thickness measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种厚度检测装置
本技术涉及检测设备，具体是一种厚度检测装置。
技术介绍
在盖帽行业厚度测试领域，厚度检测装置是应用在盖帽测试分选机上的，主要结构有测厚上下移动装置、下压回顶装置等，当测厚上下移动装置用硬性接触方式带动测厚仪测仪下压到盖帽上表面时，同时将下压回顶装置压紧使底部凹槽接触定位基准，当不测试时，测厚上下移动装置向上动作，下压回顶装置回弹，盖帽产品恢复原始位置。该结构测试稳定性取决于动力源稳定性，目前的厚度检测装置存在定位不准、安装不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚度检测装置，包括底座，底座上方设有上下移动装置和下压回顶装置；所述上下移动装置包括导轨安装板、上压板和气缸，所述底座顶部设有竖向的背板，背板顶部设有气缸安装板，气缸固定在气缸安装板顶面中央，气缸的输出端通过伸缩杆连接有导轨安装板，测厚仪固定在导轨安装板上；所述下压回顶装置包括顶出聚氨酯、下压板、定位法兰座、导柱、固定压盖和底座，固定压盖位于底座顶面，下压板位于固定压盖上方，顶出聚氨酯位于下压板上方，所述定位法兰座位于顶出聚氨酯顶面。所述上压板位于测厚仪正下方并固定在导轨安装板上；所述导柱有两个，导柱插装在下压板上并与下压板滑动连接；在背板内侧还设有滑块套装，滑块套装与导轨安装板滑动连接。作为本技术的优选方案：所述限位板固定在背板底部，限位板与下压板抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该结构应用于电池盖帽厚度测量分选设备上，对产品的厚度测量起到至关重要作用，分选出客户需求的参数的产品，结构调节方便，定位准确，安装方便，采用接触式测量，更加精准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-底座，2-固定压盖，3-导柱，4-限位板，5-背板，6-滑块套装，7-气缸安装板，8-气缸，9-测厚仪，10-导轨安装板，11-顶出聚氨酯，12-下压板，13-上压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种厚度检测装置，包括底座1，底座1上方设有上下移动装置和下压回顶装置，所述上下移动装置用于带动检测仪器上下移动，对产品进行检测，下压回顶装置用于将检测完成的产品顶出，保证连续检测工作；所述上下移动装置包括导轨安装板10、上压板13和气缸8，所述底座1顶部设有竖向的背板5，背板5顶部设有气缸安装板7，气缸8固定在气缸安装板7顶面中央，气缸8的输出端通过伸缩杆连接有导轨安装板10，测厚仪9固定在导轨安装板10上，在工作时，通过气缸8的工作带动测厚仪9上下移动，从而完成检测工作；所述下压回顶装置包括顶出聚氨酯11、下压板12、定位法兰座、导柱3、固定压盖2和底座1，固定压盖2位于底座1顶面，下压板12位于固定压盖2上方，顶出聚氨酯11位于下压板12上方，所述定位法兰座位于顶出聚氨酯11顶面，在进行测量时，产品通过外部供料设备放置在定位法兰座上，通过下压回顶装置与上下移动装置移动进行定位，完成检测工作。所述上压板13位于测厚仪9正下方并固定在导轨安装板10上，上压板13在进行工作时，能够对下压回顶装置进行抵接，保证产品的固定，保证测量的准确性。所述导柱3有两个，导柱3插装在下压板12上并与下压板12滑动连接，用于避免下压板12在挤压过程中出现偏移，从而保证测量的准确性。同时，在背板5内侧还设有滑块套装6，滑块套装6与导轨安装板10滑动连接，用于对导轨安装板10进行导向，避免发生偏移。实施例2：在实施例1的基础之上，所述限位板4固定在背板5底部，限位板4与下压板12抵接，进一步避免下压板12出现偏移现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度检测装置，包括底座(1)，底座(1)上方设有上下移动装置和下压回顶装置；其特征在于，所述上下移动装置包括导轨安装板(10)、上压板(13)和气缸(8)，所述底座(1)顶部设有竖向的背板(5)，背板(5)顶部设有气缸安装板(7)，气缸(8)固定在气缸安装板(7)顶面中央，气缸(8)的输出端通过伸缩杆连接有导轨安装板(10)，测厚仪(9)固定在导轨安装板(10)上；所述下压回顶装置包括顶出聚氨酯(11)、下压板(12)、定位法兰座、导柱(3)、固定压盖(2)和底座(1)，固定压盖(2)位于底座(1)顶面，下压板(12)位于固定压盖(2)上方，顶出聚氨酯(11)位于下压板(12)上方，所述定位法兰座位于顶出聚氨酯(11)顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测装置，包括底座(1)，底座(1)上方设有上下移动装置和下压回顶装置；其特征在于，所述上下移动装置包括导轨安装板(10)、上压板(13)和气缸(8)，所述底座(1)顶部设有竖向的背板(5)，背板(5)顶部设有气缸安装板(7)，气缸(8)固定在气缸安装板(7)顶面中央，气缸(8)的输出端通过伸缩杆连接有导轨安装板(10)，测厚仪(9)固定在导轨安装板(10)上；所述下压回顶装置包括顶出聚氨酯(11)、下压板(12)、定位法兰座、导柱(3)、固定压盖(2)和底座(1)，固定压盖(2)位于底座(1)顶面，下压板(12)位于固定压盖(2)上方，顶出聚氨酯(11)位于下压板(12)上方，所述定位法兰座位于顶出聚氨酯(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕平，孔祥坚，杨成桂，梁镇杰，谢华友，陈宗汝，
申请(专利权)人：肇庆市众一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44