新型湿背式燃油燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型湿背式燃油燃气锅炉，燃烧室外壁与炉体内壁间形成一个水套腔，燃烧室的下部与一个回烟室连通，回烟室的下部为一个封闭的水背箱，水背箱与水套腔之间密封连通着一圈膜式水冷壁管，膜式水冷壁管之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁，回烟室与多排烟管连通，烟管的另一端与上烟箱连接，另有两排烟管，其中一排的两端分别与上烟箱、下烟箱连通，另一排的两端分别与下烟箱、排烟管连通，各列排烟管均位于左侧水套腔内。本实用新型专利技术的结构特点是：既保留干背式锅炉结构简单、制造容易的优点，又要使之具有湿背式锅炉火、烟容易被密封，锅炉不易被烧坏，锅炉的热效率较高，可广泛推广使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃油燃气锅炉，特别是一种新型湿背式燃油燃气锅炉。在现代微正压燃烧的燃油燃气锅炉中，湿背式锅炉应用最为广泛。湿背式的结构特点是具有回烟室。回烟室由前管板、后管板和筒体所组焊而成。回烟室四壁均被锅炉内的水所冷却，故不易被烧坏，且在微正压下，内部的火焰或烟气容易被密封，但其结构较为复杂，制造成本相对于干背式锅炉要高。而且在制造过程中，焊工要进入回烟室去焊接管板与烟管端的连接角焊缝，工作条件极为恶劣。锅炉容量越小，回烟室空间越小，锅炉容量小于或者等于1T/H时，湿背式锅炉回烟室的体积已小到焊工难于进里面操作。因此，小容量的锅壳式锅炉是无法设计成湿背式的。本技术的目的是提供一种结构简单、容易制造并且换热效率高、性能优良的新型湿背式燃油燃气锅炉。本技术的目的是通过以下结构实现的本技术为一种新型湿背式燃油燃气锅炉，燃烧室上部与炉体顶壁连接形成燃烧机接口，燃烧室外壁与炉体内壁间形成一个水套腔，燃烧室的下部与一个回烟室连通，回烟室的下部为一个封闭的水背箱，水背箱与水套腔之间连通着一圈膜式水壁冷管，膜式水冷壁管之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁，回烟室与多根烟管连通，烟管的另一端与上烟箱连接，另有两排烟管，其中一排的两端分别与上烟箱、下烟箱连通，另一排的两端分别与下烟箱、排烟管连通，各排烟管均位于左侧水套腔内。本技术的结构特点是既保留干背式锅炉结构简单、制造容易的优点，又要使之具有湿背式锅炉火、烟容易被密封，锅炉不易被烧坏的卓越性能。本锅炉的结构特点就是用膜式壁、水背箱构成回烟室。本技术锅炉本体的部分就是一个干背式锅炉。在锅炉本体的下平封头、水背箱的上平封头上各钻了32个膜式壁管孔，这些孔均匀分布在相同直径的圆周上。在锅炉本体与水背箱都组焊完毕后，将膜式壁水冷壁管两端插入钻孔内，将管子两端与平封头焊接，最后将膜式壁鳍片焊接在水冷壁管子上，就构成了全新的回烟室。这种湿背式锅炉结构简单，制造容易，焊工不用进入回烟室操作，改善了工人劳动条件。本技术的烟气流程、工质流动与一般锅壳式锅炉无多大差别，故不详述。本技术的锅炉结构可以设计成立式锅炉，也可设计成卧式锅炉，蒸气锅炉、热水锅炉都可采用此种炉型。在锅炉内的烟气流程为三个回程，也可设计为四个回程。因此，锅炉的热效率可以设计为较高，根据本技术锅炉的结构原理，按照锅炉容量的大小，可以开发出不同规格的系列产品。附图说明图1为本技术结构主视图的剖视图。图2为图1的A-A剖视图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述。实施例如图1所示的本技术，一种新型湿背式燃油燃气锅炉，燃烧室1上部与炉体顶壁连接形成燃烧机接口，燃烧室1外壁与炉体内壁间形成一个水套腔2，燃烧室的下部与一个回烟室3连通，回烟室3的下部为一个封闭的水背箱4，水背箱4与水套腔2之间连通着一圈膜式水冷管5，膜式水冷管5之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁6，回烟室3与多根烟管7连通，烟管7的另一端与上烟箱8连接，有两排烟管，其中一排的两端分别与上烟箱8、下烟箱9连通，另一排的两端分别与下烟箱9、排烟管10连通，各排烟管均位于左侧水套腔2内。如图2所示，所述的排烟管7为圆弧形排列。水套腔2外侧壁、水背箱4的底层上均固定着保温材料层11，保温材料层11外为包皮12，在炉体侧壁上固定着一个与燃烧室连通的观火孔13。权利要求1.一种新型湿背式燃油燃气锅炉，燃烧室(1)上部与炉体顶壁连接形成燃烧机接口，燃烧室(1)外壁与炉体内壁间形成一个水套腔(2)，其特征是燃烧室的下部与一个回烟室(3)连通，回烟室(3)的下部为一个封闭的水背箱(4)，水背箱(4)与水套腔2之间连通着一圈膜式水冷管(5)，膜式水冷管(5)之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁(6)，回烟室(3)与多根烟管(7)连通，烟管(7)的另一端与上烟箱(8)连接，另有两排烟管，其中一排的两端分别与上烟箱(8)、下烟箱(9)连通，另一排的两端分别与下烟箱(9)、排烟管(10)连通，各排烟管均位于左侧水套腔(2)内。2.根据权利要求1所述的一种新型湿背式燃油燃气锅炉，其特征是所述的排烟管(7)为圆弧形排列。3.根据权利要求1所述的一种新型湿背式燃油燃气锅炉，其特征是水套腔(2)外侧壁、水背箱(4)的底层上均固定着保温材料层(11)，保温材料层(11)外为包皮(12)，在炉体侧壁上固定着一个与燃烧室连通的观火孔(13)。专利摘要本技术涉及一种新型湿背式燃油燃气锅炉,燃烧室外壁与炉体内壁间形成一个水套腔,燃烧室的下部与一个回烟室连通,回烟室的下部为一个封闭的水背箱,水背箱与水套腔之间密封连通着一圈膜式水冷壁管,膜式水冷壁管之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁,回烟室与多排烟管连通,烟管的另一端与上烟箱连接,另有两排烟管,其中一排的两端分别与上烟箱、下烟箱连通,另一排的两端分别与下烟箱、排烟管连通,各列排烟管均位于左侧水套腔内。本技术的结构特点是:既保留干背式锅炉结构简单、制造容易的优点,又要使之具有湿背式锅炉火、烟容易被密封,锅炉不易被烧坏,锅炉的热效率较高,可广泛推广使用。文档编号F24H1/22GK2369142SQ9922333公开日2000年3月15日 申请日期1999年4月1日 优先权日1999年4月1日专利技术者江礼伦 申请人:江礼伦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型湿背式燃油燃气锅炉，燃烧室（１）上部与炉体顶壁连接形成燃烧机接口，燃烧室（１）外壁与炉体内壁间形成一个水套腔（２），其特征是：燃烧室的下部与一个回烟室（３）连通，回烟室（３）的下部为一个封闭的水背箱（４），水背箱（４）与水套腔２之间连通着一圈膜式水冷管（５），膜式水冷管（５）之间焊接固定着鳍片密封连接侧壁（６），回烟室（３）与多根烟管（７）连通，烟管（７）的另一端与上烟箱（８）连接，另有两排烟管，其中一排的两端分别与上烟箱（８）、下烟箱（９）连通，另一排的两端分别与下烟箱（９）、排烟管（１０）连通，各排烟管均位于左侧水套腔（２）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江礼伦，
申请(专利权)人：江礼伦，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]