本实用新型专利技术公开了一种稀土加工用气流式磨粉机,包括主机台,所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有水平设置固定底座,所述固定底座的顶部通过螺栓固定有三个竖直设置的支撑柱,三个所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有竖直设置的磨粉罐体,所述磨粉罐体的圆周内壁底部通过螺栓连接有固定盘一,所述磨粉罐体的圆周内壁顶部通过螺栓连接有固定盘二。本实用新型专利技术中,气流式磨粉机的磨粉罐体的圆周内壁通过固定盘一与固定盘二安装有竖直设置的主研磨辊以及副研磨辊,且该磨粉机的副研磨辊设置有三个,可以有效的提高研磨的效率,相比传统的双辊式的磨粉机,不仅提高了研磨的效率,且可以使得稀土的研磨程度更加的细致。
An air flow mill for rare earth processing
【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用气流式磨粉机
本技术涉及稀土加工
,尤其涉及一种稀土加工用气流式磨粉机。
技术介绍
稀土(RareEarth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林。1794年,他从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土,即Y2O3)。因为18世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为“土”,因而得名稀土。在现在的稀土应用过程中常常使用稀土粉进行各种熔炼以及添加等,首先就要将稀土进行磨粉过程,便于后期的使用,但是现在的稀土磨粉过程仅通过两个研磨辊进行研磨,通过气流的吹动,使得稀土的磨粉效率变得十分的低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稀土加工用气流式磨粉机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稀土加工用气流式磨粉机,包括主机台,所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有水平设置固定底座,所述固定底座的顶部通过螺栓固定有三个竖直设置的支撑柱,三个所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有竖直设置的磨粉罐体,所述磨粉罐体的圆周内壁底部通过螺栓连接有固定盘一,所述磨粉罐体的圆周内壁顶部通过螺栓连接有固定盘二,所述固定盘一与固定盘二之间通过轴承套接有竖直设置的主研磨辊,所述固定盘二的圆周内壁安装有三个固定杆,三个所述固定杆的底部通过轴承套接有副研磨辊,且副研磨辊与主研磨辊相啮合,所述固定盘二的圆周内壁安装有三个水平设置的粉末过滤板。优选的,所述磨粉罐体的圆周外壁顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周外壁安装有粉末下料斗。优选的,所述磨粉罐体的圆周内壁顶部安装倒漏斗状的收料环,且收料环的圆周外壁一侧与粉末下料斗的一端内壁相连通。优选的,所述磨粉罐体的底部开设有第二孔洞,且磨粉罐体位于第二孔洞的底部安装有电动机。优选的,所述磨粉罐体的底部内壁位于第二孔洞的顶部通过轴承套接有风扇叶,且风扇叶的底部与电动机的输出轴相连接。优选的,所述固定盘一与固定盘二的顶部与底部之间通过螺栓连接有两个竖直设置的侧风机,且侧风机的出风口吹向研磨辊的方向。本技术的有益效果为:1、该稀土加工用气流式磨粉机,在气流式磨粉机的磨粉罐体的圆周内壁通过固定盘一与固定盘二安装有竖直设置的主研磨辊以及副研磨辊,且该磨粉机的副研磨辊设置有三个,可以有效的提高研磨的效率,相比传统的双辊式的磨粉机,不仅提高了研磨的效率,且可以使得稀土的研磨程度更加的细致。2、该稀土加工用气流式磨粉机,在磨粉机的固定盘一与固定盘二之间的两侧位置,均安装有竖直设置的侧风机,在进行磨粉的工作过程中可以向研磨辊的方向进行吹风,可以有效的提高稀土物料进入研磨辊的中间,提高研磨的效率。3、该稀土加工用气流式磨粉机,在磨粉机的磨粉罐体的圆周内壁顶部安装有收料环,可以且配合粉末过滤板进行过滤的作用,可以将磨好的稀土粉末进一步的收集存放,不用使得内部的稀土持续的进行搅拌等待出料,使得提前磨粉好的稀土提前被收集,使得研磨的效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种稀土加工用气流式磨粉机的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种稀土加工用气流式磨粉机的研磨辊结构示意图;图3为本技术提出的一种稀土加工用气流式磨粉机的侧视剖视结构示意图;图4为本技术提出的一种稀土加工用气流式磨粉机的侧风机结构示意图。图中:1电动机、2磨粉罐体、3粉末下料斗、4支撑柱、5主机台、6固定盘一、7固定盘二、8粉末过滤板、9主研磨辊、10副研磨辊、11风扇叶、12收料环、13侧风机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3,一种稀土加工用气流式磨粉机,包括主机台5,主机台5的顶部一端通过螺栓连接有水平设置固定底座,固定底座的顶部通过螺栓固定有三个竖直设置的支撑柱4,三个支撑柱4的顶部通过螺栓连接有竖直设置的磨粉罐体2,磨粉罐体2的圆周内壁底部通过螺栓连接有固定盘一6,磨粉罐体2的圆周内壁顶部通过螺栓连接有固定盘二7,固定盘一6与固定盘二7之间通过轴承套接有竖直设置的主研磨辊9,固定盘二7的圆周内壁安装有三个固定杆,三个固定杆的底部通过轴承套接有副研磨辊10,且副研磨辊10与主研磨辊9相啮合,固定盘二7的圆周内壁安装有三个水平设置的粉末过滤板8。本技术中,磨粉罐体2的圆周外壁顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周外壁安装有粉末下料斗3,磨粉罐体2的圆周内壁顶部安装倒漏斗状的收料环12,且收料环12的圆周外壁一侧与粉末下料斗3的一端内壁相连通,磨粉罐体2的底部开设有第二孔洞,且磨粉罐体2位于第二孔洞的底部安装有电动机1,磨粉罐体2的底部内壁位于第二孔洞的顶部通过轴承套接有风扇叶11,且风扇叶11的底部与电动机1的输出轴相连接。实施例2参照图1-4,一种稀土加工用气流式磨粉机,固定盘一6与固定盘二7的顶部与底部之间通过螺栓连接有两个竖直设置的侧风机13,且侧风机13的出风口吹向研磨辊的方向,在进行磨粉的工作过程中可以向研磨辊的方向进行吹风,可以有效的提高稀土物料进入研磨辊的中间,提高研磨的效率。工作原理:在使用该稀土加工用气流式磨粉机时,操作人员首先将该气流式磨粉机移动至合适的工作位置,并将整个磨粉机固定稳定,且接通至主电源,操作人员打开磨粉罐体2的顶部盖子,并向磨粉罐体2的内部添加待磨粉的稀土,并盖上盖子,使得内部为密闭的环境,内部设备负压运行,电动机1带动风扇叶11转动,将稀土吹起,且主研磨辊9与副研磨辊10相互研磨,将吹起的稀土进行充分的研磨成粉,当稀土磨粉达到规格时,被风力吹至顶部的粉末过滤板8,且穿透过去,通过收料环12进行收集,并通过粉末下料斗3收集,待结束磨粉打开开关下料即可,未研磨成粉的穿不过粉末过滤板8,直接被本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稀土加工用气流式磨粉机,包括主机台(5),其特征在于,所述主机台(5)的顶部一端通过螺栓连接有水平设置固定底座,所述固定底座的顶部通过螺栓固定有三个竖直设置的支撑柱(4),三个所述支撑柱(4)的顶部通过螺栓连接有竖直设置的磨粉罐体(2),所述磨粉罐体(2)的圆周内壁底部通过螺栓连接有固定盘一(6),所述磨粉罐体(2)的圆周内壁顶部通过螺栓连接有固定盘二(7),所述固定盘一(6)与固定盘二(7)之间通过轴承套接有竖直设置的主研磨辊(9),所述固定盘二(7)的圆周内壁安装有三个固定杆,三个所述固定杆的底部通过轴承套接有副研磨辊(10),且副研磨辊(10)与主研磨辊(9)相啮合,所述固定盘二(7)的圆周内壁安装有三个水平设置的粉末过滤板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用气流式磨粉机,包括主机台(5),其特征在于,所述主机台(5)的顶部一端通过螺栓连接有水平设置固定底座,所述固定底座的顶部通过螺栓固定有三个竖直设置的支撑柱(4),三个所述支撑柱(4)的顶部通过螺栓连接有竖直设置的磨粉罐体(2),所述磨粉罐体(2)的圆周内壁底部通过螺栓连接有固定盘一(6),所述磨粉罐体(2)的圆周内壁顶部通过螺栓连接有固定盘二(7),所述固定盘一(6)与固定盘二(7)之间通过轴承套接有竖直设置的主研磨辊(9),所述固定盘二(7)的圆周内壁安装有三个固定杆,三个所述固定杆的底部通过轴承套接有副研磨辊(10),且副研磨辊(10)与主研磨辊(9)相啮合,所述固定盘二(7)的圆周内壁安装有三个水平设置的粉末过滤板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用气流式磨粉机,其特征在于,所述磨粉罐体(2)的圆周外壁顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周外壁安装有粉末下料斗(3)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴连欣,黄雍,刘卫华,秦庆新,
申请(专利权)人:江西鑫泰功能材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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