【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置
本技术涉及热电锅炉检测领域，特别是涉及一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置。
技术介绍
随着国际能源的越来愈少及能耗给环境带来的影响，使人们对煤电项目热效率、低碳排放、有害物控制等要求也日新月异；为此，目前煤电的技术性能和参数同样发生了根本的变化，大机组、大容量、高性能、高效率、低排放等要求，迫使燃煤机组高参数、低排放的指标不断更新，尤其是锅炉中高等级材料如SA213-T91等，已大量用于锅炉受热面管屏，但t91等高合金钢焊接性较差，其中的合金元素高，并含有强碳化元素，如焊前预热不好，焊后易出现热裂纹倾向，并且在机械焊接过程中采用的是连续多道焊，层间温度易出现过高，材料焊接性能差、温度敏感性强、焊后容易产生裂纹等特点。因此，为了保证锅炉使用寿命和安全，必须对每个管屏进行无损探伤检验。
技术实现思路
针对以上所提出来的问题，本技术的目的在于提供及一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，通过多自由度的X光机头和平板探测器可以全方位对管屏焊缝进行探伤检测。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，由进料输送线、进料防护通道、检测铅房、出料防护通道、出料输送线、管屏、图像显示装置组成，所述的进料输送线、进料防护通道、检测铅房、出料防护通道和出料输送线从左至右依次安装在地面上，所述的进料输送线和出料输送线为相同的结构，其支架顶部中间位置设置有主驱动辊，支架顶部左右两侧设置有从动辊，主驱动辊和从动辊之间设置有U型过渡支撑板，所述的进料防护通...
【技术保护点】
1.一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，由进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）、出料输送线（5）、管屏（6）、图像显示装置（7）组成，所述的进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）和出料输送线（5）从左至右依次安装在地面上，所述的进料输送线（1）和出料输送线（5）为相同的结构，其支架顶部中间位置设置有主驱动辊（1-1），支架顶部左右两侧设置有从动辊（1-2），主驱动辊（1-1）和从动辊（1-2）之间设置有U型过渡支撑板（1-3），所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）内部支架的顶部也设置有从动辊（1-2），其特征在于：所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）的每侧通道内部为四道双层铅橡胶帘（2-1），单层铅橡胶的铅当量为1mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，由进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）、出料输送线（5）、管屏（6）、图像显示装置（7）组成，所述的进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）和出料输送线（5）从左至右依次安装在地面上，所述的进料输送线（1）和出料输送线（5）为相同的结构，其支架顶部中间位置设置有主驱动辊（1-1），支架顶部左右两侧设置有从动辊（1-2），主驱动辊（1-1）和从动辊（1-2）之间设置有U型过渡支撑板（1-3），所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）内部支架的顶部也设置有从动辊（1-2），其特征在于：所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）的每侧通道内部为四道双层铅橡胶帘（2-1），单层铅橡胶的铅当量为1mm。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，其特征在于：所述的检测铅房（3）由密封主支架（3-1）、顶部轨道（3-2）、顶部横梁（3-3）、滑轨机构（3-4）、顶部气缸（3-5）、X光机头（3-6）、偏摆机构（3-7）、管头光约束器（3-8）、底部轨道（3-9）、底部横梁（3-10）、底部支架（3-11）、底部气缸（3-12）、成像器（3-13）、接近开关（3-14）组成，所述的顶部轨道（3-2）纵向对称安装在密封主支架（3-1）内部的靠上位置，顶部横梁（3-3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：江苏汇能重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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