一种超临界电站锅炉测温装置制造方法及图纸

技术编号:24299624 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-26 21:56
本实用新型专利技术公开了一种超临界电站锅炉测温装置,包括测温壳体、显示屏盖体和按钮盖体,测温壳体与显示屏盖体之间固定安装有显示屏,按钮盖体的正端面固定安装有按钮,测温壳体的内腔固定安装有PLC控制器,测温壳体的内部开设有安装槽,安装槽的内腔设有顶紧弹簧,安装槽的开口端插接有顶紧杆,顶紧杆位于安装槽的一端与顶紧弹簧的一端固定连接,顶紧弹簧的一端与安装槽的内腔固定连接,顶紧杆远离安装槽的一端内嵌有温度传感器,测温壳体可拆卸设在超临界电站锅炉上。本实用新型专利技术便于对测温装置与锅炉进行安装或者拆卸,提高了超临界电站锅炉测温的效率,也可以对锅炉的上部、中部和底部进行温度测试,提高了锅炉的测温结果。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界电站锅炉测温装置
本技术涉及一种测温装置,具体为一种超临界电站锅炉测温装置。
技术介绍
超临界锅炉是指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉。随着超临界锅炉的发展,将会比之间更加的节能减排,环保。锅炉内的工质都是水,水的临界压力是:22.115MPa374.15℃;在这个压力和温度时,水和蒸汽转化汽化潜热等于零,不存在两相区,即水变成蒸汽是连续的,并以单相形式进行,就叫水的临界点,炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉,大于这个压力就是超临界锅炉,目前,国内将工质压力大于26MPa被称为超超临界锅炉,准确的说应该叫高效超临界锅炉。在对超临界电站锅炉的温度进行检测时,大多是采用温度传感器对超临界电站锅炉进行测温,而现有的超临界电站锅炉测温装置不便于对测温装置与锅炉进行安装或者拆卸,影响了超临界电站锅炉测温的效率,且现在大多只对锅炉的中部进行测温,导致测温不准确,影响了测温的结果。因此我们对此做出改进,提出一种超临界电站锅炉测温装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种超临界电站锅炉测温装置,包括测温壳体、显示屏盖体和按钮盖体,所述测温壳体与显示屏盖体之间固定安装有显示屏,所述按钮盖体的正端面固定安装有按钮,所述测温壳体的内腔固定安装有PLC控制器,所述测温壳体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内腔设有顶紧弹簧,所述安装槽的开口端插接有顶紧杆,所述顶紧杆位于安装槽的一端与顶紧弹簧的一端固定连接,所述顶紧弹簧的一端与安装槽的内腔固定连接,所述顶紧杆远离安装槽的一端内嵌有温度传感器,所述测温壳体可拆卸设在超临界电站锅炉上。作为本技术的一种优选技术方案,所述测温壳体的背面四个边角处均固定设有连接杆,上下两个所述连接杆的一端均固定设有套管,两个所述套管分别设在顶紧杆的两端。作为本技术的一种优选技术方案,所述套管的内腔设有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别固定设有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆的相对端分别与套管的两端套接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位杆和第二限位杆的另一端分别与第一限位块和第二限位块插接,所述第一限位块和第二限位块的一侧固定设在超临界电站锅炉上。作为本技术的一种优选技术方案,所述显示屏盖体和按钮盖体的背面四个边角处均固定设有弹性卡块,所述测温壳体的正面均开设有与八个所述弹性卡块匹配的弹性卡槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述显示屏盖体靠近测温壳体的一端开设有与显示屏匹配的槽,所述显示屏与显示屏盖体的连接处粘接。作为本技术的一种优选技术方案,所述顶紧杆靠近安装槽的一端固定设有与安装槽匹配的限位挡块,所述顶紧弹簧的一端与限位挡块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器与外接电源电性连接,所述显示屏与PLC控制器电性连接。本技术的有益效果是:该种超临界电站锅炉测温装置,使第一限位杆和第二限位杆相互靠拢,限位弹簧压缩,将套管放到第一限位块和第二限位块之间,在限位弹簧弹性势能的作用下,使得第一限位杆和第二限位杆相互远离,并使第一限位杆和第二限位杆分别与第一限位块和第二限位块的内腔插接,同时在顶紧弹簧弹性势能的作用下,使得顶紧杆上的温度传感器与锅炉紧密接触,温度传感器将检测的锅炉温度信号发送给PLC控制器,PLC控制器将接收到的信号转换成数字信号并发送给显示屏进行显示,便于对测温装置与锅炉进行安装或者拆卸,提高了超临界电站锅炉测温的效率,也可以对锅炉的上部、中部和底部进行温度测试,提高了锅炉的测温结果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种超临界电站锅炉测温装置的结构示意图;图2是本技术一种超临界电站锅炉测温装置的结构侧剖图;图3是本技术一种超临界电站锅炉测温装置的套管结构剖视图;图4是本技术一种超临界电站锅炉测温装置的图2中A处结构放大图。图中:1、测温壳体;2、显示屏盖体;3、显示屏;4、顶紧杆;5、第一限位杆;6、第一限位块;7、按钮;8、套管;9、按钮盖体;10、第二限位块;11、PLC控制器;12、温度传感器;13、顶紧弹簧;14、安装槽;15、限位弹簧;16、第二限位杆;17、弹性卡槽;18、弹性卡块;19、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种超临界电站锅炉测温装置,包括测温壳体1、显示屏盖体2和按钮盖体9,测温壳体1与显示屏盖体2之间固定安装有显示屏3,按钮盖体9的正端面固定安装有按钮7,测温壳体1的内腔固定安装有PLC控制器11,测温壳体1的内部开设有安装槽14,安装槽14的内腔设有顶紧弹簧13,安装槽14的开口端插接有顶紧杆4,顶紧杆4位于安装槽14的一端与顶紧弹簧13的一端固定连接,顶紧弹簧13的一端与安装槽14的内腔固定连接,顶紧杆4远离安装槽14的一端内嵌有温度传感器12,测温壳体1可拆卸设在超临界电站锅炉上。其中,测温壳体1的背面四个边角处均固定设有连接杆19,上下两个连接杆19的一端均固定设有套管8,两个套管8分别设在顶紧杆4的两端,连接杆19的设置可以使测温壳体1与套管8的连接更加稳定。其中,套管8的内腔设有限位弹簧15,限位弹簧15的两端分别固定设有第一限位杆5和第二限位杆16,第一限位杆5和第二限位杆16的相对端分别与套管8的两端套接,限位弹簧15的设置可以在限位弹簧15弹性势能的作用下使得第一限位杆5与第二限位杆16进行运动。其中,第一限位杆5和第二限位杆16的另一端分别与第一限位块6和第二限位块10插接,第一限位块6和第二限位块10的一侧固定设在超临界电站锅炉上,可以在超临界电站锅炉的顶端、中部和底端均设有第一限位块6和第二限位块10,便于对锅炉内部的上中下温度进行测温,第一限位块6与第二限位块10的设置可以使第一限位杆5与第二限位杆16分别与第一限位块6与第二限位块10匹配插接,便于对测温壳体1进行安装或者拆卸。其中,显示屏盖体2和按钮盖体9的背面四个边角处均固定设有弹性卡块18,测温壳体1的正面均开设有与八个弹性卡块18匹配的弹性卡槽17,弹性卡块18与弹性卡槽17的匹配设置便于对显示屏3和按钮7进行检修。其中,显示屏盖体2靠近测温壳体1的一端开设有与显示屏3匹配的槽,显示屏3与显示屏盖体2的连接处粘接,使显示屏3与显示屏盖体2之间的连接更加稳定。其中,顶紧杆4靠近安装槽14的一端固定设有与安装槽14匹配的限位挡块,顶紧弹簧13的一端与限位挡块固定连接,限位挡块的设置可以防止顶紧杆4与安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界电站锅炉测温装置,包括测温壳体(1)、显示屏盖体(2)和按钮盖体(9),其特征在于,所述测温壳体(1)与显示屏盖体(2)之间固定安装有显示屏(3),所述按钮盖体(9)的正端面固定安装有按钮(7),所述测温壳体(1)的内腔固定安装有PLC控制器(11),所述测温壳体(1)的内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内腔设有顶紧弹簧(13),所述安装槽(14)的开口端插接有顶紧杆(4),所述顶紧杆(4)位于安装槽(14)的一端与顶紧弹簧(13)的一端固定连接,所述顶紧弹簧(13)的一端与安装槽(14)的内腔固定连接,所述顶紧杆(4)远离安装槽(14)的一端内嵌有温度传感器(12),所述测温壳体(1)可拆卸设在超临界电站锅炉上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超临界电站锅炉测温装置,包括测温壳体(1)、显示屏盖体(2)和按钮盖体(9),其特征在于,所述测温壳体(1)与显示屏盖体(2)之间固定安装有显示屏(3),所述按钮盖体(9)的正端面固定安装有按钮(7),所述测温壳体(1)的内腔固定安装有PLC控制器(11),所述测温壳体(1)的内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内腔设有顶紧弹簧(13),所述安装槽(14)的开口端插接有顶紧杆(4),所述顶紧杆(4)位于安装槽(14)的一端与顶紧弹簧(13)的一端固定连接,所述顶紧弹簧(13)的一端与安装槽(14)的内腔固定连接,所述顶紧杆(4)远离安装槽(14)的一端内嵌有温度传感器(12),所述测温壳体(1)可拆卸设在超临界电站锅炉上。


2.根据权利要求1所述的一种超临界电站锅炉测温装置,其特征在于,所述测温壳体(1)的背面四个边角处均固定设有连接杆(19),上下两个所述连接杆(19)的一端均固定设有套管(8),两个所述套管(8)分别设在顶紧杆(4)的两端。


3.根据权利要求2所述的一种超临界电站锅炉测温装置,其特征在于,所述套管(8)的内腔设有限位弹簧(15),所述限位弹簧(15)的两端分别固定设有第一限位杆(5)和第二限位杆(16),所述第一限位杆(5)和第二限位杆(16)的相对端分别与套管(8)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵加星刘杰刘奇
申请(专利权)人:中国特种设备检测研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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