一种印刷机挥发气体排出处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机挥发气体排出处理装置，所述吸气斗正上方衔接有吸气管，所述吸气管呈L型结构，且吸气管末端安装有风机，所述风机与吸气管间隙连接，所述吸气管上方固定连接有布水板，所述布水板下端可拆卸连接有洒水头，所述洒水头位于吸气管内部，所述吸气管下端插接有水管，所述水管另一端插接在除杂箱内部，所述除杂箱下端衔接有水箱。本实用新型专利技术通过洒水头对印刷机所挥发气体进行初步净化，去除气体中含有的灰尘及杂质，催化裂解装置可对挥发气体当中的有害物质进行二次净化，最终将无害气体排入大气中，通过增加推杆以及滚轮，方便快捷，大大增加了该装置的实用性，适合被广泛推广和使用。

A volatile gas discharge treatment device for printing press

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机挥发气体排出处理装置
本技术涉及排放处理装置
，特别涉及一种印刷机挥发气体排出处理装置。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物譬如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。随着时代的发展，印刷机也在不断改进从而带来更高的印刷效益，但与此同时，印刷机在印刷过程中所产生的挥发性有机物产量也在与日俱增，目前已经成为造成PM2.5的重要元凶之一，对于人们的健康产生了极大的威胁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种印刷机挥发气体排出处理装置，通过洒水头对印刷机所挥发气体进行初步净化，去除气体中含有的灰尘及杂质，催化裂解装置可对挥发气体当中的有害物质进行二次净化，最终将无害气体排入大气中，通过增加推杆以及滚轮，方便快捷，大大增加了该装置的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种印刷机挥发气体排出处理装置，所述吸气斗正上方衔接有吸气管，所述吸气管呈L型结构，且吸气管末端安装有风机，所述风机与吸气管间隙连接，所述吸气管上方固定连接有布水板，所述布水板下端可拆卸连接有洒水头，所述洒水头位于吸气管内部，所述吸气管下端插接有水管，所述水管另一端插接在除杂箱内部，所述除杂箱下端衔接有水箱，所述吸气管右侧插接有排气管，所述排气管呈L型结构，且排气管末端插接在催化裂解装置内部，所述催化裂解装置包括外箱体、内箱体以及沸石分子筛。进一步地，所述内箱体位于外箱体内部，所述外箱体内侧壁和内箱体外侧壁之间的空间区域内开设有混凝土隔热层，所述外箱体顶端开设有排气出口，所述内箱体内部还安装有加热器以及沸石分子筛，所述沸石分子筛上开设有筛孔。进一步地，所述除杂箱内部安装有推把和过滤网，所述推把位于除杂箱右侧，所述过滤网位于除杂箱底部，所述除杂箱底部开设有清理口。进一步地，所述水箱以及催化裂解装置底部均固定连接有固定底板。进一步地，所述固定底板下端可拆卸连接有滚轮，所述固定底板右侧固定连接有推杆。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，工作人员打开风机，在吸气管内形成负压，从而将印刷机的挥发气体通过吸气斗吸入到吸气管内部，当挥发气体到达洒水头下端时，布水板提供水分，经由洒水头喷洒而出，与挥发气体中所含有的灰尘杂质以及大颗粒悬浮物相融合，混合后的水流通过水管流入除杂箱中，除杂箱底端所衔接的过滤网对流入液体进行过滤，使得灰尘杂质集聚在过滤网的上表面，并通过推把推动将过滤网上表面的灰尘杂质从清理口推出，经过过滤网过滤后的水分流入正下方的水箱当中，可循环利用，初步净化印刷机挥发气体的同时节约了水源。2.本技术中，经过初步净化的挥发气体通过排气管输送至催化裂解装置内部，此时气体经过除尘压缩后浓度较高，且经过加热器的进一步加热，基本可以维持催化裂解装置的自我燃烧，与此同时混泥土隔热层阻隔燃烧热量溢出，最终完成对挥发气体当中的有害物质的二次净化，催化裂解装置中还装有沸石分子筛可以将燃烧剩余气体进行再次吸附，从而净化地更加彻底，此时剩下的气体对人体以及外界环境基本没有多少影响，可以放心地将催化裂解后的气体通过排气出口排出装置外。3.本技术中，通过增加推杆以及滚轮，工作人员可以手推推杆，再通过固定底板下方滚轮的滑动，很轻松地将装置推送到任意工作地方，方便快捷，大大增加了该装置的实用性。附图说明图1为本技术一种印刷机挥发气体排出处理装置的整体结构示意图。图2为本技术一种印刷机挥发气体排出处理装置的催化裂解装置结构示意图。图3为本技术一种印刷机挥发气体排出处理装置的沸石分子筛结构示意图。图4为本技术一种印刷机挥发气体排出处理装置的除杂箱结构示意图。图中：1、吸气斗；2、吸气管；3、洒水头；4、布水板；5、风机；6、水管；7、除杂箱；8、水箱；9、排气管；10、催化裂解装置；11、固定底板；12、滚轮；13、推杆；14、外箱体；15、混泥土隔热层；16、内箱体；17、排气出口；18、加热器；19、沸石分子筛；20、筛孔；21、清理口；22、推把；23、过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种印刷机挥发气体排出处理装置，包括吸气斗1和催化裂解装置10，所述吸气斗1正上方衔接有吸气管2，所述吸气管2呈L型结构，且吸气管2末端安装有风机5，所述风机5与吸气管2间隙连接，所述吸气管2上方固定连接有布水板4，所述布水板4下端可拆卸连接有洒水头3，所述洒水头3位于吸气管2内部，所述吸气管2下端插接有水管6，所述水管6另一端插接在除杂箱7内部，所述除杂箱7下端衔接有水箱8，所述吸气管2右侧插接有排气管9，所述排气管9呈L型结构，且排气管9末端插接在催化裂解装置10内部，所述催化裂解装置10包括外箱体14、内箱体16以及沸石分子筛19。本实施例中(如图1所示)，工作人员打开风机5，在吸气管2内形成负压，从而将印刷机的挥发气体通过吸气斗1吸入到吸气管2内部，当挥发气体到达洒水头3下端时，布水板4提供水分，经由洒水头3喷洒而出，与挥发气体中所含有的灰尘杂质以及大颗粒悬浮物相融合，混合后的水流通过水管6流入除杂箱7中，除杂箱7底端所衔接的过滤网23对流入液体进行过滤，使得灰尘杂质集聚在过滤网23的上表面，并通过推把22推动将过滤网23上表面的灰尘杂质从清理口21推出，经过过滤网23过滤后的水分流入正下方的水箱8当中，可循环利用，初步净化印刷机挥发气体的同时节约了水源。其中，所述内箱体16位于外箱体14内部，所述外箱体14内侧壁和内箱体16外侧壁之间的空间区域内开设有混凝土隔热层15，所述外箱体14顶端开设有排气出口17，所述内箱体16内部还安装有加热器18以及沸石分子筛19，所述沸石分子筛19上开设有筛孔20。本实施例中(如图2所示)，经过初步净化的挥发气体通过排气管9输送至催化裂解装置10内部，此时气体经过除尘压缩后浓度较高，且经过加热器18的进一步加热，基本可以维持催化裂解装置10的自我燃烧，与此同时混泥土隔热层15阻隔燃烧热量溢出，最终完成对挥发气体当中的有害物质的二次净化，催化裂解装置10中还装有沸石分子筛19可以将燃烧剩余气体进行再次吸附，从而净化地更加彻底，此时剩下的气体对人体以及外界环境基本没有多少影响，可以放心地将催化裂解后的气体通过排气出口17排出装置外。其中，所述除杂箱7内部安装有推把22和过滤网23，所述推把22位于除杂箱7右侧，所述过滤网23位于除杂箱7底部，所述除杂箱7底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机挥发气体排出处理装置，包括吸气斗(1)和催化裂解装置(10)，其特征在于：所述吸气斗(1)正上方衔接有吸气管(2)，所述吸气管(2)呈L型结构，且吸气管(2)末端安装有风机(5)，所述风机(5)与吸气管(2)间隙连接，所述吸气管(2)上方固定连接有布水板(4)，所述布水板(4)下端可拆卸连接有洒水头(3)，所述洒水头(3)位于吸气管(2)内部，所述吸气管(2)下端插接有水管(6)，所述水管(6)另一端插接在除杂箱(7)内部，所述除杂箱(7)下端衔接有水箱(8)，所述吸气管(2)右侧插接有排气管(9)，所述排气管(9)呈L型结构，且排气管(9)末端插接在催化裂解装置(10)内部，所述催化裂解装置(10)包括外箱体(14)、内箱体(16)以及沸石分子筛(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机挥发气体排出处理装置，包括吸气斗(1)和催化裂解装置(10)，其特征在于：所述吸气斗(1)正上方衔接有吸气管(2)，所述吸气管(2)呈L型结构，且吸气管(2)末端安装有风机(5)，所述风机(5)与吸气管(2)间隙连接，所述吸气管(2)上方固定连接有布水板(4)，所述布水板(4)下端可拆卸连接有洒水头(3)，所述洒水头(3)位于吸气管(2)内部，所述吸气管(2)下端插接有水管(6)，所述水管(6)另一端插接在除杂箱(7)内部，所述除杂箱(7)下端衔接有水箱(8)，所述吸气管(2)右侧插接有排气管(9)，所述排气管(9)呈L型结构，且排气管(9)末端插接在催化裂解装置(10)内部，所述催化裂解装置(10)包括外箱体(14)、内箱体(16)以及沸石分子筛(19)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机挥发气体排出处理装置，其特征在于：所述内箱体(16)位于外箱体(14)内部，所述外箱体(14)内侧壁和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范水良，
申请(专利权)人：嘉兴市星原印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33