冷凝式热交换器制造技术

技术编号：2429860 阅读：172 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术为冷凝式热交换器，与燃气燃烧器的换热装置有关，解决已有换热装置热效率低的问题。卧式筒形外壳（８）内有吸热管（７）盘绕或轴向排列构成的筒体（１３），筒体（１３）的外壁与外壳（８）的内壁有间隙，吸热管（７）的两端分别与进水接头（１）和出水接头（２）连接，外壳（８）上有排烟口（９），下有冷凝水出口（１２），筒体（１３）内为设置燃气燃烧器的燃烧室，外壳（８）的至少一端有燃烧器安装孔（１５）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

-本技术与燃气燃烧器的换热装置有关。背录技术已有的燃气燃烧器的换热直管布置在一个平面内或者布置在多个平行的平面内，由火头直接加热直管内的水，烟气经壳体上的排烟口排出。排烟温度一般在160 250^C，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不能冷凝放出热量，而随烟气排放，热量被大量浪费。同时高温烟气带走大量显热，一起形成较大的排烟损失，降低了热效率。本技术的目的是提供一种结构简单，换热效率高的冷凝式热交本技术是这样实现的本技术冷凝式热交换器，卧式筒形外壳8内有吸热管7盘绕或轴向排列构成的筒体13，筒体13的外壁与外壳8的内壁有间隙，吸热管7的两端分别与进水接头1和出水接头2连接，外壳8上有排烟口 9，下有冷凝水出口 12，筒体13内为设置燃气燃烧器的燃烧室，外壳8的至少一端有燃烧器安装孔15。吸热管7为若干根直管，沿外壳8轴向和内壁排列成至少一层构成筒体13，筒体13的两端分别穿过前固定盘6和后固定盘10的底部与其密封连接，前、后固定板为环形，其轴向截面为槽形，分别与前盖板4 和后盖板11密封连接成前、后水室，前、后水室内有隔水板5将其分隔为若干子水室，前后水室通过吸热管7连通，前水室的一个子水室与进水接头l连通，另一个子水室与出水接头2连通，前盖板4上有燃烧器安装孔，后盖板11为封闭板。吸热管7的横截面为椭圆形或圆形。吸热管7为一根盘管螺旋盘绕构成筒体13，外壳8 —端封闭并且有出水接头2与出水腔体14连通，出水腔体14与吸热管7的一端连通，外壳8的另一端有安装孔15和进水腔体14，进水腔体16与进水接头1 和吸热管7另一端连通...

【技术保护点】
冷凝式热交换器，其特征在于卧式筒形外壳（８）内有吸热管（７）盘绕或轴向排列构成的筒体（１３），筒体（１３）的外壁与外壳（８）的内壁有间隙，吸热管（７）的两端分别与进水接头（１）和出水接头（２）连接，外壳（８）上有排烟口（９），下有冷凝水出口（１２），筒体（１３）内为设置燃气燃烧器的燃烧室，外壳（８）的至少一端有燃烧器安装孔（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启明，江涛，郭全胜，
申请(专利权)人：成都前锋热交换器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]

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