改进的卧式筒型导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的卧式筒型导热油锅炉，该锅炉在原导热油锅炉的结构上增加了一支循环管、百孔吸管，并将原排污管改为回油管，支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部；百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通。百孔吸管将炉腔内的导热油均匀地吸入总输出管，消除了炉内局部过热问题，支循环管和回油管的设置使得炉腔底部的受火部位的导热油能均匀受热，能充分得到搅动迅速将受到的热量带走；本实用新型专利技术的改进锅炉的炉腔内导热油受热均匀不易结焦，不会引起锅炉钢板过热、发红、变形，不易烧穿，锅炉寿命比传统的导热锅炉得以延长。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术领或本技术涉及工业锅炉，更具体地指一种改进的卧式筒型导热油锅炉。
技术介绍
自从水蒸汽锅炉专利技术到今，它为人类的工业革命作出了卓越的贡献，大大推动人类的历史发展。随着人类进步的不断发展，水蒸汽锅炉对水资源消耗巨大，也越来越引出人们的重视。于是，人们利用原蒸气锅炉改为有机载体(俗称导热油)加热炉加热技术进行了研究。请先参见图1、图2所示，这种导热油炉结构为一卧式筒型，炉腔10上有总输出管11和回油管12、以及热电偶13、和温度表14，下有排污管15，导热油从回油管12进入炉腔10中，并沉向炉底，在炉底部加热后，从总输出管11集合后流出，这种结构的锅炉底部在受火部分油的流动缓慢、散热慢，油品极易结焦，从而引起锅炉钢板过热、发红、变形，所有这些均会锅炉内的严重结焦，引发锅炉烧穿造成火灾。
技术实现思路
针对上述传统的卧式筒型导热油锅炉存在的问题，本技术提出一种改进的卧式筒型导热油锅炉。为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案，该锅炉结构包括炉腔、总输出管、回油管、热电偶、温度表，总输出管、热电偶、温度表均设置于炉腔的上壁，总输出管、回油管均与炉腔相通，热电偶、温度表伸入至炉腔内，其中该锅炉还包括一支循环管、百孔吸管，支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部；百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通，回油管设置于炉腔的下壁，回油管与炉腔相通。本技术对传统的卧式筒型导热油锅炉的结构进行了改进，在原导热油锅炉的结构上增加了一支循环管、百孔吸管，并将原排污管改为回油管，支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部；百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通。百孔吸管将炉腔内的导热油均匀地吸入总输出管，消除了炉内局部过热问题，支循环管的设置使得炉腔底部的受火部位的导热油能均匀受热，能充分得到上下旋转搅动迅速将受到的热量带走；本技术的改进锅炉的炉腔内导热油受热均匀不易结焦，不会引起锅炉钢板过热、发红、变形，不易烧穿，锅炉寿命比传统的导热油锅炉得以延长。附图说明图1为传统的导热锅炉结构示意图。图2为传统的导热锅炉侧视结构示意图。图3为本技术改进锅炉结构示意图。图4为本技术改时锅炉结构侧视示意图。图5为图3中百孔吸管A部结构放大示意图。具体实施方式请参阅图3、图4所示，本技术改进的卧式筒型导热油锅炉与传统的锅炉一样，也包括炉腔20、总输出管21、回油管22、热电偶23、温度表24，总输出管21、热电偶23、温度表24均设置于炉腔20的上壁，总输出管21、回油管22均与炉腔20相通，热电偶23、温度表24伸入至炉腔20内。所不同的是，本技术的锅炉还包括一支循环管25、百孔吸管26，支循环管25从炉腔20的上壁伸入至炉腔20的近底部；百孔吸管26横置于炉腔20内并与总输出管21相通，回油管22设置于炉腔20的下壁，回油管22与炉腔20相通。请结合图5所示，所述的百孔吸管26布有若干孔，孔的分布密度呈吸管中部大于底部，底部大于顶部；吸管二端孔密度大于中间，即，吸管中部的孔的数量大于吸管底部的数量，底部孔的分布数量大于吸管顶部孔的数量。所述的支循环管25伸于炉腔20内的下段251呈钝角状，其钝角约为135度，支循环管下段251的开口呈斜状，斜状开口面向炉腔20的内壁面。所述的回油管22增设一延伸段221，延伸段221与回油管22相通，延伸段221的喷口为一扁状开口。支循环管25流进炉腔的循环导热油对从回油管22延伸段221的扁状开口喷出的导热油进行搅拌，支循环管下段251的钝角状以及呈斜状开口的设计，使得从支循环管流进的导热油能减少流体阻力以及导热油能直接冲向炉腔腔内壁钢板，在炉腔内形成从上到下的旋转加快导热油液体流动。而回油管22的延伸段221沿炉底伸向受火区，扁状开口又进一步使高温导热油由后向前进行冲刷，使导热油产生前后的剧烈冲击，炉底受热后的导热油迅速上升从百孔吸管26上的分布的孔进入百孔吸管26后进入总输出管21输出到炉腔20腔体外，这种不同于传统的锅炉集中于炉腔的总输出管21周围的方式消除了炉内局部过热问题，由此可见，导热油在本技术的锅炉中，受热均匀充分，热量带走迅速不易形成结焦、不会引起锅炉钢板局部过热、发红、变形乃至烧穿，其锅炉寿命得以延长。权利要求1.一种改进的卧式筒型导热油锅炉，该锅炉结构包括炉腔、总输出管、回油管、热电偶、温度表，总输出管、热电偶、温度表均设置于炉腔的上壁，总输出管、回油管均与炉腔相通，热电偶、温度表伸入至炉腔内，其特征在于该锅炉还包括一支循环管、百孔吸管，支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部；百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通，回油管设置于炉腔的下壁，回油管与炉腔相通。2.如权利要求1所述的改进的卧式筒型导热油锅炉，其特征在于所述的百孔吸管上的孔密度呈吸管中部大于底部，底部大于顶部；吸管二端孔密度大于中间。3.如权利要求1所述的改进的卧式筒型导热油锅炉，其特征在于所述的支循环管伸于炉腔内的下段呈钝角状，其管端口呈斜状且向炉腔壁开口。4.如权利要求1或2或3所述的改进的卧式筒型导热油锅炉，其特征在于所述的回油循环管增设一延伸段，延伸段的喷口为一扁状开口。专利摘要本技术公开了一种改进的卧式筒型导热油锅炉,该锅炉在原导热油锅炉的结构上增加了一支循环管、百孔吸管,并将原排污管改为回油管,支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部;百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通。百孔吸管将炉腔内的导热油均匀地吸入总输出管,消除了炉内局部过热问题,支循环管和回油管的设置使得炉腔底部的受火部位的导热油能均匀受热,能充分得到搅动迅速将受到的热量带走;本技术的改进锅炉的炉腔内导热油受热均匀不易结焦,不会引起锅炉钢板过热、发红、变形,不易烧穿,锅炉寿命比传统的导热锅炉得以延长。文档编号F24H7/02GK2503415SQ0125368公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日专利技术者叶志超, 叶春晓 申请人:叶志超, 叶春晓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的卧式筒型导热油锅炉，该锅炉结构包括炉腔、总输出管、回油管、热电偶、温度表，总输出管、热电偶、温度表均设置于炉腔的上壁，总输出管、回油管均与炉腔相通，热电偶、温度表伸入至炉腔内，其特征在于：该锅炉还包括一支循环管、百孔吸管，支循环管从炉腔的上壁伸入至炉腔的近底部；百孔吸管横置于炉腔内并与总输出管相通，回油管设置于炉腔的下壁，回油管与炉腔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志超，叶春晓，
申请(专利权)人：叶志超，叶春晓，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]