一种串列多流化床沸腾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串列多流化床沸腾炉，包括：炉膛和至少两个助燃风机构，炉膛具有密闭内腔，其包括位于其内的至少两个流化床，炉膛具有与其内腔连通的且与流化床一一对应配套设置的至少两个进煤口；助燃风机构的数量与流化床的数量相同，助燃风机构的出风端均与炉膛的内腔连通，且分别与流化床一一对应配套设置，助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过在炉膛内串列布设多个流化床，在实际生产中根据需要启用其中的一个或多个流化床，实现了沸腾炉发热量的可控调节，从而达到了只需要一套设备就能为多条生产线供热的目的，可以减少设备投资成本。

A series multi fluidized bed fluidized bed boiler

【技术实现步骤摘要】
一种串列多流化床沸腾炉
本技术涉及工业热风炉领域，尤其是涉及一种串列多流化床沸腾炉。
技术介绍
沸腾炉作为优质燃煤热风炉已在众多行业被用作供热热源。随着社会经济和企业规模的发展，企业可能需要建设几条以沸腾炉作为供热热源的生产线。如果几条生产线共同使用一套沸腾炉设备作为供热热源，由于对于现有的沸腾炉来说，其单套设备发热量由其设计参数决定，在实际生产中，其发热量并不能进行有效的调节，从而导致不能根据生产线实际运行情况选择不同的发热量大小，这就导致企业不得不为每条生产线均独立配设沸腾炉。而如果为每条生产线均独立配设沸腾炉，将加大对土地资源及人力资源的需求，并增加投资和管理难度。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种发热量可调节的、只需要一套设备即可为多条生产线供热的一种沸腾炉。一种串列多流化床沸腾炉，包括：炉膛和至少两个助燃风机构，所述炉膛具有密闭内腔，其包括位于其内的至少两个流化床，所述炉膛具有与其内腔连通的且与所述流化床一一对应配套设置的至少两个进煤口；所述助燃风机构的数量与所述流化床的数量相同，所述助燃风机构的出风端均与所述炉膛的内腔连通，且分别与所述流化床一一对应配套设置，所述助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在炉膛内串列布设多个流化床，在实际生产中根据需要启用其中的一个或多个流化床，实现了沸腾炉发热量的可控调节，从而达到了只需要一套设备就能为多条生产线供热的目的，可以减少设备投资成本。此外，由于通过本设备只需要一套人员即可控制多条生产线的供热，因此，还有利于降低人工成本。附图说明图1是本技术提供的串列多流化床沸腾炉的一实施例的结构示意图；图中：1-炉膛、11-第一流化床、111-第一风帽、12-第二流化床、121-第二风帽、13a-第一助燃风进孔、13b-第二助燃风进孔、14a-第一进煤口、14b-第二进煤口、15a-第一输煤管、15b-第二输煤管、16a-第一二次风进孔、16b-第二二次风进孔、17-热风出口、18a-第一挡火墙、18b-第二挡火墙、2-第一助燃风机构、21-第一等压风箱、211-第一排渣口、22-第一助燃风机、3-第二助燃风机构、31-第二等压风箱、311-第二排渣口、32-第二助燃风机、4-第一二次风管道、5-第二二次风管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供了一种串列多流化床沸腾炉，包括炉膛1、至少两个助燃风机构以及至少两个二次风机构。请参照图1，所述炉膛1具有密闭内腔，其包括位于其内的至少两个流化床，所述炉膛1具有与其内腔连通的且与所述流化床一一对应配套设置的至少两个进煤口。请参照图1，本实施例中，所述流化床的数量为两个，分别为第一流化床11和第二流化床12。所述炉膛1还具有设于其底面且位于所述第一流化床11正下方的并与所述炉膛1内腔连通的第一助燃风进孔13a，所述炉膛1还具有设于其底面且位于所述第二流化床12正下方的并与所述炉膛1内腔连通的第二助燃风进孔13b。所述第一流化床11和所述第二流化床12均设于所述炉膛1的内底面之上。所述第一流化床11包括设于所述第一助燃风进孔13a孔口处的第一风帽111，所述第一风帽111用于分散从第一助燃风进孔13a进入所述炉膛1内的助燃风。所述第二流化床12设于所述炉膛1的内底面之上，所述第二流化床12包括设于所述第二助燃风进孔13b孔口处的第二风帽121，所述第二风帽121用于分散从第二助燃风进孔13b进入所述炉膛1内的助燃风。所述第一助燃风进孔13a和所述第二助燃风进孔13b上方覆盖有炉渣，因此，在非使用状态下，二者是封闭的。请参照图1，所述进煤口有两个，分别为第一进煤口14a和第二进煤口14b，所述炉膛1还包括设于其内腔外并与所述第一进煤口14a连通的第一输煤管15a，以及设于其内腔外并与所述第二进煤口14b连通的第二输煤管15b。请参照图1，所述炉膛1还具有设于其侧壁且与其内腔连通的并位于所述第一流化床11上方的第一二次风进孔16a，以及设于其侧壁且与其内腔连通的并位于所述第二流化床12上方的第二二次风进孔16b。请参照图1，所述炉膛1还具有设于其侧壁且与其内腔连通的热风出口17，所述第二流化床12位于所述热风出口17和所述第一流化床11之间。所述炉膛1还包括设于其内并与其底面垂直设置的且位于所述第一流化床11和所述第二流化床12之间用于将二者隔开的第一挡火墙18a，所述第一挡火墙18a的高度介于所述炉膛1高度的4/8～5/8；所述炉膛1还包括设于其内并与其底面垂直设置的且位于所述第二流化床12和所述热风出口17之间用于将二者隔开的第二挡火墙18b，所述第二挡火墙18b的高度介于所述炉膛1高度的5/8～6/8。请参照图1，所述助燃风机构的数量与所述流化床的数量相同，所述助燃风机构的出风端均与所述炉膛的内腔连通，且分别与所述流化床一一对应配套设置，所述助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。本实施例中，所述助燃风机构的数量为两个，分别为第一助燃风机构2和第二助燃风机构3。所述助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。所述第一助燃风机构2包括第一等压风箱21和第一助燃风机22，所述第一等压风箱21设于所述第一助燃风进孔13a正下方，且其出风端与所述第一助燃风进孔13a相对设置，所述第一等压风箱21用于将从其进风端鼓入的助燃风转化为出风均匀的等压风从其出风端输出。所述第一助燃风机22的出风端与所述第一等压风箱21的进风端连通。所述第一等压风箱21具有设于其底面且与其内腔连通的第一排渣口211，所述第一排渣口211用于排出所述第一流化床11中煤粒燃烧所产生的炉渣。请参照图1，所述第二助燃风机构3包括第二等压风箱31和第二助燃风机32，所述第二等压风箱31设于所述第二助燃风进孔13b正下方，且其出风端与所述第二助燃风进孔13b相对设置，所述第二等压风箱31用于将从其进风端鼓入的助燃风转化为出风均匀的等压风从其出风端输出。所述第二助燃风机32的出风端与所述第二等压风箱31的进风端连通。所述第二等压风箱31具有设于其底面且与其内腔连通的第二排渣口311，所述第二排渣口311用于排出所述第二流化床12中煤粒燃烧所产生的炉渣。请参照图1，所述二次风机构的数量与所述流化床的数量相同，所述二次风机构的出风端均与所述炉膛的内腔连通，且分别与所述流化床一一对应配套设置，所述二次风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供二次风。所述二次风机构包括二次风机和二次风管道，可以单独配置二次风机，也可以由所述助燃风机充当二次风机。本实施例中，为节省设备成本，由助燃风机充当二次风机。本实施例中，所述二次风机构的数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，包括：炉膛和至少两个助燃风机构，/n所述炉膛具有密闭内腔，其包括位于其内的至少两个流化床，所述炉膛具有与其内腔连通的且与所述流化床一一对应配套设置的至少两个进煤口；/n所述助燃风机构的数量与所述流化床的数量相同，所述助燃风机构的出风端均与所述炉膛的内腔连通，且分别与所述流化床一一对应配套设置，所述助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。/n

【技术特征摘要】
1.一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，包括：炉膛和至少两个助燃风机构，
所述炉膛具有密闭内腔，其包括位于其内的至少两个流化床，所述炉膛具有与其内腔连通的且与所述流化床一一对应配套设置的至少两个进煤口；
所述助燃风机构的数量与所述流化床的数量相同，所述助燃风机构的出风端均与所述炉膛的内腔连通，且分别与所述流化床一一对应配套设置，所述助燃风机构用于分别为其对应配套的流化床中煤粒的燃烧提供助燃风。


2.如权利要求1所述的一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，所述流化床的数量为两个，且分别为第一流化床和第二流化床，所述第一流化床和所述第二流化床设于所述炉膛的内底面之上；
所述进煤口的数量为两个，且分别为第一进煤口和第二进煤口，所述第一进煤口设于所述炉膛的侧壁且位于所述第一进煤口的上方，所述第二进煤口设于所述炉膛的侧壁且位于所述第二进煤口的上方；
所述助燃风机构的数量为两个，且分别为第一助燃风机构和第二助燃风机构。


3.如权利要求2所述的一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，所述炉膛还具有设于其侧壁且与其内腔连通的热风出口，所述第二流化床位于所述热风出口和所述第一流化床之间。


4.如权利要求3所述的一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，所述炉膛还包括设于其内并与其底面垂直设置的且位于所述第一流化床和所述第二流化床之间用于将二者隔开的第一挡火墙，所述第一挡火墙的高度介于所述炉膛高度4/8～5/8；
所述炉膛还包括设于其内并与其底面垂直设置的且位于所述第二流化床和所述热风出口之间用于将二者隔开的第二挡火墙，所述第二挡火墙的高度介于所述炉膛高度5/8～6/8。


5.如权利要求2所述的一种串列多流化床沸腾炉，其特征在于，所述炉膛还具有设于其底面且位于所述第一流化床正下方的并与所述炉膛内腔连通的第一助燃风进孔，所述第一流化床包括设于所述第一助燃风进孔孔口处的第一风帽，所述第一风帽用于分散从第一助燃风进孔进入所述炉膛内的助燃风；
所述炉膛还具有设于其底面且位于所述第二流化床正下方的并与所述炉膛内腔连通的第二助燃风进孔，所述第二流化床包括设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，冯劲松，吴春景，
申请(专利权)人：湖北信业热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42