【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结构改进了的微压锅炉。目前普遍使用的小型锅炉大都采用炉管型或水管型锅炉，锅炉的结构复杂，造价高，维修困难且使用寿命短，当打开炉门(18)加煤时，冷煤和冷空气进入炉腔，炉温骤降，常产生大量燃烧不充分的颗粒，形成浓烟和灰尘。本技术的目的是设计一种对结构加以改进的微压锅炉，使其不但结构简单，制造方便，维修便利，有相对较长的使用寿命，且有明显的消烟除尘效果。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，炉座(1)上支撑底座圈(2)，底座圈(2)上固定炉体(7)，炉体(7)为一由炉内外壁、内壁封头(9)和外壁封头(10)构成的回转体水套，炉腔(17)中部由吊芯支撑管(6)将吊芯水桶(5)与炉体(7)连通，吊芯水桶(5)和炉门(18)之间的炉腔(17)中设置有贮热吊板(4)，炉门(18)之下炉条(3)之上的炉体(7)均布有风口(19)，内壁封头(9)、外壁封头(10)和吊芯水桶(5)的两端均为弧形板，烟口(8)设在炉腔(17)上方的侧面。贮热吊板(4)为一金属园盘体。由上述方案可见，炉体(7)采用水套和内设吊芯水桶(5)且均采用弧线型结构，在结构简单、便于制造的同时具有良好的耐压效果，贮热吊板(4)和风口(19)的设置能起到消烟除尘的作用，贮热吊板(4)中贮有大量的热量，加煤时可减缓炉温的骤然下降，在风口(19)进入的上升气流使未充分燃烧的颗粒撞击贮热吊板(4)后下落或撞击炉体(7)内壁，在此过程中充分燃烧，达到消烟除尘的目的。 附图说明图1最佳实施例的结构剖视示意图图2图1的左视图以下结合最佳实施例及其示意图作进一步说明，参见图1，炉体(7)外壁上设有...
【技术保护点】
微压锅炉，炉座（１）上支撑底座圈（２），底座圈（２）上固定炉体（７），其特征在于：炉体（７）为一由炉内外壁、内壁封头（９）和外壁封头（１０）构成的回转体水套，炉腔（１７）中部由吊芯支撑管（６）将吊芯水桶（５）与炉体（７）连通，吊芯水桶（５）和炉门（１８）之间的炉腔（１７）中设置有贮热吊板（４），炉门（１８）之下炉条（３）之上的炉体（７）均布６－８只风口（１９），内壁封头（９）、外壁封头（１０）和吊芯水桶（５）的两端均为弧形板，烟口（８）设在炉腔（１７）上方的侧面。
【技术特征摘要】
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