穿入元件的敲入方法、元件组合体、以及焊接用构件技术

穿入元件(10)的敲入方法包括如下步骤：准备板材(20)、穿入元件(10)、先行冲头(50)、以及冲模(40)，将板材(20)配置于冲模(40)的孔部(41)之上，在板材(20)上且是与孔部(41)对应的位置上，从上方向下方依次配置穿入元件(10)和先行冲头(50)，向下方按压穿入元件(10)，从而借助于先行冲头(50)对板材(20)进行冲裁，并使冲裁片(21)从孔部(41)向下方落下，在板材(20)的冲裁之后，以埋入的方式将穿入元件(10)敲入板材(20)且使板材(20)咬入缩窄部(14)，并使先行冲头从孔部(41)向下方落下。

Driving method, component assembly, and welding components for penetrating components

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】穿入元件的敲入方法、元件组合体、以及焊接用构件
本专利技术涉及穿入元件的敲入方法、元件组合体、以及焊接用构件。
技术介绍
作为接合两个金属构件的方法之一，已知有称为元件电弧点焊的方法。在元件电弧点焊中，在设置于一方的金属构件的孔部装配与另一方的金属构件同种的金属制的夹设部件，并对该夹设部件与另一方的金属构件进行电弧点焊。即，元件电弧点焊是经由夹设部件将两个金属构件间接地一体化的技术。有利的地方在于，元件电弧点焊并非对两个金属构件直接焊接，而是经由夹设部件对两个金属构件进行焊接，因此能够进行通常难以被接合的异种金属的接合。例如，在专利文献1中，作为元件电弧点焊法的一例，公开了通过使用钢制金属穿入件(夹设部件)的点焊，将钢制构件与铝合金构件接合的方法。在该方法中，首先，将铝合金构件加工为适合焊接的形态。具体而言，在铝合金构件形成孔部，并将钢制金属穿入件装配于该孔部，从而将铝合金构件加工为焊接用构件。然后，对焊接用构件的钢制金属穿入件与钢制构件进行点焊。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-22622号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1所公开的元件电弧点焊中，在形成上述的焊接用构件时存在三个课题。第一，若在焊接前在将钢制金属穿入件安装于铝合金构件的孔部的状态下进行搬运，则由于钢制金属穿入件未被固定，因此存在该钢制金属穿入件从铝合金构件脱落的可能性。第二，需要预先在铝合金构件设置孔部，因此与通常的焊接相比，工时增加。第三，钢制金属穿入件并未完全埋入铝合金构件，因此钢制金属穿入件在铝合金构件的表面突出，厚度局部增加，因此缺少作为焊接用构件的通用性。本专利技术的课题在于，提供夹设部件(穿入元件)不易从板材脱落，抑制制造工时的增加，并制造厚度均匀的焊接用构件的穿入元件的敲入方法。另外，本专利技术的课题在于，提供适合于该方法的元件组合体。另外，本专利技术的课题在于，提供穿入元件不易脱落，抑制制造工时的增加，且厚度均匀的焊接用构件。用于解决课题的方案本专利技术的第一方案提供一种穿入元件的敲入方法，其中，所述穿入元件的敲入方法包括如下步骤：准备如下构件：金属制的板材；穿入元件，其具有上部、下部、以及将所述上部与所述下部连结且在俯视观察下比所述上部及所述下部小的连结部，通过所述上部的下表面、所述下部的上表面、以及所述连结部的侧面而划分出缩窄部，且所述穿入元件具有所述板材的厚度以下的厚度；先行冲头，其在俯视观察下比所述下部大；以及冲模，其具有在俯视观察下比所述先行冲头大的孔部，将所述板材配置于所述冲模的所述孔部之上，在所述板材上且是与所述孔部对应的位置上，从上方向下方依次配置所述穿入元件和所述先行冲头，向下方按压所述穿入元件，从而借助于所述先行冲头对所述板材进行冲裁，并且以埋入的方式将所述穿入元件敲入所述板材，由于所述敲入中的所述板材的塑性变形而所述板材咬入所述缩窄部，由此将所述穿入元件固定于所述板材。根据该结构，能够克服上述三个课题来将穿入元件敲入板材。具体而言，第一，在将穿入元件敲入板材时，板材向该缩窄部内进行塑性流动，穿入元件咬入板材，因此能够将穿入元件固定于板材。因此，能够防止穿入元件从板材脱落的情况。第二，能够同时进行对板材进行冲裁的工序。以及将板材敲入穿入元件的工序，因此无需预先在板材设置用于装配穿入元件的孔部。此时，冲裁后的板材的冲裁片通过冲模的孔部而向下方落下。因此，能够抑制制造工时的增加。第三，穿入元件的厚度为板材的厚度以下，并以埋入的方式将穿入元件敲入板材，因此穿入元件不会向板材的表面突出，从而能够形成厚度均匀且敲入有穿入元件的板材(焊接用构件)。在此，俯视观察是指从与板材的主面垂直的方向进行观察的情况。此时，在将穿入元件敲入板材后，先行冲头通过冲模的孔部而向下方落下。也可以是，在对所述板材进行冲裁时，在由元件保持件保持着所述穿入元件的状态下向下方按压所述元件保持件，从而向下方按压所述穿入元件。根据该结构，能够通过元件保持件来保持穿入元件，因此能够稳定地将穿入元件敲入板材。也可以是，在所述板材的冲裁前，所述先行冲头在所述穿入元件的正下方与所述穿入元件经由在将所述穿入元件敲入所述板材时被破坏的强度的桥接部而连接，通过所述板材的冲裁时的负载将所述桥接部破坏，从而将所述先行冲头从所述穿入元件分离。根据该结构，能够通过桥接部将穿入元件与先行冲头一体化，因此将穿入元件与先行冲头配置于敲入位置变得容易，即定位变得容易。另外，能够将先行冲头配置于穿入元件的正下方直至敲入穿入元件位置。假设在未将先行冲头配置于穿入元件的正下方的情况下将穿入元件敲入板材，则存在产生毛刺的可能性。与此相对，若将先行冲头配置于穿入元件的正下方，则先行冲头能够先对板材进行冲裁，从而在板材形成有孔部的状态下插入穿入元件，因此能够抑制上述毛刺的产生。此时，与通常的穿入加工同样地，考虑到在先行冲头对板材进行冲裁时会产生毛刺的情况，能够通过将冲模的孔部与先行冲头之间的间隙设为不易产生毛刺的数值来抑制毛刺的产生。由此，在将穿入元件敲入板材时，穿入元件与先行冲头之间的连接被解除，从而能够将穿入元件与先行冲头分离。也可以是，在所述板材的冲裁前，利用电磁力将所述先行冲头吸附于所述穿入元件，在所述板材的冲裁后，解除所述电磁力，从而将所述先行冲头从所述穿入元件分离。根据该结构，能够使先行冲头电磁吸附于穿入元件直至敲入穿入元件为止。由此，与前述同样地，能够将先行冲头配置于穿入元件的正下方，因此能够抑制对板材进行冲裁时的毛刺的产生。特别是，电磁力的吸附/分离的切换容易，在穿入元件的敲入后容易将先行冲头从穿入元件分离。也可以是，在所述板材的冲裁后，通过按压件将所述先行冲头从所述孔部向下方推出从而使该先行冲头落下。根据该结构，使先行冲头从冲模的孔部落下变得容易。特别是，在冲模的孔部直径与先行冲头的直径接近的情况下，考虑到先行冲头堵塞于孔部而不落下的情况，能够通过按压件将先行冲头向下方推出，从而能够可靠地使先行冲头落下。也可以是，所述下部在俯视观察下比所述上部小。根据该结构，能够促进板材向缩窄部的塑性流动，从而能够使穿入元件牢固地咬入板材。详细而言，在将穿入元件敲入板材时，由于下部在俯视观察下较小，因此板材容易越过下部而向缩窄部进行塑性流动。另外，由于上部在俯视观察下较大，因此向缩窄部塑性流动的板材不易越过上部。因此，塑性流动的板材残留于缩窄部，从而能够成为穿入元件牢固地咬入板材的状态。本专利技术的第二方案提供一种元件组合体，其中，所述元件组合体具备：主体，其具有上部、下部、以及将所述上部与所述下部连结且在俯视观察下比所述上部及所述下部小的连结部，并通过所述上部的下表面、所述下部的上表面、以及所述连结部的侧面而划分出缩窄部；先行冲头，其配置于所述主体的正下方，且在俯视观察下比所述下部大；以及桥接部，其以敲入板材时被破坏的强度将所述下部与所述先行冲头连接。根据该结构，在使用元件组合体对板材进行加工时，能够在将穿入元件敲入板材的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿入元件的敲入方法，其中，/n所述穿入元件的敲入方法包括如下步骤：/n准备如下构件：金属制的板材；穿入元件，其具有上部、下部、以及将所述上部与所述下部连结且在俯视观察下比所述上部及所述下部小的连结部，通过所述上部的下表面、所述下部的上表面、以及所述连结部的侧面而划分出缩窄部，且所述穿入元件具有所述板材的厚度以下的厚度；先行冲头，其在俯视观察下比所述下部大；以及冲模，其具有在俯视观察下比所述先行冲头大的孔部，/n将所述板材配置于所述冲模的所述孔部之上，/n在所述板材上且是与所述孔部对应的位置上，从上方向下方依次配置所述穿入元件和所述先行冲头，/n向下方按压所述穿入元件，从而借助于所述先行冲头对所述板材进行冲裁，并且以埋入的方式将所述穿入元件敲入所述板材，/n由于所述敲入中的所述板材的塑性变形而所述板材咬入所述缩窄部，由此将所述穿入元件固定于所述板材。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171013 JP 2017-1997581.一种穿入元件的敲入方法，其中，
所述穿入元件的敲入方法包括如下步骤：
准备如下构件：金属制的板材；穿入元件，其具有上部、下部、以及将所述上部与所述下部连结且在俯视观察下比所述上部及所述下部小的连结部，通过所述上部的下表面、所述下部的上表面、以及所述连结部的侧面而划分出缩窄部，且所述穿入元件具有所述板材的厚度以下的厚度；先行冲头，其在俯视观察下比所述下部大；以及冲模，其具有在俯视观察下比所述先行冲头大的孔部，
将所述板材配置于所述冲模的所述孔部之上，
在所述板材上且是与所述孔部对应的位置上，从上方向下方依次配置所述穿入元件和所述先行冲头，
向下方按压所述穿入元件，从而借助于所述先行冲头对所述板材进行冲裁，并且以埋入的方式将所述穿入元件敲入所述板材，
由于所述敲入中的所述板材的塑性变形而所述板材咬入所述缩窄部，由此将所述穿入元件固定于所述板材。


2.根据权利要求1所述的穿入元件的敲入方法，其中，
在对所述板材进行冲裁时，在由元件保持件保持着所述穿入元件的状态下向下方按压所述元件保持件，从而向下方按压所述穿入元件。


3.根据权利要求1或2所述的穿入元件的敲入方法，其中，
在所述板材的冲裁前，所述先行冲头在所述穿入元件的正下方与所述穿入元件经由在将所述穿入元件敲入所述板材时被破坏的强度的桥接部而连接，
通过所述板材的冲裁时的负载将所述桥接部破坏，从而将所述先行冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村高行，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP