基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌制造技术

一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面（1）和底座（4），其特征是所述的桌面通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿（3）安装在底座上，所述升降腿由活塞杆（77）、缸体（33）和动力气缸或罐（57）组成，一个缸体（33）的有杆腔与另一个缸体（33）的无杆腔相连通的同时与作为驱动动力的动力气缸或罐（57）的存储腔相连通，最后一个缸体（33）的有杆腔与第一个缸体（33）的无杆腔相连通的同时与最后一个动力气缸或罐（57）的存储腔相连通，动力气缸或罐（57）的动力腔99中的高压气体为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体压缩蓄能。本实用新型专利技术结构简单，成本低，制造方便，同步升降和任意高度锁定性能好。

【技术实现步骤摘要】
基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌
本技术涉及一种家具，尤其是一种能确保同步升降的外接储气缸（罐）联动气弹簧同步升降桌，具体地说是一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌。
技术介绍
人们办公和学习时会使用到各种桌子，长期使用普通传统桌子坐着办公和学习过程中很容易引发颈椎、腰椎病及其他疾病，而适当地改变为时常站立使用桌子的姿势可以有效防止颈椎病、腰椎病等的发生，科学研究表明，久坐的危害性甚至大于吸烟造成的伤害，并且坚持长久站立办公可以额外消耗一定量的卡路里，维持身材和体重并有助身体全面健康。现有的升降办公桌为了适合不同体型高度的用户，设计出各种手摇、双甚至多电机电动调节高度以及单、双气杆（气弹簧）调节高度的办公桌。手摇升降采用机械齿轮传动原理，完全依靠人的手工摇动手柄通过齿轮结构传动提升桌面及负载，桌面上升时手感沉重，负载过重易造成普通使用者无法使用的局面，长期使用极易因为受力较大导致摇臂变形，传动齿轮等装置损坏，使用寿命不长；而双甚至多电机电动调节高度的办公桌，由于需要安装多套电机和电气及机械驱动系统，双甚至多电机电动调节高度使用时为了保持各个电机同步，还需配套一个多电机同步控制器，所以噪音较大，且故障率高，使用时也必须需要在有电源插座的区域使用，区域受限而无法自由移动，且双甚至多电机及机械驱动系统价格不亲民，使双甚至多电机电动升降办公桌曲高和寡无法大面积推广；单、双气杆（气弹簧）调节高度的办公桌，无需电源，人力可以操作升降，绿色环保，使用区域不受限可自由移动办公，但普通单气动伸缩杆调节高度的办公桌只是在桌面中部支撑一根气杆（气弹簧）和支柱，存在桌体安装不平稳的问题，加大了用户的操作难度；市场上的双气动伸缩杆调节高度的办公桌会出现因各气弹簧相互独立，无法协调两根气杆（气弹簧）同步伸缩和负载不均的问题，导致桌面倾斜，出现卡阻现象，同样没有很好的用户体验，同时由于空间限制，传统气弹簧直径和长度不可以造的很大，制约了气弹簧内部高压气体或者油气混合物的封存体积，特别是负载较大时，造成了上升时力量较轻松，下降时力量巨大，使用者非常吃力的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的两个或以上单柱支撑结构的升降办公桌存在各升降腿同步困难或虽能实现同步升降但结构复杂、制造成本高及负载较大时使用者非常吃力的问题，设计一种结构简单，造价低廉、同步方便、上下使用力轻松的外接储气缸（罐）联动气弹簧同步升降桌。本技术的技术方案之一是：一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面1和底座4，其特征是所述的桌面1通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿3安装在底座4上，所述升降腿3由活塞杆77、缸体33和动力气缸或罐57组成，动力气缸或罐57通过动力活塞100分隔成存储腔88和动力腔99，一个缸体33的有杆腔与另一个缸体33的无杆腔相连通的同时与作为驱动动力的动力气缸或罐57的存储腔88相连通，最后一个缸体33的有杆腔与第一个缸体33的无杆腔相连通的同时与最后一个动力气缸或罐57的存储腔88相连通，动力气缸或罐57的动力腔99中的高压气体或气液混合体为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。所述的动力气缸或罐57的存储腔88通过管道6与缸体33的有杆腔相连。在连通一个缸体有杆腔与另一个缸体无杆腔的管道上安装有控制阀A，各控制阀A单独控制或受控于安装在桌面下的控制开关18。相邻的动力气缸或罐57中的活塞通过连杆相连以便使各活塞同步移动，以确保桌面同步升降。各动力气缸或罐57可以刚性同向相连接，亦可以不相连接(此时因为各个气缸和气弹簧的内部阻力可能不相同及外部施压不等，极易不同步)，但要保持各个内部存储高压气体或者油气混合物压力值实时相同，一般建议刚性同向相连接。本技术的技术方案之二是：一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面1和底座4，其特征是所述的桌面1通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿3安装在底座4上，所述升降腿3由活塞杆77、缸体33和动力气缸或罐57组成，动力气缸或罐57通过动力活塞100分隔成存储腔88和动力腔99，缸体33的有杆腔与无杆腔之间通过截止阀相连通，截止阀受控于安装在活塞杆77中的操作杆，操作杆的顶端安装有活门按钮55；作为驱动活塞杆上升动力的动力气缸或罐57的存储腔88通过管道6与活塞杆77中的安装控制杆的空腔相通，空腔的下端与缸体33的有杆腔相连通，相邻的动力气缸或罐57中的用于分隔动力腔99和存储腔88的活塞互不相连或通过连杆相连以实现同步移动，以确保桌面同步升降。动力气缸或罐57的动力腔99中的高压气体或高压气液混合物为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。各外接动力气缸或罐57必须为相同型号且内部与外部大小结构完全相同，各个缸体33必须为相同型号且内部与外部大小结构完全相同。本技术的技术方案之三是：一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面1）和底座4），其特征是所述的桌面1）通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿3安装在底座4上，所述升降腿3由活塞杆77、缸体33和动力气缸或罐57组成，动力气缸或罐57通过动力活塞100分隔成存储腔88和动力腔99，缸体33由内缸体和外缸体组成，活塞杆和活塞安装在内缸体中，内缸体的有杆腔与外缸体之间开设有常开通孔，内缸体的无杆腔与外缸体之间安装有连通二者的截止阀，截止阀上设有活门按钮55，所述的外缸体通过管道6与动力气缸或罐57的存储腔88相连通，相邻的动力气缸或罐57中的用于分隔动力腔99和存储腔88的活塞通过连杆相连以实现同步移动，以确保桌面同步升降。动力气缸或罐57的动力腔99中的高压气体或高压气液混合物为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。所述的活塞杆77和缸体33安装在可升缩式桌腿2中，动力气缸或罐57安装在桌面下方或安装在可升缩式桌腿2内部并通过油管与缸体33的有杆腔相连通。所述的缸体33中的介质为油液、水、油水混合物、气体或油气混合物，相应地动力气缸或罐57的存储腔88中存储的介质也为油液、水、油水混合物、气体或油气混合物，动力气缸或罐57的高压腔中的介质为压力高于存储腔88中压力的高压气体或高压气液混合物。相邻的动力气缸或罐57的高压气腔或高压气液混合腔之间通过管道相连通。所述的升降腿3的活塞杆77同方向安装或交错安装，同方向安装是指活塞杆的出杆方向相同，交错安装是指各活塞杆的出杆方向不同。所述的活塞杆77上安装有加长臂托5，并通过加长臂托5与桌面1相连。本技术的有益效果：由于气弹簧传动方便快捷，无需电源，还原和蓄能效率高，其具有高效、安全和稳定特性，数十年以来已经用于生产和生活的方方面面，只要放置两个或数个完全相同的气弹簧和外接储气罐（缸），两个或数个气弹簧通过管道与各个相对应的外接储气罐（缸）一对一完全对接，还可以同步传导甚至高于99%以上的位移，同时辅以换向阀或截止阀及闸阀等阀门控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面（1）和底座（4），其特征是所述的桌面（1）通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿（3）安装在底座（4）上，所述升降腿（3）由活塞杆（77）、缸体和动力气缸或罐（57）组成，动力气缸或罐（57）通过动力活塞（100）分隔成存储腔（88）和动力腔（99）；第一个缸体的有杆腔与另一个缸体的无杆腔相连通的同时与作为驱动动力的动力气缸或罐（57）的存储腔（88）相连通，最后一个缸体的有杆腔与第一个缸体的无杆腔相连通的同时与最后一个动力气缸或罐（57）的存储腔（88）相连通，动力气缸或罐（57）的动力腔（99）中的高压气体或气液混合体为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面（1）和底座（4），其特征是所述的桌面（1）通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿（3）安装在底座（4）上，所述升降腿（3）由活塞杆（77）、缸体和动力气缸或罐（57）组成，动力气缸或罐（57）通过动力活塞（100）分隔成存储腔（88）和动力腔（99）；第一个缸体的有杆腔与另一个缸体的无杆腔相连通的同时与作为驱动动力的动力气缸或罐（57）的存储腔（88）相连通，最后一个缸体的有杆腔与第一个缸体的无杆腔相连通的同时与最后一个动力气缸或罐（57）的存储腔（88）相连通，动力气缸或罐（57）的动力腔（99）中的高压气体或气液混合体为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。


2.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是所述的动力气缸或罐（57）的存储腔（88）通过管道（6）与缸体的有杆腔相连；在连通一个缸体有杆腔与另一个缸体无杆腔的管道上安装有控制阀（A），各控制阀（A）单独控制或受控于安装在桌面下的控制开关（18）。


3.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是相邻的动力气缸或罐（57）中的活塞通过连杆相连以便使各活塞同步移动，以确保桌面同步升降。


4.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是所述的活塞杆（77）和缸体（33）安装在可升缩式桌腿（2）中，动力气缸或罐（57）安装在桌面下方或安装在可升缩式桌腿（2）内部并通过油管与缸体的有杆腔相连通。


5.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是所述的缸体（33）中的介质为油液、水、油水混合物、气体或油气混合物，相应地动力气缸或罐（57）的存储腔（88）中存储的介质也为油液、水、油水混合物、气体或油气混合物，动力气缸或罐（57）的高压腔中的介质为压力高于存储腔（88）中压力的高压气体或高压气液混合物。


6.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是相邻的动力气缸或罐（57）的动力腔（99）之间不相连通或通过管道相连通。


7.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是所述的升降腿（3）的活塞杆（77）同方向安装或交错安装，同方向安装是指活塞杆的出杆方向相同，交错安装是指各活塞杆的出杆方向不同。


8.根据权利要求1所述的基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，其特征是所述的活塞杆（77）上安装有加长臂托（5），并通过加长臂托（5）与桌面（1）相连。


9.一种基于气弹簧原理的外接储气缸或罐联动同步升降桌，它包括桌面（1）和底座（4），其特征是所述的桌面（1）通过至少二根基于气弹簧原理制作的升降腿（3）安装在底座（4）上，所述升降腿（3）由活塞杆（77）、缸体和动力气缸或罐（57）组成，动力气缸或罐（57）通过动力活塞（100）分隔成存储腔（88）和动力腔（99）；缸体的有杆腔与无杆腔之间通过截止阀相连通，截止阀受控于安装在活塞杆（77）中的操作杆，操作杆的顶端安装有活门按钮（55）；作为驱动活塞杆上升动力的动力气缸或罐（57）的存储腔（88）通过管道（6）与活塞杆（77）中的安装控制杆的空腔相通，空腔的下端与缸体的有杆腔相连通，相邻的动力气缸或罐（57）中的用于分隔动力腔（99）和存储腔（88）的活塞通过连杆相连以实现同步移动，以确保桌面同步升降；动力气缸或罐（57）的动力腔（99）中的高压气体或高压气液混合物为桌面提升提供动力，桌面下降时高压气体或气液混合体压缩蓄能。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔彬，
申请(专利权)人：乔彬，
类型：新型
国别省市：江苏;32