【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种燃油热水炉。目前,燃油热水炉以其使用安全、热效率高,污染小、使用方便,占地少的特点走入家庭。市场上这些产品均采用各式水火管及螺纹管的热水炉结构进行传热。这些传热结构的缺点在于增加水火管或螺纹管的单位热通量,它的结构也就越复杂,焊接点也越多,制造就困难,成本也加大。特别是结垢或穿通后它的清理及维修工作更显得困难。因而水火管或螺纹管结构的燃油热水炉的热效率进一步提高就受到了限制。本技术的目的就在于提供一种结构简单,维修清理方便,热效率进一步提高的燃油热水炉。本技术技术方案是这样的主要包括燃烧器、炉膛、壳体及排气装置。燃烧器的加热部位在炉膛内,炉膛上端和排气装置相通;炉膛和排气装置在壳体内;排气装置是由一个波纹筒和置于波纹筒内且和波纹筒长度相同的绝热芯所构成,绝热芯外表覆盖辐射率高的耐火材料;排气装置的波纹筒壁和绝热芯外表之间隙缝构成环形通道,炉膛和环形通道相通,排气装置上端通烟囱。烟囱内置放柱状壳体,柱状壳体壁上设有通孔。本技术同现有技术相比有其显著特征,通过波纹筒和绝热芯组合成的排气装置,此结构相似于一系列多根组合的水火管的传热功能,将炉膛内高温炉气通过波纹筒和绝热芯之间的环形通道,由于市场上已有辐射率在0.92以上的高温耐火材料,可将此材料直接喷涂到绝热芯外表面,因此高温炉气在通过环形通道的过程中,高温炉气将热量通过波纹筒的壁面传达到水中,可迅速降低高温炉气温度,根据波纹筒波纹的数量和形状的设计,可以很方便提高热效率。尤其是利用这种方案提高热效率,它的结构也变得简单,加工也方便,焊点少,可靠性提高,而且其除垢和维修显得十分容易。本技术 ...
【技术保护点】
燃油热水炉,主要包括燃烧器(1),炉膛(2),壳体(3)及排气装置,其特征在于:炉膛(2)和排气装置在壳体(3)内,排气装置是由一个波纹筒(5)和置于波纹筒(5)内和波纹筒(5)长度相同的绝热芯(6)构成,绝热芯(6)外表覆盖辐射率高的 耐火材料(8),波纹筒壁和绝热芯(6)外表之间隙缝构成环形通道(7),炉膛(2)和环形通道(7)相通。
【技术特征摘要】
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