差压检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种差压检测装置。使用该差压检测装置能够扩大差压测定范围，特别是在低差压时能够检测差压。面向高压侧的空间的第一滑阀在设置有磁铁的状态下比面向低压侧的空间的第二滑阀轻。朝向高压侧的空间对第一滑阀施力的第一弹性部件的作用力比朝向高压侧的空间对第二滑阀施力的第二弹性部件的作用力小，第一弹性部件和第二弹性部件串联布置。

Differential pressure detection device

【技术实现步骤摘要】
差压检测装置
本专利技术涉及一种差压检测装置。
技术介绍
专利文献1公开了一种流量检测装置，其将因流体压力而移动的可动体收纳于壳体内，通过非线性弹簧向与流体压力相对的方向对可动体施力，在可动体上安装磁铁并在可体内设置磁传感器，从而能够在低流量(低差压)时进行精确的检测。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-211703号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的课题专利文献1所述的专利技术使用不等距弹簧作为非线性弹簧。不等距弹簧的特征在于，当施加力时，节距较窄的部位先压并，圈数减少，弹簧常数变大。因此，在节距狭窄的部位即将压并之前，弹簧常数变得不稳定，由此，差压的检测有可能变得不稳定。此外，作为在低差压时能够进行检测的方法，也可以考虑不使用非线性弹簧而是增加通常的螺旋弹簧(线性弹簧)的圈数的方法。但是，若增加圈数，则未压缩时的螺旋弹簧的长度以及螺旋弹簧的压并高度变大，因此有可能不能有效地利用磁传感器的灵敏度范围，差压检测的精度降低。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够扩大差压测定范围、特别是在在低差压时能够测定差压的差压检测装置。用于解决课题的手段为了解决上述问题，本专利技术所涉及的差压检测装置，例如用于检测高压侧与低压侧的压力差即差压，其特征在于，具备：外壳，其为大致圆筒形状，且具有在一个端面即第一端开口的滑动孔；滑阀，其可沿着所述滑动孔的中心轴在所述滑动孔的内部移动地设置于所述滑动孔的内部，且将所述滑动孔划分为低压侧的空间和高压侧的空间；弹性部件，其设置于所述滑动孔的内部；以及磁场检测元件，其设置于所述外壳的内部，所述滑阀具有：第一滑阀，其设置有磁铁；以及第二滑阀，其直径与所述滑动孔的内径大致相同，且在所述滑动孔的内部滑动，所述第一滑阀面向所述高压侧的空间设置，所述第二滑阀面向所述低压侧的空间设置，所述弹性部件具有：第一弹性部件，其设置于所述第一滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第一滑阀施力；以及第二弹性部件，其设置于所述第二滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第二滑阀施力，所述磁场检测元件设置为隔着所述滑动孔的底面与所述磁铁相对，所述第一滑阀在设置有所述磁铁的状态下比所述第二滑阀轻，所述第一弹性部件的作用力比所述第二弹性部件的作用力小，所述第一弹性部件与所述第二弹性部件串联布置。根据本专利技术所涉及的差压检测装置，面向高压侧的空间的第一滑阀在设置有磁铁的状态下比面向低压侧的空间的第二滑阀轻。朝向高压侧的空间对第一滑阀施力的第一弹性部件的作用力比朝向高压侧的空间对第二滑阀施力的第二弹性部件的作用力小，第一弹性部件和第二弹性部件串联布置。由此，能够扩大差压测定范围，特别是在低差压时能够测定差压。其中，也可以是，所述第一滑阀的直径与所述滑动孔的内径大致相同，所述第一滑阀在所述滑动孔的内部滑动。这样，通过使第一滑阀变轻并且使第一滑阀的受压面积变大，能够扩大差压测定范围，进行更低差压的测定。其中，也可以是，所述第二滑阀具有限制所述第一滑阀沿着朝向所述第一端的方向的移动的止挡件，所述第二滑阀具有沿着所述中心轴贯通所述第二滑阀的孔，在所述第一滑阀与所述止挡件抵接的状态下，所述第一滑阀将所述孔覆盖。由此，滑阀能够在滑动孔的内部顺畅地移动。其中，也可以是，所述第二滑阀具有外周面与所述滑动孔滑动的大致圆筒形状的圆筒部，所述圆筒部向所述底面突出，所述第一滑阀设置于所述圆筒部的内部，并沿着所述圆筒部的内周面滑动。由此，能够使第一滑阀更加小型化且轻量化，即使在差压较小的情况下，也能够高精度地测定差压。其中，也可以是，所述滑阀还具有设置在所述第一滑阀与所述第二滑阀之间的第三滑阀，所述滑阀将所述滑动孔划分为所述低压侧的空间、所述高压侧的空间、所述低压侧的空间与所述高压侧的空间之间的空间，所述弹性部件还具有设置于所述第三滑阀且朝向所述高压侧的空间对所述第三滑阀施力的第三弹性部件，所述第三弹性部件的作用力比所述第二弹性部件的作用力小。由此，能够将滑阀和弹性部件进一步多级化，进一步扩大差压测定范围。专利技术效果根据本专利技术，能够扩大差压测定范围，特别是在低差压时能够测定差压。附图说明图1是简要表示设置有本专利技术的第一实施方式的差压检测装置1的过滤装置100的图。图2是差压检测装置1的剖视图。图3是差压检测装置1的剖视图。图4是差压检测装置1的剖视图。图5是差压检测装置2的剖视图。图6是差压检测装置3的剖视图。图7是差压检测装置4的剖视图。图8是差压检测装置5的剖视图。图9是表示将差压检测装置1设置在液压回路101中的压力控制阀141上的形态的示意图。具体实施方式以下，将参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。本专利技术的差压检测装置设置于过滤装置、阀等，用于检测高压侧与低压侧的压力差即差压。<第一实施方式>图1是简要表示设置有本专利技术的第一实施方式的差压检测装置1的过滤装置100的图。过滤装置100使用过滤器除去油、水等液体中含有的灰尘等，组装在例如具备液压致动器的重型机械等的液压回路中。另外，在图1中，省略一部分表示剖面的剖面线。过滤装置100主要具有壳体110、滤芯120和滤头130。壳体110是一端大致封闭，另一端开口的大致有底圆筒形状的部件。在壳体110的下端设置有排液管111。另外，排液管111不是必须的。壳体110的开口部安装在滤头130上。若壳体110安装在滤头130上，则滤芯120安装在滤头130的中央筒132(在后文详述)上。由此，滤芯120被收纳在壳体110的内部。滤芯120主要具有内筒126、滤料127以及设置在滤料127的两端的滤板128、129。内筒126是两端具有开口的大致中空圆筒形状的部件，使用耐腐蚀性高的材料(例如树脂或金属)形成。滤料127为在径向上具有厚度的大致中空圆筒形状。滤料127通过将使用合成树脂或纸等的片状的滤纸打褶折叠，并将打褶折叠后的滤纸的两端连结并卷起而形成的。在滤料127的一端(图1中的上侧端)设置有滤板128，在另一端(图1中的下侧端)设置有滤板129。滤板128和滤板129是大致有底圆筒形状的部件，使用耐腐蚀性高的材料形成。滤板128设置于滤料127的上端。在滤板128上，插入滤头130的中央筒132(在后文详述)。在滤板128与中央筒132之间设置密封部件113(例如O型圈)。通过密封部件113进行密封，以防止液体从滤板128与中央筒132之间向外部泄漏。此外，由于在滤板128上设置有内筒126，因此当中央筒132被插入滤板128上时，内筒126的内部空间与中央筒132的内部空间连通。滤头130主要具有主体131、中央筒132、流入通路133、流出通路134以及安装孔135。主体131是大致有底圆筒形状的部件，由耐腐蚀性高的材料形成。在主体131的开口端附近的外周形成有外螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压检测装置，用于检测高压侧与低压侧的压力差即差压，其特征在于，具备：/n外壳，其为大致圆筒形状，且具有在一个端面即第一端开口的滑动孔；/n滑阀，其可沿着所述滑动孔的中心轴在所述滑动孔的内部移动地设置于所述滑动孔的内部，且将所述滑动孔划分为所述低压侧的空间和所述高压侧的空间；/n弹性部件，其设置于所述滑动孔的内部；以及/n磁场检测元件，其设置于所述外壳的内部，/n所述滑阀具有：第一滑阀，其设置有磁铁；以及第二滑阀，其直径与所述滑动孔的内径大致相同，且在所述滑动孔的内部滑动，/n所述第一滑阀面向所述高压侧的空间设置，所述第二滑阀面向所述低压侧的空间设置，/n所述弹性部件具有：第一弹性部件，其设置于所述第一滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第一滑阀施力；以及第二弹性部件，其设置于所述第二滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第二滑阀施力，/n所述磁场检测元件设置为隔着所述滑动孔的底面与所述磁铁相对，所述第一滑阀在设置有所述磁铁的状态下比所述第二滑阀轻，/n所述第一弹性部件的作用力比所述第二弹性部件的作用力小，/n所述第一弹性部件和所述第二弹性部件串联布置。/n

【技术特征摘要】
20181116 JP 2018-2153391.一种差压检测装置，用于检测高压侧与低压侧的压力差即差压，其特征在于，具备：
外壳，其为大致圆筒形状，且具有在一个端面即第一端开口的滑动孔；
滑阀，其可沿着所述滑动孔的中心轴在所述滑动孔的内部移动地设置于所述滑动孔的内部，且将所述滑动孔划分为所述低压侧的空间和所述高压侧的空间；
弹性部件，其设置于所述滑动孔的内部；以及
磁场检测元件，其设置于所述外壳的内部，
所述滑阀具有：第一滑阀，其设置有磁铁；以及第二滑阀，其直径与所述滑动孔的内径大致相同，且在所述滑动孔的内部滑动，
所述第一滑阀面向所述高压侧的空间设置，所述第二滑阀面向所述低压侧的空间设置，
所述弹性部件具有：第一弹性部件，其设置于所述第一滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第一滑阀施力；以及第二弹性部件，其设置于所述第二滑阀，且朝向所述高压侧的空间对所述第二滑阀施力，
所述磁场检测元件设置为隔着所述滑动孔的底面与所述磁铁相对，所述第一滑阀在设置有所述磁铁的状态下比所述第二滑阀轻，
所述第一弹性部件的作用力比所述第二弹性部件的作用力小，
所述第一弹性部件和所述第二弹性部件串联布置。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：北岛信行，佐佐木顺基，野本萌美，
申请(专利权)人：雅玛信过滤器株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP