喷气式织机制造技术

本发明专利技术提供能够容易地变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置的喷气式织机。喷气式织机(100)具备：主喷嘴(15)，其在引纬路径(21)射出纬纱；多个子喷嘴(14)，其沿着引纬路径(21)排列，并喷出空气；以及空气罐(40)，其与多个子喷嘴(14)连接，并在内部存积空气，多个子喷嘴(14)具有：第一子喷嘴(14a)，其在引纬路径(21)的高压区域(H)喷出空气；和第二子喷嘴(14b)，其在引纬路径(21)的低压区域(L)喷出空气，第一子喷嘴(14a)与空气罐(40)之间的第一空气流路(16a)的流路阻力小于第二子喷嘴(14b)与空气罐(40)之间的第二空气流路(16b)的流路阻力。

Air jet loom

【技术实现步骤摘要】
喷气式织机
本专利技术涉及喷气式织机。
技术介绍
喷气式织机具有：射出纬纱的主喷嘴和沿着纬纱的引纬路径排列的多个子喷嘴。通过从子喷嘴喷出空气，从而提高在引纬路径中输送纬纱的牵引力。此处，在纬纱的引纬路径的入口侧，为了提高纬纱的牵引力，需要将空气从子喷嘴的喷出量设定得较多。另外，在纬纱的引纬路径的出口侧，也是为了提高纬纱的张力，而同样需要将空气从子喷嘴的喷出量设定得较多。另一方面，也可以是，与入口侧或者出口侧相比，在纬纱的引纬路径的中央部分的附近，使空气从子喷嘴的喷出量少。因此，在专利文献1的图1记载的喷气式织机中，为了提高节能性能，使与在引纬路径的中央附近设置的子喷嘴连接的空气罐和与在引纬路径的入口侧和出口侧设置的子喷嘴连接的空气罐成为不同的部件。具体而言，在专利文献1的图1记载的喷气式织机中，与在引纬路径的中央附近设置的子喷嘴连接的空气罐的气压低于与在引纬路径的入口侧和出口侧设置的子喷嘴连接的空气罐的气压。专利文献1：欧洲专利说明书第2163670号然而，在专利文献1的图1记载的喷气式织机的引纬路径中，由于连接子喷嘴的空气罐而导致空气从子喷嘴的喷出量多的高压领域的位置和空气从子喷嘴的喷出量少的低压区域的位置分别被固定。因此，存在无法根据织物的通过宽度而变更引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置这一问题。另外，也有在高压区域和低压区域中改变子喷嘴的间距的方法，但在这种情况下，也不易变更引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置，而且也存在子喷嘴的排列不规则和与子喷嘴连接的配管的配置变复杂这样的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决这样的问题而完成的，目的在于提供能够容易变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置的喷气式织机。为了解决上述课题，本专利技术所涉及的喷气式织机具备：主喷嘴，其在引纬路径射出纬纱；多个子喷嘴，其沿着引纬路径排列，并喷出空气；以及空气罐，其与多个子喷嘴连接，并在内部存积空气，多个子喷嘴具有：第一子喷嘴，其在引纬路径的高压区域喷出空气；和第二子喷嘴，其在引纬路径的低压区域喷出空气，第一子喷嘴与空气罐之间的第一空气流路的流路阻力小于第二子喷嘴与空气罐之间的第二空气流路的流路阻力。另外，也可以是，在本专利技术所涉及的喷气式织机的第一子喷嘴与空气罐之间设置有第一软管，在第一软管的靠空气罐侧的端部的内侧嵌合有第一套筒，在第二子喷嘴与空气罐之间设置有第二软管，在第二软管的靠空气罐侧的端部的内侧嵌合有第二套筒，第二套筒的内径小于第一套筒的内径。另外，也可以是，第二软管的长度大于第一软管的长度。另外，也可以是，第二软管的内侧表面的粗糙度为比第一软管的内侧表面的粗糙度粗糙。而且，也可以是，第二软管的内侧的表面积大于第一软管的内侧的表面积。根据本专利技术所涉及的喷气式织机，能够容易变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置。附图说明图1是本专利技术的实施方式所涉及的喷气式织机的概略图。图2是表示图1所示的喷气式织机的第一软管与空气罐连接或者第二软管与空气罐连接的连接位置的构造的剖视图。图3是表示图1所示的喷气式织机的第一软管或者第二软管的靠空气罐侧的端部的安装构造的剖视图。图4是示意性地示出在图1所示的喷气式织机的第一软管或者第二软管上安装的套筒的形状的不同的剖视图，图4的(a)示出设置于第一软管的第一套筒的形状，图4的(b)示出设置于第二软管的第二套筒的形状。图5是示意性地示出本专利技术的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图5的(a)示出第一软管的形状，图5的(b)示出第二软管的形状。图6是示意性地示出本专利技术的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图6的(a)示出第一软管的形状，图6的(b)示出第二软管的形状。图7是示意性地示出本专利技术的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图7的(a)示出第一软管的形状，图7的(b)示出第二软管的形状。附图标记说明12a...第一套筒；12b...第二套筒；13a...第一软管；13b...第二软管；14...子喷嘴；14a...第一子喷嘴；14b...第二子喷嘴；15...主喷嘴；16a...第一空气流路；16b...第二空气流路；21...引纬路径；100...喷气式织机。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。如图1所示，喷气式织机100具有：筘20、在沿着筘20形成的引纬路径21射出纬纱的主喷嘴15、以及沿着引纬路径21排列的24个子喷嘴14。此外，引纬路径21的入口侧和出口侧为高压区域H。另外，引纬路径21的入口侧的高压区域H与出口侧的高压区域H之间成为低压区域L。此处，将在与高压区域H对应的位置配置且在高压区域H喷出空气的子喷嘴14作为第一子喷嘴14a，将在与低压区域L对应的位置配置且在低压区域L喷出空气的子喷嘴14作为第二子喷嘴14b。第一子喷嘴14a的空气的喷出量大于第二子喷嘴14b的空气的喷出量。另外，与引纬路径21的入口侧的高压区域H对应的第一子喷嘴14a的数量为8个，与引纬路径21的出口侧的高压区域H对应的第一子喷嘴14a的数量也同样为8个。此外，通过在引纬路径21的入口侧设置有高压区域H，能够提高输送纬纱的牵引力。另外，通过在引纬路径21的出口侧设置有高压区域H，能够提高施加于纬纱的张力。在第一子喷嘴14a分别连接有第一软管13a的一端。另外，第一软管13a的另一端与在内部存积空气的空气罐40连接。并且，在第二子喷嘴14b分别连接有第二软管13b的一端。另外，第二软管13b的另一端也与空气罐40连接。另外，在第一软管13a与空气罐40之间，按每4根第一软管13a设置有一个阀30。同样，在第二软管13b与空气罐40之间，按每4根第二软管13b设置有一个阀30。即，针对16个第一子喷嘴14a和8个第二子喷嘴14b，设置有6个阀30。更具体而言，如图2所示，第一软管13a或者第二软管13b经由固定构件50而与空气罐40连接。另外，第一软管13a或者第二软管13b的端部通过连接器11而安装于固定构件50。在固定构件50形成有使第一软管13a或者第二软管13b分别与空气罐40连通的连结部流路51。另外，阀30安装于固定构件50，能够将供空气流通的连结部流路51切换为连通状态和关闭状态，或对在连结部流路51流通的空气的流量进行调整。如图3所示，在插入固定构件50的连结部流路51的第一软管13a或第二软管13b的靠空气罐40侧的端部的内侧，为了防止软管被压溃而嵌合有大致圆筒形状的套筒12。此处，如图4的(a)所示，将与第一软管13a的靠空气罐40侧的端部的内侧嵌合的套筒12作为第一套筒12a。另外，如图4的(b)所示，将与第二软管13b的靠空气罐40侧的端部的内侧嵌合的套筒12作为第二套筒12b。此处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气式织机，其特征在于，具备：/n主喷嘴，其在引纬路径射出纬纱；/n多个子喷嘴，其沿着所述引纬路径排列，并喷出空气；以及/n空气罐，其与所述多个子喷嘴连接，并在内部存积空气，/n所述多个子喷嘴具有：/n第一子喷嘴，其在所述引纬路径的高压区域喷出空气；和/n第二子喷嘴，其在所述引纬路径的低压区域喷出空气，/n所述第一子喷嘴与所述空气罐之间的第一空气流路的流路阻力小于所述第二子喷嘴与所述空气罐之间的第二空气流路的流路阻力。/n

【技术特征摘要】
20181119 JP 2018-2163361.一种喷气式织机，其特征在于，具备：
主喷嘴，其在引纬路径射出纬纱；
多个子喷嘴，其沿着所述引纬路径排列，并喷出空气；以及
空气罐，其与所述多个子喷嘴连接，并在内部存积空气，
所述多个子喷嘴具有：
第一子喷嘴，其在所述引纬路径的高压区域喷出空气；和
第二子喷嘴，其在所述引纬路径的低压区域喷出空气，
所述第一子喷嘴与所述空气罐之间的第一空气流路的流路阻力小于所述第二子喷嘴与所述空气罐之间的第二空气流路的流路阻力。


2.根据权利要求1所述的喷气式织机，其特征在于，
在所述第一子喷嘴与所述空气罐之间设置有第一软管，在所述第一软管的靠所述空气罐侧的端部的内侧嵌合有第一套筒，
在所述第二子喷嘴与所述空气罐之间设置有第二软管，在所述第二软管的靠所述空气罐侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田光飞，稻村贵裕，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP