【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种锅炉，特别是一种具有夹套炉胆的锅炉。目前锅炉的炉胆都是单层的。燃料在其中燃烧后产生的高温烟气从一端流向另一端形成烟气的第一回程后，再流过由烟管束或水管束作换热面的对流换热区，炉胆的内表面积即为锅炉第一回程的换热面积。一种被称为中心回烟的锅炉，其炉胆内的高温烟气虽然从一端流到另一端后又返回来，再流过管束对流换热区。其烟气的返回仍在单层炉胆内进行，第一、第二回程的总换热积面积还是单层炉胆的内表面积。而且，返回流动的烟气还会混入刚从燃烧器喷出的燃气气流，使锅炉着火不稳定，燃烧不完全，热损失增大。本技术的目的在于提供一种第二回程流动的烟气无法混入刚从燃烧器喷出的燃气气流，从而实现真正的三回程流动的夹套炉胆式锅炉。本技术的目的是这样实现的在普通锅炉的单层炉胆内增加一个夹套炉胆，由夹套炉胆的内壁构成燃烧室，燃料在燃烧室内燃烧后，产生的高温烟气从夹套炉胆的外壳和单层炉胆共同构成的杯形烟道流出，再进入管束对流换热区。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附附图说明图1是本技术的结构示意图；在附图中，夹套炉胆由夹套炉胆内壁和夹套炉胆外壁共同构成。夹套炉胆内壁围成燃烧室。夹套炉胆外壁与单层炉胆共同构成杯形烟道。在夹套炉胆内壁和夹套炉胆外壁之间有夹套。夹套的开口端由锅炉的前墙板密封。燃烧器喷出的燃料和空气混合物在燃烧室中燃烧，产生的高温烟气从燃烧室前端流向后端，完成第一回程流动；离开燃烧室再沿杯形烟道作第二回程流动；再通过烟管束作第三回程流动，最后从烟气出口排出。锅炉中的介质是这样循环流动的低温介质从介质进口进入锅炉，通过烟管束、单层炉胆吸热后，再从接管进入连...
【技术保护点】
一种夹套炉胆式锅炉，由普通锅炉和夹套炉胆共同构成，其特征是：在普通锅炉的单层炉胆内增加了一个夹套炉胆，夹套炉胆的内壁构成燃烧室，夹套炉胆的外壁和单层炉胆共同构成杯形烟道。
【技术特征摘要】
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