一种塑胶拖鞋及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种塑胶拖鞋，涉及塑胶注塑鞋技术领域。其技术要点是：一种塑胶拖鞋，其原料包括鞋面原料和鞋底原料，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：SEBS43‑52份；白油45‑50份；增粘剂3‑7份；所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：SBS 25‑35份；SEBS 18‑26份；白油45‑50份；发泡剂1.5‑2.5份。本发明专利技术通过在鞋底中加入SEBS，解决了SBS制成的鞋底易老化、且和SEBS制成的鞋面难以粘合的问题；同时在鞋面中加入C5C9混合物，提升了SEBS颗粒之间的粘合度，提升鞋面的韧性。

A kind of plastic slipper and its making method

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶拖鞋及其制作方法
本专利技术涉及塑胶注塑鞋
，更具体地说，它涉及一种塑胶拖鞋及其制作方法。
技术介绍
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。SBS是TPE中的一种，SBS是苯乙烯系热塑性弹性体的简称，是一种高分子热塑材料，是一种很好的弹性材料。SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。目前SBS作为鞋底，而SEBS作为鞋面，通过双色机注塑方式(不使用胶水使得鞋面和鞋底热熔压合)运用于拖鞋行业存在以下问题：1、SEBS作为鞋面，在不用粘合剂的条件下，在鞋面成型后，用SBS的鞋底料加热压铸，不能有效粘合，严重影响了弹性材料双色注塑的发展；2、SBS做成弹性材料，众所周知经风吹日晒会产生龟裂，其表面不好看，同时会因龟裂而导致产品断裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的一在于提供一种塑胶拖鞋，其具有鞋底不易老化、鞋面不容易龟裂且鞋底和鞋面粘合牢固的优点。本专利技术的目的二在于提供一种塑胶拖鞋的制作方法，其具有制作方法简单、制成产品结构稳定的优点。为实现上述目的一，本专利技术提供了如下技术方案：一种塑胶拖鞋，其原料包括鞋面原料和鞋底原料，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：SEBS43-52份；白油45-50份；所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：SBS25-35份；SEBS18-26份；白油45-50份；发泡剂1.5-2.5份。通过采用上述技术方案，SBS虽然具有很好得弹性，但是不耐老化，经风吹日晒会产生龟裂，同时也会因龟裂而导致鞋底断裂，而SEBS有优异的耐老化性能，在SBS中加入了SEBS，两者混合在一起，能起到抗老化的作用，提高鞋底的抗老化性能，使得鞋底不仅具有良好的弹性，同时还兼具良好的抗老化性能；同时鞋底中加入的SEBS与鞋面的SEBS是属同一性质的产品，融化性好，大大提高了注塑时的相融性，使得两者不用胶水便能粘合在一起，解决鞋面与鞋底的粘合不牢的问题。进一步的,所述鞋面的材料还包括用于增加SEBS颗粒之间粘性的增粘剂。通过采用上述技术方案，增粘剂可增强SEBS颗粒间的粘合力，提升产品的韧性，可解决SEBS制成的鞋面比较脆，有缺口的地方就容易被撕裂，表面僵硬的问题。进一步的，所述鞋面的原料还包括C5C9混合物，所述C5C9混合物的重量份数为3-7份。通过采用上述技术方案，C5C9混合物是以C5馏分和C9馏分以一定的比例生产的，兼具C5石油树脂和C9石油树脂的优点，在SEBS中加入C5C9混合物，可以增强SEBS颗粒间的粘合力，提升产品的韧性，解决了SEBS制成的鞋面有缺口时容易撕裂的问题，同时C5C9的混合物还可增强鞋面的强度。进一步的，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：SEBS48份；环烷基橡胶油48份；C5C9混合物4份；所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：SEBS29份；SEBS20份；白油49份；发泡剂2份。通过采用上述技术方案，在该配比下生产的鞋面与鞋底的粘合度最优，鞋面的防裂性能优异，以及鞋底的抗老化性能更优。进一步的，所述白油为环烷基橡胶油。通过采用上述技术方案，环烷基橡胶油是指用在橡胶中起填充作用的环烷基油，由于橡胶链状结构中通常含有苯环结构，根据相似互溶的原理，环烷基油与橡胶之间有较好的相容性，且没有毒副作用，是一种很好的填充油，使得制成的拖鞋结构更加稳定。为实现上述目的二，本专利技术提供了如下技术方案：一种塑胶拖鞋的制作方法，包括以下步骤：S1:鞋面材料的制作(1)称取相应重量份数的SEBS、白油、C5C9混合物，倒入搅拌容器内，搅拌均匀，得到混合物A；(2)将混合物A倒入双杆造粒机进行造粒，经过四段升温之后，依次进行切割、水冷、甩干、烘干，得到鞋面材料；S2:鞋底材料的制作(1)称取相应重量份数的SBS、SEBS、白油，倒入搅拌容器内，搅拌均匀，得到混合物B；(2)将混合物B倒入双杆造粒机进行造粒，经过四段升温之后，进行切割，经风冷至78-81℃得到鞋底粗料；(3)将相应重量份的发泡剂与鞋底粗料搅拌均匀，经过甩干、烘干之后得到鞋底材料；S3:注塑成型(1)将混合物A投入双色注塑机内注塑成型，得到鞋面；(2)将混合物B投入已经注塑好鞋面的双色注塑机内，通过双色注塑机将鞋底注塑成型，并与鞋面热熔粘合，得到双色拖鞋。通过采用上述技术方案，通过双色注塑机可将鞋面和鞋底同时制作出来，且还可使制成的鞋面和鞋底很好的粘合在一起，不需要再进行鞋面和鞋底粘合的操作，操作简单方便，制成的拖鞋结构稳定，鞋面和鞋底的粘合处不易开裂，同时鞋底的弹性好、抗老化性能好，鞋面的韧性高不易开裂。进一步的，S1中步骤(2)中四段升温的温度分别为：温度一段160℃、二段170℃、三段180℃、四段170℃。通过采用上述技术方案，分段四段加热，加热效果好，使得鞋面的原料混合得更加均匀。进一步的，S2中步骤(2)四段升温的温度分别为，一段160℃、二段170℃、三段180℃、四段170℃。通过采用上述技术方案，分段四段加热，加热效果好，使得鞋底的原料混合得更加均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过在鞋底中加入SEBS和SBS，SBS不耐老化，而SEBS有优异的耐老化性能，两者混合在一起，SEBS弥补了SBS的不足，增强鞋底抗老化的功能；同时鞋底中的SEBS与鞋面中的SEBS是属同一性质的产品，相容性能好，大大提高了注塑时的相融性，解决了鞋面与鞋底的粘合不牢的问题；(2)通过在鞋面中加入C5C9的混合物，增强了SEBS颗粒之间的粘合性，提升鞋面的韧性，弥补了SEBS制成的鞋面相对比较脆，有缺口的地方就容易被撕裂，且表面僵硬的缺点，使得制成的鞋面防裂性能优异，同时C5C9还可提高鞋面的强度；(3)通过双色注塑机可将鞋面和鞋底同时制作出来，且还可使制成的鞋面和鞋底很好的粘合在一起，不需要再进行鞋面和鞋底粘合的操作，操作简单方便，制成的拖鞋鞋面和鞋底的粘合处不易开裂。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶拖鞋，其特征在于，其原料包括鞋面原料和鞋底原料，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：/nSEBS 43-52份；/n白油 45-50份；/n增粘剂 3-7份；/n所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：/nSBS 25-35份；/nSEBS 18-26份；/n白油 45-50份；/n发泡剂 1.5-2.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶拖鞋，其特征在于，其原料包括鞋面原料和鞋底原料，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：
SEBS43-52份；
白油45-50份；
增粘剂3-7份；
所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：
SBS25-35份；
SEBS18-26份；
白油45-50份；
发泡剂1.5-2.5份。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶拖鞋，其特征在于，所述鞋面的材料还包括用于增加SEBS颗粒之间粘性的增粘剂。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶拖鞋，其特征在于，所述增粘剂为C5C9混合物，所述C5C9混合物的重量份数为3-7份。


4.根据权利要求3所述的一种塑胶拖鞋，其特征在于，所述C5C9混合物的重量份数为4份。


5.根据权利要求1所述的一种塑胶拖鞋，其特征在于，所述鞋面的原料包括如下重量份数的组分：
SEBS48份；
环烷基橡胶油48份；
所述鞋底的原料包括如下重量份数的组分：
SBS29份；
SEBS20份；
白油49份；
发泡剂2份。


6.根据权利要求1所述的一种塑胶拖鞋，其特征在于，所述白油为环烷基橡胶油。


7.根据权利要求1所述一种塑胶拖鞋的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:鞋面材料的制作<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焕炳，
申请(专利权)人：厦门杰威智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35