一种新型自攻防脱锚栓制造技术

技术编号:24284693 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-23 17:22
本实用新型专利技术公开了一种新型自攻防脱锚栓,包括螺杆和膨胀管,所述螺杆的顶部加工有细牙螺纹,螺杆的顶端上焊接有膨胀圆台;所述膨胀管的顶端焊接有与电钻套筒相接的中空螺母,膨胀管的中部加工有粗牙螺纹,膨胀管底端轴线的方向对称连接有膨胀部,膨胀管套在螺杆的外部。本新型自攻防脱锚栓,凸出的部位可以将细牙螺纹卡住,但是不会影响螺杆在膨胀管内滑动和旋转,启动电钻膨胀管不断的旋转,粗牙螺纹在不断的旋转过程中与圆孔接触,粗牙螺纹在圆孔犁出螺纹,提高与圆孔内壁的连接牢固度,继续旋转膨胀管,膨胀刀顺着膨胀圆台向外展开膨胀,直至膨胀管下方形成与膨胀圆台一致的锥形孔,二者结合的力学性能稳定可靠,避免长使用产生松动。

A new type of self attack anchor bolt

【技术实现步骤摘要】
一种新型自攻防脱锚栓
本技术涉及建筑
,具体为一种新型自攻防脱锚栓。
技术介绍
膨胀螺栓,是通过膨胀管的膨胀来和固定处比如混泥土或墙体等产生摩擦握裹力以实现固定连接的一种特殊螺纹连接件,在混泥土或墙体上打一个比膨胀螺栓本身要大的孔,即预钻孔,然后将膨胀螺栓放入到预钻孔内,之后敲打膨胀螺栓的螺杆使之进入预钻孔内,由于敲击力作用,膨胀螺栓的膨胀管在预钻孔底部胀开并抵紧预钻孔并产生摩擦握裹力,然后将螺母拧紧锁定即可,以此实现固定连接作用。但该螺杆外露型螺栓由于预钻孔一般为喇叭孔,钻孔需要分两步进行,先钻直孔,再在直孔底部钻出喇叭状,不仅钻孔较麻烦,而且预钻孔的底部与膨胀螺栓形状还是不匹配,因此在膨胀螺栓的膨胀管胀开时会过度挤压预钻孔底部周边,将导致该预钻孔周边的混泥土或墙体内的水泥脱落,从而使膨胀管和混凝土或墙体间的摩擦握裹力突然减小甚至消失,继而大大影响膨胀螺栓的紧固力学特性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自攻防脱锚栓,具有与粗牙螺纹墙壁连接牢固以及旋出的锥形孔形状让螺栓卡入提高了力学性能稳定的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自攻防脱锚栓,包括螺杆和膨胀管,所述螺杆的顶部加工有细牙螺纹,螺杆的顶端上焊接有膨胀圆台;所述膨胀管的顶端焊接有与电钻套筒相接的中空螺母,膨胀管底端轴线的方向对称连接有膨胀部,膨胀管和膨胀部的上均加工有粗牙螺纹,膨胀管套在螺杆的外部,膨胀部的底端与膨胀圆台外周面相接,膨胀管位于粗牙螺纹上方的侧部对称加工有朝内凹陷的凸点,凸点延伸至螺杆和膨胀管之间相套的缝隙处,并卡在细牙螺纹的下方,所述膨胀部位于粗牙螺纹的旋进方向的刃口上固定有膨胀刀。优选的,所述细牙螺纹的外径大于螺杆的直径,膨胀管的内径超过细牙螺纹的外径5mm~10mm,膨胀管的内径小于膨胀圆台底部最大的外径。优选的,所述凸点的端口至膨胀管内壁之间的间距为2mm~4mm,凸点细牙螺纹和螺杆活动连接。优选的,所述膨胀圆台底部最大的外径小于粗牙螺纹的外径10mm~13mm。优选的,所述膨胀部为梯型结构,膨胀部与膨胀管相接处的宽度大,远离膨胀管的宽度小。优选的,所述膨胀刀由碳素结构钢经热处理工艺加工制成的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本新型自攻防脱锚栓,在墙体或水泥上预钻一圆孔,凸出的部位可以将细牙螺纹卡住,但是不会影响螺杆在膨胀管内滑动和旋转。2.本新型自攻防脱锚栓,中空螺母嵌入电钻套筒内,膨胀圆台抵在圆孔内,启动电钻膨胀管不断的旋转,其上的膨胀刀在旋进过程中不断切割墙体或水泥,膨胀圆台慢慢的进入圆孔内,粗牙螺纹在不断的旋转过程中与圆孔接触,粗牙螺纹在圆孔犁出螺纹,提高与圆孔内壁的连接牢固度。3.本新型自攻防脱锚栓,膨胀圆台与孔壁相接触后,继续旋转膨胀管,膨胀刀顺着膨胀圆台向外展开膨胀,直至膨胀管下方形成与膨胀圆台一致的锥形孔,锥形孔的形状与膨胀圆台完全匹配,二者结合的力学性能稳定可靠,避免长使用产生松动。附图说明图1为本技术的整体连接结构图;图2为本技术的膨胀管结构图;图3为本技术的螺杆结构图;图4为本技术的螺栓进入墙壁前状态图;图5为本技术的螺栓位于墙壁中部状态图;图6为本技术的螺栓进入墙壁后状态图。图中:1、螺杆;11、细牙螺纹;12、膨胀圆台;2、膨胀管;21、中空螺母;22、粗牙螺纹;23、膨胀部;24、凸点;3、膨胀刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种新型自攻防脱锚栓,包括螺杆1和膨胀管2,螺杆1的顶部加工有细牙螺纹11,细牙螺纹11的外径大于螺杆1的直径,细牙螺纹11的直径超过螺杆1,可以被膨胀管2两侧挤压出的凸点24卡住,进行初步的防脱,螺杆1的顶端上焊接有膨胀圆台12,膨胀部23为梯型结构,膨胀部23与膨胀管2相接处的宽度大,远离膨胀管2的宽度小,膨胀圆台12的设计让膨胀部23在旋转移动的状态下,慢慢张开。请参阅图2-3,膨胀管2的顶端焊接有与电钻套筒相接的中空螺母21,中空螺母21嵌入电钻套筒内,螺杆1带有细牙螺纹11的一端同样插入电钻套筒内,并且预留足够的空间,以便膨胀管2在向墙壁孔内移动时,不会中空螺母21不会脱离电钻套筒,膨胀管2底端轴线的方向对称连接有膨胀部23,膨胀管2和膨胀部23的上均加工有粗牙螺纹22,粗牙螺纹22的牢固性高、不易缺口,粗牙螺纹22在墙孔的内壁旋转,可以开处较深和较大的螺纹槽,提高与墙孔内壁两者之间连接的啮合性,膨胀部23在受到不断推动的作用下,慢慢顺着膨胀圆台12扩展开,膨胀管2套在螺杆1的外部,膨胀管2的内径超过细牙螺纹11的外径5mm~10mm,膨胀管2的内径小于膨胀圆台12底部最大的外径,膨胀管2套在螺杆1上,膨胀部23的底端与膨胀圆台12外周面相接,底部会被膨胀圆台12抵住,膨胀圆台12底部最大的外径小于粗牙螺纹22的外径5mm~10mm,墙壁上开的孔直径和膨胀圆台12是相同的,膨胀管2进入墙孔内,只有通过粗牙螺纹22嵌入墙孔内壁内,膨胀管2位于粗牙螺纹22上方的侧部对称加工有朝内凹陷的凸点24,凸点24延伸至螺杆1和膨胀管2之间相套的缝隙处,凸点24的端口至膨胀管2内壁之间的间距为2mm~4mm,凸点24与细牙螺纹11和螺杆1活动连接,并卡在细牙螺纹11的下方,凸点24在膨胀管2套在螺杆1后加工而成,凸出的部位可以将细牙螺纹11卡住,但是不会影响螺杆1在膨胀管2内滑动和旋转,膨胀部23位于粗牙螺纹22的旋进方向的刃口上固定有膨胀刀3,膨胀刀3由碳素结构钢经热处理工艺加工制成的构件,膨胀刀3在膨胀管2旋转时可以在墙孔内壁旋转,直至膨胀管2下方形成与膨胀圆台12一致的锥形孔,锥形孔的形状与膨胀圆台12完全匹配,二者结合的力学性能稳定可靠。请参阅图4-6,在墙体或水泥上预钻一圆孔,凸点24在膨胀管2套在螺杆1后加工而成,凸出的部位可以将细牙螺纹11卡住,但是不会影响螺杆1在膨胀管2内滑动和旋转,中空螺母21嵌入电钻套筒内,膨胀圆台12抵在圆孔内,启动电钻膨胀管2不断的旋转,其上的膨胀刀3在旋进过程中不断切割墙体或水泥,膨胀圆台12慢慢的进入圆孔内,粗牙螺纹22在不断的旋转过程中与圆孔接触,粗牙螺纹22在圆孔犁出螺纹,提高与圆孔内壁的连接牢固度,直到膨胀圆台12与孔壁相接触后,继续旋转膨胀管2,膨胀刀3顺着膨胀圆台12向外展开膨胀,直至膨胀管2下方形成与膨胀圆台12一致的锥形孔,锥形孔的形状与膨胀圆台12完全匹配,二者结合的力学性能稳定可靠,避免长使用产生松动。综上所述:本新型自攻防脱锚栓,在墙体或水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自攻防脱锚栓,包括螺杆(1)和膨胀管(2),其特征在于:所述螺杆(1)的顶部加工有细牙螺纹(11),螺杆(1)的顶端上焊接有膨胀圆台(12);/n所述膨胀管(2)的顶端焊接有与电钻套筒相接的中空螺母(21),膨胀管(2)底端轴线的方向对称连接有膨胀部(23),膨胀管(2)和膨胀部(23)的上均加工有粗牙螺纹(22),膨胀管(2)套在螺杆(1)的外部,膨胀部(23)的底端与膨胀圆台(12)外周面相接,膨胀管(2)位于粗牙螺纹(22)上方的侧部对称加工有朝内凹陷的凸点(24),凸点(24)延伸至螺杆(1)和膨胀管(2)之间相套的缝隙处,并卡在细牙螺纹(11)的下方,所述膨胀部(23)位于粗牙螺纹(22)的旋进方向的刃口上固定有膨胀刀(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自攻防脱锚栓,包括螺杆(1)和膨胀管(2),其特征在于:所述螺杆(1)的顶部加工有细牙螺纹(11),螺杆(1)的顶端上焊接有膨胀圆台(12);
所述膨胀管(2)的顶端焊接有与电钻套筒相接的中空螺母(21),膨胀管(2)底端轴线的方向对称连接有膨胀部(23),膨胀管(2)和膨胀部(23)的上均加工有粗牙螺纹(22),膨胀管(2)套在螺杆(1)的外部,膨胀部(23)的底端与膨胀圆台(12)外周面相接,膨胀管(2)位于粗牙螺纹(22)上方的侧部对称加工有朝内凹陷的凸点(24),凸点(24)延伸至螺杆(1)和膨胀管(2)之间相套的缝隙处,并卡在细牙螺纹(11)的下方,所述膨胀部(23)位于粗牙螺纹(22)的旋进方向的刃口上固定有膨胀刀(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型自攻防脱锚栓,其特征在于:所述细牙螺纹(11)的外径大于螺杆(1)的直径,膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军伟
申请(专利权)人:安徽亿德顺科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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