本实用新型专利技术涉及钢护筒施工领域，公开了用于联合回收钢护筒的密封装置，由下到上包括端盖(1)和振动器(2)；端盖(1)包括外侧设有的圆柱壳体(11)，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台(121)和密封锅(122)，圆锥台(121)下侧与圆柱壳体(11)内侧壁连接；还包括工作台(5)和固定装置(4)，圆柱壳体(11)上端通过固定装置(4)连接工作台(5)，工作台(5)上侧连接振动器(2)。本实用新型专利技术中，振动器用于振松钢护筒附近的土，以便钢护筒的回收。圆柱壳体下端用于连接钢护筒；回收钢护筒时，本实用新型专利技术中的密封装置固定于钢护筒；回收工作完成后，解除密封装置与钢护筒之间的连接，以便密封装置与钢护筒的回收利用。
Sealing device for combined recovery of steel casing
【技术实现步骤摘要】
用于联合回收钢护筒的密封装置
本技术涉及桩基础钢护筒施工领域，尤其涉及了用于联合回收钢护筒的密封装置。
技术介绍
目前,传统的钢护筒施工工法,钢护筒的用钢量大,钢护筒也无法有效的进行回收利用,因此造价较高。虽然现有技术中也有涉及将钢护筒回收再利用的施工方法,但其只能够解决30米以下的钢护筒回收,当钢护筒长度大于31米,或到达50米及更长时,由于钢护筒与泥土的接触面积较大,因此,采用传统的单一方法将无法有效的将钢护筒拔出。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了一种用于联合回收钢护筒的密封装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：用于联合回收钢护筒的密封装置，由下到上包括端盖和振动器；端盖包括外侧设有的圆柱壳体，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台和密封锅，圆锥台下侧与圆柱壳体内侧壁连接，圆锥台外侧与圆柱壳体内侧之间设有加固板，圆柱壳体高于密封锅上端；还包括工作台和固定装置，圆柱壳体上端通过固定装置连接工作台，工作台上侧连接振动器。圆柱壳体下端用于连接钢护筒。回收钢护筒时，本技术中的密封装置固定于钢护筒；回收工作完成后，解除密封装置与钢护筒之间的连接，以便密封装置与钢护筒的回收利用。作为优选，振动器为环形振动器，环形振动器围绕工作台的圆心。作为优选，振动器为振动锤。作为优选，加固板为三角形，加固板沿着圆柱壳体径向分布。作为优选，加固板至少4片，沿着圆锥台外壁均列。作为优选，还设有法兰，圆锥台和密封锅之间通过法兰连接。作为优选，还包括加压器，加压器设有通气管，密封锅设有充气孔，通气管连接充气孔。作为优选，通气管和充气孔之间设有密封垫。作为优选，圆柱壳体侧壁设有至少两个吊装孔，吊装孔均列于圆柱壳体侧壁。本技术中，振动器用于振松钢护筒附近的土，以便钢护筒的回收。圆柱壳体下端用于连接钢护筒。回收钢护筒时，本技术中的密封装置固定于钢护筒；回收工作完成后，解除密封装置与钢护筒之间的连接，以便密封装置与钢护筒的回收利用。在回收钢护筒时，先使用振动器振松钢护筒周围的土壤，再加压顶升，使钢护筒回收效果更佳，工作效率更高，适用于埋设超深的钢护筒的回收。本技术中，加固板用于加强圆锥台与圆柱壳体之间的连接，在启动吊机，回收设备时，解决了圆锥台和圆柱壳体之间容易脱开的技术问题，增强密封系统的稳定性。法兰用于密封圆锥台和密封锅之间的连接，在回收钢护筒时，方便拆装，便于提高工效。密封锅可以打开，操作人员从此处进入，进行检修。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中端盖的结构示意图。图3是实施例2的结构示意图。图4是图3中端盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1用于联合回收钢护筒的密封装置，如图1-2所示，由下到上包括端盖1和振动器2；端盖1包括外侧设有的圆柱壳体11，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台121和密封锅122，圆锥台121下侧与圆柱壳体11内侧壁连接，圆锥台121外侧与圆柱壳体11内侧之间设有加固板3，圆柱壳体11高于密封锅122上端；还包括工作台5和固定装置4，圆柱壳体11上端通过固定装置4连接工作台5，工作台5上侧连接振动器2。加固板3为三角形，加固板3沿着圆柱壳体11径向分布。加固板3至少4片，沿着圆锥台121外壁均列。还设有法兰7，圆锥台121和密封锅122之间通过法兰7连接。实施例2用于联合回收钢护筒的密封装置，如图3-4示，由下到上包括端盖1和振动器2；端盖1包括外侧设有的圆柱壳体11，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台121和密封锅122，圆锥台121下侧与圆柱壳体11内侧壁连接，圆锥台121外侧与圆柱壳体11内侧之间设有加固板3，圆柱壳体11高于密封锅122上端；还包括工作台5和固定装置4，圆柱壳体11上端通过固定装置4连接工作台5，工作台5上侧连接振动器2。圆柱壳体11侧壁设有至少两个吊装孔6，吊装孔6均列于圆柱壳体11侧壁。振动器2为环形振动器，环形振动器围绕工作台5的圆心。加固板3为三角形，加固板3沿着圆柱壳体11径向分布。加固板3至少4片，沿着圆锥台121外壁均列。还设有法兰7，圆锥台121和密封锅122之间通过法兰7连接。还包括加压器8，加压器8设有通气管81，密封锅122设有充气孔，通气管连接充气孔。通气管81和充气孔之间设有密封垫。实施例3用于联合回收钢护筒的密封装置，如图1-2所示，由下到上包括端盖1和振动器2；端盖1包括外侧设有的圆柱壳体11，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台121和密封锅122，圆锥台121下侧与圆柱壳体11内侧壁连接，圆锥台121外侧与圆柱壳体11内侧之间设有加固板3，圆柱壳体11高于密封锅122上端；还包括工作台5和固定装置4，圆柱壳体11上端通过固定装置4连接工作台5，工作台5上侧连接振动器2。圆柱壳体11侧壁设有至少两个吊装孔6，吊装孔6均列于圆柱壳体11侧壁。振动器2为环形振动器，环形振动器围绕工作台5的圆心。加固板3为三角形，加固板3沿着圆柱壳体11径向分布。加固板3至少4片，沿着圆锥台121外壁均列。还设有法兰7，圆锥台121和密封锅122之间通过法兰7连接。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于联合回收钢护筒的密封装置，其特征在于：由下到上包括端盖(1)和振动器(2)；端盖(1)包括外侧设有的圆柱壳体(11)，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台(121)和密封锅(122)，圆锥台(121)下侧与圆柱壳体(11)内侧壁连接，圆锥台(121)外侧与圆柱壳体(11)内侧之间设有加固板(3)，圆柱壳体(11)高于密封锅(122)上端；还包括工作台(5)和固定装置(4)，圆柱壳体(11)上端通过固定装置(4)连接工作台(5)，工作台(5)上侧连接振动器(2)。/n
【技术特征摘要】
20190329 CN 20192041767351.用于联合回收钢护筒的密封装置，其特征在于：由下到上包括端盖(1)和振动器(2)；端盖(1)包括外侧设有的圆柱壳体(11)，内测设有密封端头，密封端头由下到上包括圆锥台(121)和密封锅(122)，圆锥台(121)下侧与圆柱壳体(11)内侧壁连接，圆锥台(121)外侧与圆柱壳体(11)内侧之间设有加固板(3)，圆柱壳体(11)高于密封锅(122)上端；还包括工作台(5)和固定装置(4)，圆柱壳体(11)上端通过固定装置(4)连接工作台(5)，工作台(5)上侧连接振动器(2)。
2.根据权利要求1所述的用于联合回收钢护筒的密封装置，其特征在于：振动器(2)为环形振动器，环形振动器围绕工作台(5)的圆心。
3.根据权利要求1所述的用于联合回收钢护筒的密封装置，其特征在于：振动器(2)为振动锤。
4.根据权利要求1所述的用于联...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦中伏，徐胜祥，周联英，蔡小明，郑士暄，翁奇波，吴继民，张雷，叶宁波，张峰，李凯，王磊，赵阳洋，陈宜保，陈国强，杨则顺，杨晓华，王卓群，杨云飞，
申请(专利权)人：徐胜祥，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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